專利名稱：一種軋機(jī)支承輥軸承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及四輥可逆冷軋機(jī)，特別涉及一種可防水的軋機(jī)支承輥軸承座。
背景技術(shù)：
四輥可逆冷軋機(jī)在生產(chǎn)一段時(shí)間后，出現(xiàn)支承輥軸承經(jīng)常壞，糾其原因有三(I)支承輥軸承質(zhì)量不好；(2)軸承座經(jīng)常拆卸安裝后出現(xiàn)磨損，使軸承座安裝間隙變大，軸承容易損壞；(3)軸承座油封有損壞,軸座安裝不到位,軸承座內(nèi)進(jìn)水,原有油封不能擋住皂化液進(jìn)入軸承，水進(jìn)入后直接把里面的潤(rùn)滑油清洗掉，造成軸承壽命不長(zhǎng)。最后逐一排除， 確定還是由于軸承潤(rùn)滑油給皂化液沖洗后沒潤(rùn)滑造成軸承損壞，特別是每次換軸承時(shí)軸承內(nèi)部全部是皂化液，充分說明了這一點(diǎn)?？偨Y(jié)造成軸承損壞的原因還是軸座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，容易進(jìn)水，加上使用一段時(shí)間后軸承間隙稍大的原因，所以軸承容易損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種軋機(jī)支承輥軸承座，通過結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，采用正壓的方法解決軸承易進(jìn)皂化液極易使軸承沒潤(rùn)滑油損壞，及經(jīng)常換軸承造成軸承座的磨損的弊病，并使軸座具有防進(jìn)水的性能，更耐用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種軋機(jī)支承輥軸承座，包括由外蓋、內(nèi)蓋與軸承座外殼組成的軸承座，設(shè)于所述軸承座內(nèi)的支承輥，所述軸承座敞口處的軸承座外殼與支承輥之間縫隙中設(shè)置油封，其特點(diǎn)是，所述軸承座與支承輥之間設(shè)置推力軸承及相連的圓柱滾子軸承，油封位置相對(duì)的外蓋上設(shè)置通孔，所述通孔內(nèi)接入氣管快速接頭。進(jìn)一步，所述支承輥通過位于側(cè)面的螺絲與內(nèi)蓋固定連接。較佳地，所述通孔為螺紋孔，通過所述螺紋孔對(duì)接快速氣管接頭，并配置一臺(tái)空氣壓縮機(jī)，用氣管連接經(jīng)過氣動(dòng)三聯(lián)件把壓縮空氣中的水分離后通入軸承座中，氣壓調(diào)整在3bar，由于軸承座中通入了壓縮空氣，使軸承座內(nèi)部產(chǎn)生正壓，外部皂化液就無法通過油封側(cè)部的入口處進(jìn)入到軸承座中，這樣軸承壽命就大大提高了。本實(shí)用新型的有益效果是，通過向軸承座內(nèi)注入空氣產(chǎn)生氣壓，利用正壓方式解決軸承座易進(jìn)皂化液的問題，使軸承不易損壞，軸承壽命大大提高。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、支承輥，2、圓柱滾子軸承，3、推力軸承，4、氣管快速接頭，5、內(nèi)蓋，6、外蓋，61、螺絲，7、軸承座外殼，8、油封，9、皂化液易進(jìn)口，10、螺絲。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的創(chuàng)作特征、技術(shù)手段與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例[0013]參看圖1，一種軋機(jī)支承輥軸座，包括由外蓋6、內(nèi)蓋5與軸承座外殼7組成的軸承座，與內(nèi)蓋5通過螺絲10固定連接的支承輥1，設(shè)于軸承座外殼7與支承輥I之間緊密相連的推力軸承3與圓柱滾子軸承2，在所述軸承座的敞口處與支承輥I之間設(shè)有油封8，油封8旁側(cè)位置為阜化液易進(jìn)口 9。支承輥I的頭部伸入軸承座內(nèi)并通過側(cè)面的四個(gè)螺絲10與內(nèi)蓋5固定連接，外蓋6與軸承座外殼7用螺絲61固定連接。推力軸承3與圓柱滾子軸承2均位于軸承座外殼7內(nèi)壁與支承輥I外壁之間，推力軸承3能承受一個(gè)橫向的壓力，圓柱滾子軸承2能承受一個(gè)徑向的壓力，這樣使得輥、軸承座結(jié)構(gòu)在橫、縱向上均能承受一定的壓力，結(jié)構(gòu)牢固可靠。外蓋6上設(shè)置螺紋通孔，通過所述螺紋通孔內(nèi)接入氣管快速接頭4，通過所述氣管快速接頭4可通入壓縮空氣至所述軸承座內(nèi)。本實(shí)用新型可以有效排除外界皂化液的作用原理是，通過所述螺紋孔對(duì)接快速氣管接頭4，并配置一臺(tái)空氣壓縮機(jī)，通過氣管連接所述空氣壓縮機(jī)與快速氣管接頭4，用氣管連接經(jīng)過氣動(dòng)三聯(lián)件把壓縮空氣中的水分離后通入軸承座中，氣壓調(diào)整在3bar，由于軸承座中中通入了壓縮空氣，使軸承座內(nèi)部產(chǎn)生正壓，外部皂化液就無法通過油封側(cè)部的皂化液易進(jìn)口 9進(jìn)入到軸承座中，這樣軸承壽命就大大提高了。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)支承輥軸承座，包括由外蓋、內(nèi)蓋與軸承座外殼組成的軸承座，設(shè)于所述軸承座內(nèi)的支承輥，所述軸承座敞口處的軸承座外殼與支承輥之間縫隙中設(shè)置油封，其特征在于，所述軸承座與支承輥之間設(shè)置推力軸承及相連的圓柱滾子軸承，與油封位置相對(duì)的外蓋上設(shè)置通孔，所述通孔內(nèi)接入氣管快速接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軋機(jī)支承輥軸承座，其特征在于，所述支承輥通過位于側(cè)面的螺絲與內(nèi)蓋固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軋機(jī)支承輥軸承座，其特征在于，所述通孔為螺紋孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)支承輥軸承座，包括由外蓋、內(nèi)蓋與軸承座外殼組成的軸承座，設(shè)于所述軸承座內(nèi)的支承輥，設(shè)置于所述支承輥與軸承座之間的推力軸承及相連的圓柱滾子軸承，所述內(nèi)蓋通過螺絲與支承輥連接。所述軸承座敞口處的軸承座外殼與支承輥之間縫隙中設(shè)置油封，與油封位置相對(duì)的外蓋上設(shè)置通孔，所述通孔內(nèi)接入氣管快速接頭，通過所述氣管快速接頭可通入壓縮空氣至所述軸承座內(nèi)，使軸承座內(nèi)部產(chǎn)生正壓，外部皂化液無法進(jìn)入軸承座中，軸承不易損壞，壽命大大提高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，利用正壓方式解決軸承座易進(jìn)皂化液的問題，使軸承不易損壞。
文檔編號(hào)F16C35/00GK202371032SQ20112053570
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者李國(guó)忠 申請(qǐng)人:江陰市九天科技有限公司