專利名稱：一種襯套式液壓阻尼懸置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本適用新型涉及到汽車發(fā)動機(jī)的減振、隔振裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的襯套式液壓阻尼懸置由主彈性體、骨架、外套管以及流道板組成，主彈性體和外套管之間形成流道和液壓腔，其中液壓腔被布置成單一方向(如上下方向)，在發(fā)動機(jī) 的振動載荷作用下，液壓腔變形迫使液體沿流道在各腔室之間來回竄動產(chǎn)生阻尼，從而達(dá) 到減振和隔振的目的。但是，由于發(fā)動機(jī)的振動載荷是一種多自由度的綜合振動，所以，當(dāng) 發(fā)動機(jī)的振動載荷方向和液壓腔的布置方向不一致時，上述襯套式液壓阻尼懸置就不能產(chǎn) 生足夠的阻尼，因此對發(fā)動機(jī)的減振、隔振性能也會減弱。此外，傳統(tǒng)襯套式液壓阻尼懸置 在高頻振動時，由于流道中的阻尼過大，液體不流動或者很少流動，發(fā)生高頻硬化現(xiàn)象，無 法發(fā)揮減振、隔振作用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種在多自由度方向上都能產(chǎn)生較大阻尼，且能消除高 頻硬化現(xiàn)象，具有較好的減振、隔振效果的襯套式液壓阻尼懸置。本實用新型的襯套式液壓阻尼懸置包括外管和由兩個彈簧總成組成的主簧組件， 所述主簧組件安裝在外管內(nèi)，關(guān)鍵在于所述主簧組件內(nèi)設(shè)置有多組對稱的主腔室，兩個彈 簧總成的中央均設(shè)置有軸向的芯管，兩個芯管之間安裝有內(nèi)管；所述主腔室與外管相通，主 腔室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有朝向芯管方向的節(jié)流口，所述芯管套有解耦盤，解耦盤與芯管之間為間 隙配合，所述解耦盤在對應(yīng)節(jié)流口的位置設(shè)置有可控制節(jié)流口開閉的節(jié)流片；每個主腔室 內(nèi)均安裝有將主腔室分隔成兩個相通的分腔室的限位片。上述襯套式液壓阻尼懸置在周向分布有多組對稱的主腔室，主腔室又被限位片在 軸向上隔離成兩個相通的分腔室，從而保證在多個載荷方向上都分布有容納液體的腔室， 因此能夠提供多向阻尼特性。主腔室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有朝向芯管方向的節(jié)流口，節(jié)流口的開閉 由解耦盤控制，在低頻大振幅載荷作用下對于懸置徑向載荷，運動方向上的兩個對稱的主 腔室之間壓差較大，節(jié)耦盤受主腔室的壓差作用而向一側(cè)偏移，使該側(cè)的節(jié)流口關(guān)閉，這樣 液體只能沿主腔室與外管之間所形成的流道在兩個對稱的主腔室間竄動，從而產(chǎn)生大阻尼 特性，能快速吸收發(fā)動機(jī)的振動能量，起到良好的隔振、減振作用；對于軸向載荷，因同一主 腔室內(nèi)的兩個分腔室之間的壓力的變化，液體在對稱的兩個分腔室之間來回竄動，從而產(chǎn) 生大阻尼特性。在高頻小阻尼載荷作用下對于徑向載荷，因為解耦盤所受到的液體壓差 不大，因此處于半懸浮狀態(tài)，使節(jié)流口打開，液體直接經(jīng)節(jié)流口在對稱的主腔室間竄動，從 而消除了高頻硬化現(xiàn)象；對于軸向載荷，在限位片自身的振動作用下，也能消除高頻硬化現(xiàn) 象。所述限位片和解耦盤均為彈性材料制成，這樣在高頻振動時，限位片和解耦盤的 振動也能吸收一部分振動能量，有助于消除高頻硬化現(xiàn)象。[0007]所述限位片安裝在限位環(huán)上，所述限位環(huán)安裝在兩主彈簧總成之間，將多個限位 片安裝在一個限位環(huán)上，可以方便安裝，提高安裝效率。所述限位環(huán)和解耦盤均為兩個，方便安裝，而且隔振、減振的效果好。所述限位片的形狀與主腔室截面相符，并略小于主腔室截面，這樣能夠使分腔室 之間的通道比較狹窄，利于消除振動。 所述芯管為鋁制，所述內(nèi)管為鋼制，所述芯管與內(nèi)管之間為過盈配合，鋼制的內(nèi)管 與鋁制的芯管過盈安裝在一起，密封效果好，安裝牢固，另外鋼制的內(nèi)管也可以有效防止連 接件對襯套式液壓阻尼懸置造成損傷、破壞。所述節(jié)流口突出于主腔室壁，所述解耦盤的節(jié)流片的旁側(cè)設(shè)置有開口寬度略大于 節(jié)流口的限位槽，這樣能夠防止解耦盤的位置發(fā)生偏移，使節(jié)流片與節(jié)流口的位置不對應(yīng)， 導(dǎo)致無法控制節(jié)流口的開閉。本實用新型的襯套式液壓阻尼懸置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過設(shè)置節(jié)流口、解耦盤 和限位片等結(jié)構(gòu)，使得多個自由度方向上都能產(chǎn)生較大阻尼，同時對低頻和高頻都具有較 好的減振、隔振效果。

圖1是實施例1的襯套式液壓阻尼懸置的爆炸示意圖；圖2是實施例1的襯套式液壓阻尼懸置的主視圖；圖3是實施例1的襯套式液壓阻尼懸置的俯視圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是圖4的B-B剖視圖；圖6是實施例1的限位環(huán)的主視圖；圖7是圖6的E-E剖視圖；圖8是圖6的C-C剖視圖；圖9是實施例1的解耦盤的主視圖；圖10是圖9的D-D剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖來詳細(xì)說明本實用新型。實施例1 如圖所示，本實施例的襯套式液壓阻尼懸置包括外管4和由兩個彈簧總成1組成 的主簧組件，所述主簧組件安裝在外管4內(nèi)，關(guān)鍵在于所述主簧組件內(nèi)設(shè)置有兩組對稱的 主腔室11，兩個彈簧總成的中央均設(shè)置有軸向的芯管5，兩個芯管5之間安裝有內(nèi)管6 ；所 述主腔室11通過其外側(cè)的開口 9與外管4相通，主腔室11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有朝向芯管5方向 的節(jié)流口 8，所述芯管5套有解耦盤3，解耦盤3與芯管5之間為間隙配合，所述解耦盤3在 對應(yīng)節(jié)流口 8的位置設(shè)置有可控制節(jié)流口 8開閉的節(jié)流片31 ；每個主腔室11內(nèi)均安裝有 將主腔室分隔成兩個相通的分腔室12的限位片21，所述限位片21安裝在限位環(huán)2上，所述 限位環(huán)2安裝在兩主彈簧總成1之間。為能更好地消除高頻硬化現(xiàn)象，所述限位片21和解耦盤3均為彈性材料橡膠制成。上述限位環(huán)2和解耦盤3均為兩個，方便安裝，而且隔振、減振的效果好。所述限位片21的形狀與主腔室11截面相符，并略小于主腔室截面，這樣能夠使分腔室12之間的通道比較狹窄，利于消除振動。所述芯管5為鋁制，所述內(nèi)管6為鋼制，所述芯管5與內(nèi)管6之間為過盈配合，鋼 制的內(nèi)管6與鋁制的芯管5過盈安裝在一起，密封效果好，安裝牢固，另外鋼制的內(nèi)管6也 可以有效防止連接件對襯套式液壓阻尼懸置造成損傷、破壞。所述節(jié)流口 8突出于主腔室壁，所述解耦盤的節(jié)流片31的旁側(cè)設(shè)置有開口寬度略 大于節(jié)流口的限位槽32，這樣能夠防止解耦盤3的位置發(fā)生偏移，使節(jié)流片31與節(jié)流口 8 的位置不對應(yīng)，導(dǎo)致無法控制節(jié)流口 8的開閉。上述襯套式液壓阻尼懸置在周向分布有多組對稱的主腔室11，主腔室11又被限 位片21在軸向上隔離成兩個相通的分腔室12，從而保證在多個載荷方向上都分布有容納 液體的腔室，因此能夠提供多向阻尼特性。主腔室11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有朝向芯管5方向的節(jié)流 口 8，節(jié)流口 8的開閉由解耦盤3控制，在低頻大振幅載荷作用下對于懸置徑向載荷，運動 方向上的兩個對稱的主腔室11之間壓差較大，節(jié)耦盤3受主腔室11的壓差作用而向一側(cè) 偏移，使該側(cè)的節(jié)流口 8關(guān)閉，這樣液體只能沿主腔室11與外管4之間所形成的環(huán)形流道 7在兩個對稱的主腔室11間竄動，從而產(chǎn)生大阻尼特性，能快速吸收發(fā)動機(jī)的振動能量，起 到良好的隔振、減振作用；對于軸向載荷，因同一主腔室內(nèi)的兩個分腔室12之間的壓力的 變化，液體在對稱的分腔室12之間來回竄動，從而產(chǎn)生大阻尼特性；在高頻小阻尼載荷作 用下對于徑向載荷，因為解耦盤3所受到的液體壓差不大，因此處于半懸浮狀態(tài)，使節(jié)流 口 8打開，液體直接經(jīng)節(jié)流口 8在對稱的主腔室11間竄動，從而消除了高頻硬化現(xiàn)象；對于 軸向載荷，在限位片21自身的振動作用下，也能消除高頻硬化現(xiàn)象。
權(quán)利要求一種襯套式液壓阻尼懸置，包括外管和由兩個彈簧總成組成的主簧組件，所述主簧組件安裝在外管內(nèi)，其特征在于所述主簧組件內(nèi)設(shè)置有多組對稱的主腔室，兩個彈簧總成的中央均設(shè)置有軸向的芯管，兩個芯管之間安裝有內(nèi)管；所述主腔室與外管相通，主腔室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有朝向芯管方向的節(jié)流口，所述芯管套有解耦盤，解耦盤與芯管之間為間隙配合，所述解耦盤在對應(yīng)節(jié)流口的位置設(shè)置有可控制節(jié)流口開閉的節(jié)流片；每個主腔室內(nèi)均安裝有將主腔室分隔成兩個相通的分腔室的限位片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套式液壓阻尼懸置，其特征在于所述限位片和解耦盤均為 彈性材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的襯套式液壓阻尼懸置，其特征在于所述限位片安裝在限 位環(huán)上，所述限位環(huán)安裝在兩主彈簧總成之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的襯套式液壓阻尼懸置，其特征在于所述限位環(huán)和解耦盤均為 兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的襯套式液壓阻尼懸置，其特征在于所述限位片的形狀與 主腔室截面相符，并略小于主腔室截面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的襯套式液壓阻尼懸置，其特征在于所述芯管為鋁制，所述 內(nèi)管為鋼制，所述芯管與內(nèi)管之間為過盈配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的襯套式液壓阻尼懸置，其特征在于所述節(jié)流口突出于主 腔室壁，所述解耦盤的節(jié)流片的旁側(cè)設(shè)置有開口寬度略大于節(jié)流口的限位槽。專利摘要本實用新型提出了一種襯套式液壓阻尼懸置，該襯套式液壓阻尼懸置包括外管和由兩個彈簧總成組成的主簧組件，所述主簧組件安裝在外管內(nèi)，關(guān)鍵在于主簧組件內(nèi)設(shè)置有多組對稱的主腔室，兩個彈簧總成的中央均設(shè)置有軸向的芯管，兩個芯管之間安裝有內(nèi)管；主腔室與外管相通，主腔室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有朝向芯管方向的節(jié)流口，芯管套有解耦盤，解耦盤與芯管之間為間隙配合，解耦盤在對應(yīng)節(jié)流口的位置設(shè)置有可控制節(jié)流口開閉的節(jié)流片；每個主腔室內(nèi)均安裝有將主腔室分隔成兩個相通的分腔室的限位片。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過設(shè)置節(jié)流口、解耦盤和限位片等結(jié)構(gòu)，使得多個自由度方向上都能產(chǎn)生較大阻尼，同時對低頻和高頻都具有較好的減振、隔振效果。
文檔編號F16F13/14GK201636261SQ20092026427
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者熊維林 申請人:奇瑞汽車股份有限公司