專利名稱：一種實(shí)現(xiàn)翻邊與封罐同步的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬包裝行業(yè)，尤其是馬口鐵包裝的機(jī)械，具體涉及一種翻 邊與封罐機(jī)械的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)在金屬包裝罐制作中，翻邊與封罐是完全分離的，而且不在同一臺(tái)機(jī)器 上，要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè)，翻邊機(jī)與封罐機(jī)之間必須增加連線輸送裝置，這樣使得整個(gè)設(shè)備 不緊湊，整條生產(chǎn)線長(zhǎng)度至少達(dá)18米，占地面積大。在進(jìn)口的機(jī)器中，有少數(shù)能實(shí)現(xiàn)翻邊與 封罐同步，如法國(guó)的機(jī)器，其通過氣缸執(zhí)行電信號(hào)達(dá)到翻邊與封罐同步，但是氣壓不穩(wěn)定或 者速度轉(zhuǎn)換太快都會(huì)導(dǎo)致翻邊與封罐紊亂，無(wú)法達(dá)到同步。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能實(shí)現(xiàn)翻邊與封罐同步的傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)，從而使翻邊機(jī)與封罐機(jī)合二為一，占地面積小。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種實(shí)現(xiàn)翻邊與封罐同步的傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)箱，在機(jī)箱上安裝有能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的小傳動(dòng)軸、分度軸、過橋軸、花鍵軸，在 所述小傳動(dòng)軸上分別固定安裝有大皮帶輪、上斜齒輪和下斜齒輪，在所述分度軸上固定安 裝有分度齒輪、分度齒輪I，在所述過橋軸上固定安裝有分度齒輪II和分度齒輪III，在所 述花鍵軸上固定安裝有分度齒輪IV和鏈輪I ；在所述機(jī)箱上還固定安裝有固定軸，在所述 固定軸上套裝有能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)體，在所述回轉(zhuǎn)體上固定安裝有上齒輪，在回轉(zhuǎn)體上還 通過銅套安裝有離合器齒輪，離合器齒輪與回轉(zhuǎn)體能產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述離合器齒輪通過 離合器連接裝置與用于進(jìn)給封罐滾輪的凸輪板組件；所述上斜齒輪將大皮帶輪傳來(lái)的動(dòng)力 傳遞給上齒輪和分度齒輪，下斜齒輪將動(dòng)力傳遞給離合器齒輪，所述分度齒輪I將分度齒 輪傳遞來(lái)的動(dòng)力傳遞給分度齒輪II，分度齒輪III將分度齒輪II傳來(lái)的動(dòng)力傳遞給分度齒 輪IV和鏈輪I，所述鏈輪I將動(dòng)力傳遞給翻邊凸輪；所述上齒輪和離合器齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程 存在差動(dòng)。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述上斜齒輪的齒數(shù)為22齒、下斜齒輪的齒數(shù)為22 齒、分度齒輪的齒數(shù)為65齒、分度齒輪I的齒數(shù)為33齒、分度齒輪II的齒數(shù)為77齒、分度 齒輪III的齒數(shù)為35齒、分度齒輪IV的齒數(shù)為105齒、上齒輪的齒數(shù)為65齒、離合器齒輪 的齒數(shù)為70齒。作為上述技術(shù)方案的另一改進(jìn)，在機(jī)箱上還安裝有能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的送罐凸輪軸I、送 罐凸輪軸II和傘齒輪軸，在所述傘齒輪軸上固定安裝有傘齒輪和鏈輪II，在送罐凸輪軸I 上固定安裝有鏈輪III、鏈輪IV和送罐凸輪I，在所述送罐凸輪軸II上固定安裝有鏈輪V和 送罐凸輪II，所述鏈輪II與鏈輪III通過鏈條鏈接，所述鏈輪IV與鏈輪V通過鏈條鏈接， 所述花鍵軸將動(dòng)力通過傘齒輪改變90度傳遞給鏈輪II。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了翻邊與封罐同步，能使翻邊機(jī)與封罐機(jī)合二為一，占地面積小，省去翻邊機(jī)與封罐機(jī)之間的連線輸送裝置，能節(jié)省投資。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的送罐凸輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的B-B剖視圖；圖4是花鍵軸將動(dòng)力傳遞給送罐凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是兩送罐凸輪之間傳遞動(dòng)力的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)D1、圖2、圖3，一種實(shí)現(xiàn)翻邊與封罐同步的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由機(jī)箱1、小傳動(dòng)軸2、 分度軸3、過橋軸4、花鍵軸5、固定軸6組成，小傳動(dòng)軸2通過軸承安裝在機(jī)箱1上，大皮帶 輪201、上斜齒輪202和下斜齒輪203通過鍵固定安裝在小傳動(dòng)軸2上。分度軸3通過軸 承安裝在機(jī)箱1上，分度齒輪301、分度齒輪1302通過鍵固定安裝在分度軸3上。過橋軸4 通過軸承安裝在機(jī)箱1上，分度齒輪II401和分度齒輪III402通過鍵固定安裝在過橋軸4 上?；ㄦI軸5通過軸承安裝在機(jī)箱1上，分度齒輪IV501和鏈輪1502通過鍵固定安裝在花 鍵軸5上，鏈輪1502與翻邊凸輪軸上的鏈輪(未示出)連接。固定軸6固定安裝在機(jī)箱1 上，在固定軸6上通過軸承套裝有能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)體601，上齒輪602通過鍵固定安裝在 回轉(zhuǎn)體601的上部，上齒輪602的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體601的轉(zhuǎn)動(dòng)。離合器齒輪603通過銅套 604套裝在回轉(zhuǎn)體601上，離合器齒輪603與回轉(zhuǎn)體601能產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，離合器齒輪603 用銷連接一個(gè)離合器連接裝置605，離合器連接裝置605通過螺釘和鍵與凸輪板組件7固 定，凸輪板組件7分兩塊凸輪板，分別用于封罐的頭道滾輪進(jìn)給和二道滾輪進(jìn)給。大皮帶輪 201連接由電機(jī)帶動(dòng)的小皮帶輪8，上斜齒輪202將大皮帶輪201傳來(lái)的動(dòng)力傳遞給上齒 輪602和分度齒輪301，下斜齒輪203將大皮帶輪201傳來(lái)的動(dòng)力傳遞給離合器齒輪603， 分度齒輪1302將分度齒輪301傳遞來(lái)的動(dòng)力傳遞給分度齒輪11401，分度齒輪III402將 分度齒輪II401傳來(lái)的動(dòng)力傳遞給分度齒輪IV501和鏈輪1502，鏈輪1502將動(dòng)力傳遞給 翻邊凸輪。由于上齒輪602和離合器齒輪603的齒數(shù)不一致，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，上齒輪602和 離合器齒輪603存在差動(dòng)。當(dāng)上斜齒輪202的齒數(shù)為22齒、下斜齒輪203的齒數(shù)為22齒、 分度齒輪301的齒數(shù)為65齒、分度齒輪1302的齒數(shù)為33齒、分度齒輪II401的齒數(shù)為77 齒、分度齒輪III402的齒數(shù)為35齒、分度齒輪IV501的齒數(shù)為105齒、上齒輪602的齒數(shù) 為65齒、離合器齒輪603的齒數(shù)為70齒時(shí)，上齒輪602帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體601轉(zhuǎn)七周，則離合器 齒輪603帶動(dòng)凸輪板組件7轉(zhuǎn)半周，凸輪板組件7轉(zhuǎn)半軸完成一個(gè)封罐，那邊鏈輪1502帶 動(dòng)翻邊凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)90度，完成一個(gè)翻邊，實(shí)現(xiàn)翻邊和封罐同步。如圖3、圖4、圖5，機(jī)箱1上還安裝有能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的送罐凸輪軸19、送罐凸輪軸 II10和傘齒輪軸11，在傘齒輪軸11上固定安裝有傘齒輪1101和鏈輪111102，花鍵軸5將 動(dòng)力通過傘齒輪1101改變90度傳遞給鏈輪111102。在送罐凸輪軸19上固定安裝有鏈輪 111901、鏈輪IV902和送罐凸輪1903，送罐凸輪1903控制將罐送去封罐。在送罐凸輪軸 1110上固定安裝有鏈輪V1001和送罐凸輪111002，送罐凸輪II1002控制將罐送去翻邊。鏈輪II1102與鏈輪III901通過鏈條鏈接，鏈輪IV902與鏈輪V1001通過鏈條鏈接，送罐凸輪 9031與送罐凸輪II1002也能保證同步。
權(quán)利要求一種實(shí)現(xiàn)翻邊與封罐同步的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)箱，其特征是，在機(jī)箱上安裝有能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的小傳動(dòng)軸、分度軸、過橋軸、花鍵軸，在所述小傳動(dòng)軸上分別固定安裝有大皮帶輪、上斜齒輪和下斜齒輪，在所述分度軸上固定安裝有分度齒輪、分度齒輪I，在所述過橋軸上固定安裝有分度齒輪II和分度齒輪III，在所述花鍵軸上固定安裝有分度齒輪IV和鏈輪I；在所述機(jī)箱上還固定安裝有固定軸，在所述固定軸上套裝有能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)體，在所述回轉(zhuǎn)體上固定安裝有上齒輪，在回轉(zhuǎn)體上還通過銅套安裝有離合器齒輪，離合器齒輪與回轉(zhuǎn)體能產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述離合器齒輪通過離合器連接裝置與用于進(jìn)給封罐滾輪的凸輪板組件；所述上斜齒輪將大皮帶輪傳來(lái)的動(dòng)力傳遞給上齒輪和分度齒輪，下斜齒輪將動(dòng)力傳遞給離合器齒輪，所述分度齒輪I將分度齒輪傳遞來(lái)的動(dòng)力傳遞給分度齒輪II，分度齒輪III將分度齒輪II傳來(lái)的動(dòng)力傳遞給分度齒輪IV和鏈輪I，所述鏈輪I將動(dòng)力傳遞給翻邊凸輪；所述上齒輪和離合器齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程存在差動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)現(xiàn)翻邊與封罐同步的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是，所述上斜 齒輪的齒數(shù)為22齒、下斜齒輪的齒數(shù)為22齒、分度齒輪的齒數(shù)為65齒、分度齒輪I的齒數(shù) 為33齒、分度齒輪II的齒數(shù)為77齒、分度齒輪III的齒數(shù)為35齒、分度齒輪IV的齒數(shù)為 105齒、上齒輪的齒數(shù)為65齒、離合器齒輪的齒數(shù)為70齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)現(xiàn)翻邊與封罐同步的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是，在機(jī)箱上 還安裝有能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的送罐凸輪軸I、送罐凸輪軸II和傘齒輪軸，在所述傘齒輪軸上固定 安裝有傘齒輪和鏈輪II，在送罐凸輪軸I上固定安裝有鏈輪III、鏈輪IV和送罐凸輪，在所 述送罐凸輪軸II上固定安裝有鏈輪V和送罐凸輪，所述鏈輪II與鏈輪III通過鏈條鏈接， 所述鏈輪IV與鏈輪V通過鏈條鏈接，所述花鍵軸將動(dòng)力通過傘齒輪改變90度傳遞給鏈輪 II。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)翻邊與封罐同步的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)箱上安裝有小傳動(dòng)軸、分度軸、過橋軸、花鍵軸，在小傳動(dòng)軸上分別固定安裝有大皮帶輪、上斜齒輪和下斜齒輪，在分度軸上固定安裝有分度齒輪、分度齒輪I，在過橋軸上固定安裝有分度齒輪II和分度齒輪III，在花鍵軸上固定安裝有分度齒輪IV和鏈輪I；在機(jī)箱上還固定安裝有固定軸，在固定軸上安裝有回轉(zhuǎn)體，在回轉(zhuǎn)體上固定安裝有上齒輪和離合器齒輪，離合器齒輪通過離合器連接裝置與用于進(jìn)給封罐滾輪的凸輪板組件；上齒輪和離合器齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程存在差動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了翻邊與封罐同步，能使翻邊機(jī)與封罐機(jī)合二為一，占地面積小，省去翻邊機(jī)與封罐機(jī)之間的連線輸送裝置，能節(jié)省投資。
文檔編號(hào)F16H37/00GK201603820SQ20092026465
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者王軍, 邱霞 申請(qǐng)人:王軍;邱霞