專利名稱：冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭、滾筒冷渣機及循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及鍋爐技術(shù)領域，更具體地說，涉及一種冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，本實用新型還涉及一種滾筒冷渣機及循環(huán)流化床鍋爐。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐通過設置在其內(nèi)部的循環(huán)流化床進行低溫燃燒，實現(xiàn)了將硫化物和氮氧化物的有效脫除，降低了煙氣中污染物的含量。上述循環(huán)流化床鍋爐燃燒產(chǎn)生的熱渣由于溫度很高，所以需要對其進行冷卻?，F(xiàn)有技術(shù)中一般采用滾筒冷渣機對熱渣進行冷卻，而冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭是滾筒冷渣機中實現(xiàn)冷卻水流通的一個非常重要的密封過渡裝置。由于現(xiàn)有的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的進水口和出水口之間存在沿空心軸軸線方向的壓力差，導致冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)產(chǎn)生軸向力，進而造成冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的殼體容易從空心軸上脫落，導致設備的損壞。為了解決上述問題，現(xiàn)有的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭通過在空心軸和殼體之間設置軸承， 通過軸承的連接防止殼體從空心軸上脫落。根據(jù)軸承設置的位置不同(軸承是否與冷卻水接觸)，現(xiàn)有的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭分為軸承內(nèi)置式和軸承外置式兩種。請參考附圖1，該圖示出了現(xiàn)有的一種軸承外置式冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)。該冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭包括進水殼體11、出水殼體12、空心軸14(包括旋轉(zhuǎn)管141和固定管142)、 軸承座13、軸承17、密封件15和密封件16，其中進水殼體11和出水殼體12相連接并組成殼體，該殼體具有安裝空心軸14的內(nèi)腔，進水殼體11的進水口 111與空心軸14的旋轉(zhuǎn)管141的中心腔相連通，出水殼體12的出水口 121與空心軸14的夾層相連通。在工作過程中，冷卻水從進水口 111流入到旋轉(zhuǎn)管141的中心腔中，并進入到滾筒冷渣機的冷卻循環(huán)系統(tǒng)中參與冷卻循環(huán)，參與完冷卻循環(huán)后的冷卻水進入到空心軸14的夾層中，并通過出水口 121排出。從圖1中可以看出，上述冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭中的進水殼體11的進水口 111內(nèi)具有與空心軸14的延伸方向相同的水平流道1111，該水平流道1111使得冷卻水進入到空心軸14 的過程中會對殼體產(chǎn)生沿空心軸14延伸方向的撞擊力，雖然軸承17能夠在一定的程度上防止殼體從空心軸14上脫落，但是由于在冷卻水長期的作用下，軸向力容易造成軸承的損壞。所以上述軸承外置式冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭設置的軸承在一定程度上緩解殼體的脫落，但是并不能減小冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的軸向力。綜上所述，如何提供一種冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，以減小冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的軸向力， 是目前本領域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，以減小現(xiàn)有的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭在工作過程中產(chǎn)生的內(nèi)部軸向力。為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案[0010]一種冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體，其包括具有進水口的進水殼體和出水口的出水殼體；密封設置在所述殼體的空腔中，且一端密封的空心軸，所述空心軸的中心腔與所述進水口相連通，所述空心軸的夾層與所述出水口相連通；其特征在于，所述進水口和出水口均為直管通道，且其中心軸線均與所述空心軸的軸線垂直。優(yōu)選的，上述冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭中，所述空心軸與所述進水口和出水口相通的流水口均設置在該空心軸的固定管上。優(yōu)選的，上述冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭中，所述空心軸的一端密封地設置有盲蓋。優(yōu)選的，上述冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭中，還包括設置在所述進水殼體或者出水殼體的外壁上的支撐限位座。優(yōu)選的，上述冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭中，所述空心軸與殼體之間設置有密封填料箱。優(yōu)選的，上述冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭中，所述進水口和出水口均設置在所述殼體的同一側(cè)。優(yōu)選的，上述冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭中，所述進水口和出水口的端部均設置有連接法蘭。與現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭相比，本實用新型提供的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭中的進水口和出水口均為直管通道，且進水口和出水口的中心軸線均與空心軸的軸線相垂直。本實用新型提供的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的進水口和出水口的軸線均為與空心軸的軸線相垂直的直管通道，在冷卻水的進出過程中，水流只會沿著直管通道流動，避免了水流產(chǎn)生與空心軸的中心軸線相同方向的分流，進而減小了冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭工作過程中出現(xiàn)的內(nèi)部軸向力。同時由于本實用新型減小了冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部軸向力，所以避免了軸承的使用，進而節(jié)省了冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的制造成本、也避免了對軸承的維修。基于上述提供的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，本實用新型還提供了一種滾筒冷渣機，該滾筒冷渣機具有上述任意一項所述的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭?；谏鲜鎏峁┑臐L筒冷渣機，本實用新型還提供了一種循環(huán)流化床鍋爐，其具有上述的滾筒冷渣機。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中提供的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖 1-2 中進水殼體11、進水口 111、水平流道1111、出水殼體12、出水口 121、軸承座13、空心軸14、旋轉(zhuǎn)管141、固定管142、密封件15、密封件16、軸承17、進水殼體21、進水口 211、 出水殼體22、出水口 221、盲蓋23、空心軸24、旋轉(zhuǎn)管Ml、固定管M2、密封填料箱25、密封填料箱沈、支撐限位座27。
具體實施方式
本實用新型提供了一種冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，減小了現(xiàn)有的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭在工作過程中產(chǎn)生的內(nèi)部軸向力。為了引用和清楚起見，現(xiàn)在將本實用新型中出現(xiàn)的技術(shù)術(shù)語解釋如下循環(huán)流化床鍋爐是一種低污染、環(huán)保型、清潔燃燒鍋爐，采用的是爐內(nèi)燃燒脫硫工藝，通過循環(huán)流化床低溫燃燒，實現(xiàn)了硫化物和氮氧化物的有效脫除，從而大大降低了煙氣中污染物的排放。滾筒冷渣機是適應流化床鍋爐向著大容量方向發(fā)展要求而設計的冷渣機。它由百葉式傳熱滾筒、進渣裝置、出渣裝置、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、冷卻水系統(tǒng)和電控裝置等組成，用于對循環(huán)流化床鍋爐的熱渣進行冷卻。旋轉(zhuǎn)接頭是一種將流體介質(zhì)從靜態(tài)系統(tǒng)輸入到動態(tài)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的過渡連接密封裝置?？招妮S包括固定管和套設在其內(nèi)的旋轉(zhuǎn)管，且兩者之間形成與冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的出水口相通的夾層，旋轉(zhuǎn)管的中心腔與冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的進水口相通，且與夾層相隔離。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例都屬于本實用新型保護的范圍。請參考附圖2，該圖示出了本實用新型實施例提供的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)。本實用新型實施例提供的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭包括殼體和空心軸M，其中殼體包括進水殼體21和出水殼體22，進水殼體21具有進水口 211，出水殼體22具有出水口 221 ；空心軸M的一端密封，且密封設置在殼體的空腔中，空心軸M的中心腔與進水口 211相連通，空心軸M的夾層與出水口 221相連通，進水口 211和出水口 221均為直管通道，且其中心軸線均與空心軸M的軸線相垂直。與現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭相比，本實施例中提供的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭中的進水口 211和出水口 221均為直管通道，且進水口 211和出水口 221的中心軸線均與空心軸 24的軸線相垂直。本實施例提供的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的工作過程為冷卻水通過進水口 211進入到空心軸M的旋轉(zhuǎn)管241的中心腔中，冷卻水通過中心腔進入到滾筒冷渣機的冷卻系統(tǒng)中參與冷卻循環(huán)，參與完冷卻循環(huán)后的冷卻水回到冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的空心軸M的夾層中，并通過出水口 221排出。本實用新型提供的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的進水口 211和出水口 221均為軸線與空心軸M的中心軸線相垂直的直管通道，在冷卻水的進出過程中，水流只會沿著直管通道的軸線流動，避免了水流產(chǎn)生與空心軸M的中心軸線相同方向的分流，進而減小了冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭工作過程中出現(xiàn)的內(nèi)部軸向力。同時由于本實用新型減小了冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部軸向力，所以避免了軸承的使用，進而節(jié)省了冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的制造成本、避免了對軸承的維修。請參考附圖1，本實施例中的空心軸M可以與背景技術(shù)中的空心軸一樣，為了進一步減小冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭工作過程中產(chǎn)生的軸向力，本實施例中提供的空心軸M與進水
5口 211和出水口 221相通的流水口均設置在固定管242上，該種結(jié)構(gòu)使得夾層的底端兩側(cè)均有冷卻水，進一步降低了由于冷卻水造成的軸向壓力差，進而進一步減小了內(nèi)部軸向力。本實施例中提供的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭中，空心軸24的一端密封，具體的，空心軸24 的一端通過設置在該端部的盲蓋23實現(xiàn)密封，當然還可以通過其它的密封件實現(xiàn)密封。同理，空心軸24由于密封設置在殼體的空腔內(nèi)，保證空心軸24的外壁與殼體的內(nèi)壁之間的密封，避免了冷卻水的泄露。優(yōu)選的，上述空心軸24與進水殼體21之間設置密封填料箱26， 空心軸24與出水殼體22之間設置密封填料箱25。當然上述進水殼體21與空心軸24、出水殼體22與空心軸24之間還可以通過密封圈等其它密封件實現(xiàn)密封。上述冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭通過設置在進水殼體21或者出水殼體22的外壁上的支撐限位座27，通過支撐限位座27固定在滾筒冷渣機的底座上。優(yōu)選的，上述冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的進水口 211和出水口 221均設置在殼體的同一側(cè)， 該種設置使得與進水口 211連接的進水管、與出水口 221連接的出水管均位于冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的同一側(cè)，方便了管道的布設和維修。當然，上述只是優(yōu)選的方案，上述進水口 211和出水口 221也可以設置在冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的兩側(cè)。為了便于進水口 211和出水口 221與輸水管道的連接，上述進水口 211和出水口 221的端部均設置有連接法蘭?；谏鲜鰧嵤├刑峁┑睦鋮s水旋轉(zhuǎn)接頭，本實用新型實施例還提供了一種滾筒冷渣機，該滾筒冷渣機具有上述實施例中提供的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭?；谏鲜鎏峁┑臐L筒冷渣機，本實用新型實施例還提供了一種具有上述滾筒冷渣機的循環(huán)流化床鍋爐。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體，其包括具有進水口(211)的進水殼體(21)和出水口(221)的出水殼體(22)；密封設置在所述殼體的空腔中，且一端密封的空心軸(24)，所述空心軸(24)的中心腔與所述進水口(211)相連通，所述空心軸(24)的夾層與所述出水口(221)相連通；其特征在于，所述進水口(211)和出水口(221)均為直管通道，且其中心軸線均與所述空心軸(24) 的軸線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述空心軸(24)與所述進水口(211)和出水口(221)相通的流水口均設置在該空心軸(24)的固定管(242)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述空心軸(24)的一端密封地設置有盲蓋(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，還包括設置在所述進水殼體 (21)或者出水殼體(22)的外壁上的支撐限位座(27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述空心軸(24)與殼體之間設置有密封填料箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述進水口 (211)和出水口(221)均設置在所述殼體的同一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述進水口(211)和出水口 (221)的端部均設置有連接法蘭。
8.一種滾筒冷渣機，其特征在于，該滾筒冷渣機具有上述權(quán)利要求1-7中任意一項所述的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭。
9.一種循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，其具有權(quán)利要求8所述的滾筒冷渣機。
專利摘要本實用新型公開了一種冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體，其包括具有進水口(211)的進水殼體(21)和出水口(221)的出水殼體(22)；密封設置在殼體的空腔中，且一端密封的空心軸(24)，空心軸(24)的中心腔與進水口(211)相連通，空心軸(24)的夾層與出水口(221)相連通；進水口(211)和出水口(221)均為直管通道，且其中心軸線均與空心軸(24)的軸線垂直。本實用新型提供的冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭減小了冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭工作過程中出現(xiàn)的內(nèi)部軸向力。本實用新型還公開了一種滾筒冷渣機和循環(huán)流化床鍋爐。
文檔編號F16L27/08GK202065572SQ201120156989
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者劉厚先, 王忠文 申請人:青島松靈電力環(huán)保設備有限公司