專利名稱：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的徑向支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的徑向支撐裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)，特別是涉及一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的徑向 支撐裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示， 一般的工具機(jī)，不論傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)螺桿l多長(zhǎng)，下 方均沒(méi)有適當(dāng)?shù)闹窝b置，導(dǎo)致該導(dǎo)螺桿l會(huì)產(chǎn)生撓曲現(xiàn)象，造成傳 動(dòng)時(shí)，并沒(méi)有在同一條中心線上移動(dòng)，如此容易產(chǎn)生溫升、軸承損壞、 熱伸長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)變形，進(jìn)而影響加工的精度。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在于提供一種可改善導(dǎo)螺桿撓曲且防止溫 升、軸承損壞、熱伸長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)變形，以延長(zhǎng)使用壽命及提高加工精度 的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的徑向支撐裝置。
本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的徑向支撐裝置，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一個(gè)固 定件、 一支軸設(shè)在該固定件上且沿一條軸線延伸的導(dǎo)螺桿、 一個(gè)相對(duì) 于該固定件產(chǎn)生移動(dòng)的移動(dòng)件及一個(gè)固設(shè)在該移動(dòng)件且螺合于該導(dǎo) 螺桿的螺帽件，該徑向支撐裝置包含一個(gè)滑動(dòng)單元、 一個(gè)彈抵單元及 一個(gè)推掣件。該滑動(dòng)單元是沿一個(gè)垂直于該導(dǎo)螺桿軸線的徑向滑動(dòng)地 安裝于該固定件上，并具有一個(gè)滑座、 一個(gè)軸設(shè)在該滑座一端的導(dǎo)輪 及一對(duì)軸設(shè)在該滑座另一端且提供該導(dǎo)螺桿底部?jī)牲c(diǎn)支撐的支撐滾 輪。該彈抵單元是設(shè)置在該固定件與該滑座間，且提供所述支撐滾輪 恒保持朝該導(dǎo)螺桿頂持的趨勢(shì)。該推掣件是對(duì)應(yīng)該螺帽件且固設(shè)在該 移動(dòng)件上，并具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該滑座的導(dǎo)輪的導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部具有一 個(gè)第一導(dǎo)引面、 一個(gè)與該第一導(dǎo)引面相反設(shè)置的第二導(dǎo)引面及一個(gè)介 于該第一、二導(dǎo)引面間的平直面，該平直面的長(zhǎng)度不小于該螺帽件的軸向長(zhǎng)度，且該第一導(dǎo)引面是由一個(gè)第一低點(diǎn)朝一個(gè)對(duì)應(yīng)該平直面的 第一高點(diǎn)傾斜延伸，該第二導(dǎo)引面是由一對(duì)應(yīng)該平直面及該第一高點(diǎn) 的第二高點(diǎn)朝一個(gè)對(duì)應(yīng)第一低點(diǎn)的第二低點(diǎn)傾斜延伸，該導(dǎo)輪受該第 一導(dǎo)引面推掣，使該滑座帶動(dòng)所述支撐滾輪由一個(gè)頂持在該導(dǎo)螺桿底 部的頂持位置，移動(dòng)至一個(gè)供該螺帽件通過(guò)的遠(yuǎn)離位置，該導(dǎo)輪受該 第二導(dǎo)引面導(dǎo)引，使該滑座帶動(dòng)所述支撐滾輪由供該螺帽件通過(guò)的遠(yuǎn) 離位置，恢復(fù)成頂持在該導(dǎo)螺桿底部的頂持位置。
本實(shí)用新型的有益效果在于利用該徑向支撐裝置的設(shè)置，可支 撐該導(dǎo)螺桿，且防止導(dǎo)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生溫升、軸承損壞、熱伸長(zhǎng)、結(jié) 構(gòu)變形，以延長(zhǎng)使用壽命及提高加工精度。


圖1是現(xiàn)有一種傳動(dòng)軸的組合示意圖； 圖2是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的組合圖； 圖3是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的局部放大示意圖； 圖4是沿圖3中的直線IV — IV所取的剖視示意圖； 圖5是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的操作動(dòng)作圖，說(shuō)明一支導(dǎo) 螺桿驅(qū)動(dòng)一個(gè)螺帽件及一個(gè)移動(dòng)件趨近一個(gè)滑動(dòng)單元；
圖6是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的局部放大示意圖； 圖7是沿圖6中的直線W — VII所取的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明-如圖2、圖3及圖4所示，本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100的徑向支撐 裝置200較佳實(shí)施例，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100包含一個(gè)固定件110、 一支軸 設(shè)在該固定件110上且沿一條軸線L延伸的導(dǎo)螺桿120、 一個(gè)相對(duì)于 該固定件110產(chǎn)生移動(dòng)的移動(dòng)件130及一個(gè)固設(shè)在該移動(dòng)件130且螺 合于該導(dǎo)螺桿120的螺帽件140，該固定件110具有一個(gè)第一側(cè)面 150、 一個(gè)與該第一側(cè)面150垂直設(shè)置的第二側(cè)面160及一由該第二 側(cè)面160凹孔170。該徑向支撐裝置200包含一個(gè)滑動(dòng)單元10、 一個(gè)
4設(shè)置在該第一側(cè)面150的滑軌組20、 一設(shè)置在該滑動(dòng)單元與該固定 件110間的彈抵單元30及一固設(shè)在該移動(dòng)件130的推掣件40。
該滑動(dòng)單元10是沿一個(gè)垂直于該導(dǎo)螺桿120軸線L的徑向Y相 對(duì)于該固定件110產(chǎn)生滑動(dòng)，并具有一個(gè)滑座11、 一個(gè)軸設(shè)在該滑 座11頂部的導(dǎo)輪12及一對(duì)軸設(shè)在該滑座11底端部且提供該導(dǎo)螺桿 120底部?jī)牲c(diǎn)支撐的支撐滾輪13。該滑座11呈L型，并具有一個(gè)對(duì) 應(yīng)該第一側(cè)面150的豎直部111及一個(gè)與該豎直部111垂直設(shè)置且對(duì) 應(yīng)該第二側(cè)面160的橫置部112，該橫置部112底面凹設(shè)有一個(gè)凹陷 部113。該導(dǎo)輪12軸設(shè)在該豎直部111頂端，所述支撐滾輪13是分 設(shè)在該導(dǎo)螺桿120底周緣的兩側(cè)，且是采用耐磨耗材質(zhì)制成，并在該 導(dǎo)輪桿120轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。
該滑軌組20具有一個(gè)固設(shè)在該第一側(cè)面150且沿該徑向Y延伸 的軌條21及二個(gè)固設(shè)在該滑座11的豎直部111且與該軌條21嵌套 配合的滑塊22。
該彈抵單元30具有一個(gè)沿該徑向Y延伸的壓縮彈簧31及一支 固設(shè)在該滑座11底部且穿設(shè)在該壓縮彈簧31內(nèi)部的導(dǎo)柱32。該壓 縮彈簧31的兩端分別套設(shè)在該凹陷部113及該凹孔170中，且提供 所述支撐滾輪13恒保持朝該導(dǎo)螺桿120頂持的趨勢(shì)，該導(dǎo)柱32是鎖 固在該該凹陷部113中，且防止該壓縮彈簧31沿徑向Y伸縮時(shí)產(chǎn)生 挫曲現(xiàn)象。
該推掣件40是對(duì)應(yīng)該螺帽件140且固設(shè)在該移動(dòng)件130上，并 具有一個(gè)固設(shè)在該移動(dòng)件130上的第一側(cè)板41、 一個(gè)與該第一側(cè)板 平行設(shè)置且對(duì)應(yīng)該導(dǎo)輪12的第二側(cè)板42及一個(gè)垂直連結(jié)在該第一、 二側(cè)板41、 42間的連接板43。該第二側(cè)板42的底緣具有一個(gè)對(duì)應(yīng) 該導(dǎo)輪12的導(dǎo)引部44，該導(dǎo)引部44具有一個(gè)呈傾斜狀的第一導(dǎo)引 面441、 一個(gè)與該第一導(dǎo)引面441相反設(shè)置且也呈傾斜狀的第二導(dǎo)引 面442及一個(gè)介于該第一、二導(dǎo)引面441、 442間的平直面443，該 平直面443的長(zhǎng)度略大于該螺帽件140的軸向長(zhǎng)度，且該第一導(dǎo)引面 441是由一個(gè)第一低點(diǎn)441，朝一個(gè)對(duì)應(yīng)該平直面443的第一高點(diǎn) 441"傾斜延伸，該第二導(dǎo)引面442是由一個(gè)對(duì)應(yīng)該平直面443及該第一高點(diǎn)441"的第二高點(diǎn)442'朝一個(gè)對(duì)應(yīng)第一低點(diǎn)441'的第二 低點(diǎn)442"傾斜延伸。
如圖2至圖4所示，當(dāng)該移動(dòng)件130及螺帽件140在遠(yuǎn)離于該 滑動(dòng)單元10的位置時(shí)，此時(shí)，利用該壓縮彈簧31的彈力作用，可將 該滑座11及所述支撐滾輪13向上頂升，且使得所述支撐滾輪13以 兩點(diǎn)接觸方式支撐在該導(dǎo)螺桿120底部?jī)蓚?cè)，則當(dāng)該導(dǎo)螺桿120轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，所述支撐滾輪也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，所以可達(dá)到有效支撐、降低摩擦及降 低振動(dòng)現(xiàn)象，且可有效改善導(dǎo)螺桿120的偏擺轉(zhuǎn)動(dòng)，可防止導(dǎo)螺桿 120運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生溫升、軸承損壞、熱伸長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)變形，以延長(zhǎng)加工機(jī)
的使用壽命及提高加工精度。
再如圖5至圖7所示，當(dāng)該導(dǎo)螺桿120驅(qū)動(dòng)該螺帽件140及移 動(dòng)件130趨近該滑動(dòng)單元10，且當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)引面441掣動(dòng)到該導(dǎo)輪12 時(shí)，利用該第一低、高點(diǎn)441， 、 441"的高度落差，以及該第一導(dǎo) 引面441斜面的推掣作用，該導(dǎo)輪12被掣動(dòng)后，使該滑座ll帶動(dòng)所 述支撐滾輪13由一個(gè)頂持在該導(dǎo)螺桿120底部的頂持位置(見(jiàn)圖3 及圖4)，移動(dòng)至一個(gè)可供該螺帽件140通過(guò)的遠(yuǎn)離位置(見(jiàn)圖6及 圖7),且利用平直面443導(dǎo)引該導(dǎo)輪12，使得正要穿過(guò)所述支撐滾 輪13設(shè)置范圍的螺帽件140不會(huì)碰撞至支撐滾輪13，此時(shí)，該壓縮 彈簧31呈被壓縮狀態(tài)并蘊(yùn)藏回釋彈力。且當(dāng)導(dǎo)螺桿120繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)， 且使得該螺帽件140順利通過(guò)支撐滾輪13的設(shè)置范圍時(shí)，利用該第 二高、低點(diǎn)442' 、 442"的高度落差、該第二導(dǎo)引面442斜面的導(dǎo) 滑作用，以及利用該壓縮彈簧31的回釋彈力，該導(dǎo)輪12又可使該滑 座11帶動(dòng)支撐滾輪13由可供該螺帽件140通過(guò)的遠(yuǎn)離位置，恢復(fù)成 頂持在該導(dǎo)螺桿120底部的頂持位置(回復(fù)成圖3及圖4的狀態(tài))。
因此，本實(shí)用新型不但可有效支撐該導(dǎo)螺桿120且防止該導(dǎo)螺 桿120產(chǎn)生撓曲變形，可確保加工精度，且在移動(dòng)件130通過(guò)支撐滾 輪13的設(shè)置范圍時(shí)，利用該推掣件40與導(dǎo)輪12的配合，以及該滑 座11利用滑軌組20順暢地沿徑向Y移動(dòng)的作用，使得正要穿過(guò)支撐 滾輪13設(shè)置范圍的螺帽件140不會(huì)碰撞至支撐滾輪13，整體的動(dòng)作 搭配相當(dāng)順暢，不會(huì)影響導(dǎo)螺桿120的傳動(dòng)動(dòng)作及加工需求。
權(quán)利要求1.一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的徑向支撐裝置，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一個(gè)固定件、一支軸設(shè)在該固定件上且沿一條軸線延伸的導(dǎo)螺桿、一個(gè)相對(duì)于該固定件產(chǎn)生移動(dòng)的移動(dòng)件及一個(gè)固設(shè)在該移動(dòng)件且螺合于該導(dǎo)螺桿的螺帽件，該徑向支撐裝置包含一個(gè)滑動(dòng)單元、一個(gè)彈抵單元及一個(gè)推掣件；其特征在于該滑動(dòng)單元，是沿一個(gè)垂直于該導(dǎo)螺桿軸線的徑向安裝于該固定件上，并具有一個(gè)滑座、一個(gè)軸設(shè)在該滑座一端的導(dǎo)輪及一對(duì)軸設(shè)在該滑座另一端且提供該導(dǎo)螺桿底部?jī)牲c(diǎn)支撐的支撐滾輪；該彈抵單元，是設(shè)置在該固定件與該滑座間，且提供所述支撐滾輪恒保持朝該導(dǎo)螺桿頂持的趨勢(shì)；該推掣件，是對(duì)應(yīng)該螺帽件且固設(shè)在該移動(dòng)件上，并具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該導(dǎo)輪的導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部具有一個(gè)第一導(dǎo)引面、一個(gè)與該第一導(dǎo)引面相反設(shè)置的第二導(dǎo)引面及一個(gè)介于該第一、二導(dǎo)引面間的平直面，該平直面的長(zhǎng)度不小于該螺帽件的軸向長(zhǎng)度，且該第一導(dǎo)引面是由一個(gè)第一低點(diǎn)朝一個(gè)對(duì)應(yīng)該平直面的第一高點(diǎn)傾斜延伸，該第二導(dǎo)引面是由一個(gè)對(duì)應(yīng)該平直面及該第一高點(diǎn)的第二高點(diǎn)朝一個(gè)對(duì)應(yīng)第一低點(diǎn)的第二低點(diǎn)傾斜延伸，該導(dǎo)輪受該第一導(dǎo)引面推掣，使該滑座帶動(dòng)所述支撐滾輪由一個(gè)頂持在該導(dǎo)螺桿底部的頂持位置，移動(dòng)至一個(gè)供該螺帽件通過(guò)的遠(yuǎn)離位置，該導(dǎo)輪受該第二導(dǎo)引面導(dǎo)引，使該滑座帶動(dòng)所述支撐滾輪由供該螺帽件通過(guò)的遠(yuǎn)離位置，恢復(fù)成頂持在該導(dǎo)螺桿底部的頂持位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的徑向支撐裝置，其特征在于-該彈抵單元具有一個(gè)沿該徑向延伸的壓縮彈簧及一個(gè)固設(shè)在該滑座 底部且穿設(shè)在該壓縮彈簧內(nèi)部的導(dǎo)柱。
3. 如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的徑向支撐裝置，其特征在于 還包含有一個(gè)設(shè)置在該固定件與該滑座間的滑軌組，該滑軌組沿該徑 向延伸。
專利摘要一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的徑向支撐裝置，包含一個(gè)滑動(dòng)單元、一個(gè)彈抵單元及一個(gè)推掣件。該滑動(dòng)單元是安裝于一個(gè)固定件上，并具有一個(gè)滑座、一個(gè)導(dǎo)輪及一對(duì)支撐滾輪，該彈抵單元是設(shè)置在該固定件與該滑座間，且提供所述支撐滾輪恒保持朝該導(dǎo)螺桿頂持的趨勢(shì)。該推掣件是固設(shè)在一個(gè)移動(dòng)件上，并具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該導(dǎo)輪的導(dǎo)引部，該導(dǎo)輪受該導(dǎo)引部作用，可在一個(gè)頂持于該導(dǎo)螺桿底部的頂持位置及一個(gè)遠(yuǎn)離于導(dǎo)螺桿的遠(yuǎn)離位置間變換。借此，導(dǎo)螺桿底部被支撐，可提高加工精度。
文檔編號(hào)F16H25/24GK201162809SQ20082000685
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月28日
發(fā)明者陳建智 申請(qǐng)人:協(xié)鴻工業(yè)股份有限公司