專利名稱：全套管全套全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用潤(rùn)滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械，尤其涉及一種在全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)中使用的潤(rùn)滑
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)工程機(jī)械發(fā)展的不斷加快，大量機(jī)械產(chǎn)品不斷更新。機(jī)械潤(rùn)滑對(duì)于機(jī)械設(shè)備的正常穩(wěn)定工作尤為重要，而通常的機(jī)械設(shè)備，如大型工程挖掘機(jī)、鉆機(jī)等，都是通過(guò)人工加入潤(rùn)滑劑，這樣既浪費(fèi)時(shí)間又浪費(fèi)人力，難以滿足工程工作的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種全套管全套全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用潤(rùn)滑裝置，包括油腔以及分別開(kāi)設(shè)于油腔上的進(jìn)油口和出油口，所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置還包括將潤(rùn)滑油從進(jìn)油口抽至油腔并自出油口流出的潤(rùn)滑泵，所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置進(jìn)一步包括將潤(rùn)滑泵設(shè)置成間歇潤(rùn)滑的第一控制模塊。進(jìn)一步地，所述全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)設(shè)有啟停開(kāi)關(guān)，所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置設(shè)有與啟停開(kāi)關(guān)同時(shí)工作的第二控制模塊。進(jìn)一步地，所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置還設(shè)有監(jiān)控油腔壓力的壓力表。進(jìn)一步地，所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置包括若干延伸至具體潤(rùn)滑點(diǎn)的出油口。
`[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置節(jié)省了時(shí)間和人力成本，提高了工程效率。

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖示來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，其主要包括如下幾個(gè)部分:監(jiān)控油腔壓力的壓力表1、油腔2、出油口 3，出油口 4、潤(rùn)滑泵5、進(jìn)油口 6以及接電口 7。所述進(jìn)油口 6和出油口 3，4分別開(kāi)設(shè)于油腔上，潤(rùn)滑泵5接通接電口 7取電并在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將潤(rùn)滑油從進(jìn)油口 6抽至油腔并自出油口 3，4流出，所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置進(jìn)一步包括將潤(rùn)滑泵5設(shè)置成間歇潤(rùn)滑的第一控制模塊(圖未示)，循環(huán)間歇較佳為工作8-15分鐘，停止5-7小時(shí)的。所述全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)設(shè)有啟停開(kāi)關(guān)(圖未示)，自動(dòng)潤(rùn)滑裝置還設(shè)有與啟停開(kāi)關(guān)同時(shí)工作的第二控制模塊(圖未示)。所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置進(jìn)一步包括若干延伸至具體潤(rùn)滑點(diǎn)的出油口 3，4。圖示具體實(shí)施例中，在全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的啟停開(kāi)關(guān)啟動(dòng)的時(shí)候,接電口 7通電自動(dòng)潤(rùn)滑泵開(kāi)始工作，潤(rùn)滑油由進(jìn)油口 6進(jìn)入到潤(rùn)滑泵，到達(dá)油腔2，然后再?gòu)某鲇涂?3、出油口 4油口出去。因?yàn)槭屈c(diǎn)對(duì)點(diǎn)供油，所以供油的效率高，速度快。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后潤(rùn)滑泵開(kāi)始工作，工作十分鐘后停止工作，6小時(shí)候后繼續(xù)工作，如此循環(huán)，可以有效提高潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑效率。
權(quán)利要求1.一種全套管全套全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用潤(rùn)滑裝置，包括油腔以及分別開(kāi)設(shè)于油腔上的進(jìn)油口和出油口，其特征在于:所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置還包括將潤(rùn)滑油從進(jìn)油口抽至油腔并自出油口流出的潤(rùn)滑泵，所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置進(jìn)一步包括將潤(rùn)滑泵設(shè)置成間歇潤(rùn)滑的第一控制模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的全套管全套全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)設(shè)有啟停開(kāi)關(guān)，所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置設(shè)有與啟停開(kāi)關(guān)同時(shí)工作的第二控制模塊。
3.如權(quán)利要求2所述的全套管全套全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置還設(shè)有監(jiān)控油腔壓力的壓力表。
4.如權(quán)利要求3所述的全套管全套全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置包括若干延伸至具體潤(rùn)滑點(diǎn)的出油口。
專利摘要一種全套管全套全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用潤(rùn)滑裝置，包括油腔以及分別開(kāi)設(shè)于油腔上的進(jìn)油口和出油口，所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置還包括將潤(rùn)滑油從進(jìn)油口抽至油腔并自出油口流出的潤(rùn)滑泵，所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置進(jìn)一步包括將潤(rùn)滑泵設(shè)置成間歇潤(rùn)滑的第一控制模塊。本實(shí)用新型自動(dòng)潤(rùn)滑裝置節(jié)省了時(shí)間和人力成本，提高了工程效率。
文檔編號(hào)F16N7/40GK203052156SQ20122062946
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者陳衛(wèi), 肖經(jīng)師, 魏垂勇, 陳小青 申請(qǐng)人:徐州盾安重工機(jī)械制造有限公司