專利名稱：整體鍛造式閥體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于閥門，具體地說是用于電站閥門的鍛造式閥體。
背景技術(shù)：
堵閥和閘閥是結(jié)構(gòu)較簡單的閥體，其中堵閥作為進行水壓試驗時的隔離裝置， 一般安裝 在鍋爐過熱器出口、再熱器入口及出口蒸汽管道上，進行水壓試驗時將堵板裝入堵閥的閥體 內(nèi)，作為隔離裝置使用，水壓試驗后可拆除內(nèi)部的堵板，作為管道使用，因此一個堵閥可用 于多次水壓試驗；閘閥雖然和堵閥工作原理不一樣，但閥體結(jié)構(gòu)類似，承壓方式類似。在傳 統(tǒng)的制作方式中，堵閥和閘閥的閥體通常采用鑄造方式。隨著發(fā)電機組向超臨界、超超臨界 的發(fā)展，應(yīng)用于此類機組的新材料不允許采用鑄造方式生產(chǎn)或雖然可以采用鑄造方式但工藝 復(fù)雜，目前生產(chǎn)條件難以滿足要求的情況，迫使采用支管與閥體分開鍛造，然后焊接成型的 方法，但存在焊接坡口為馬鞍型弧面導(dǎo)致加工困難、焊接工作量大、焊接工作環(huán)境惡劣、焊 后熱處理困難、焊接過程容易產(chǎn)生缺陷從而使可靠性降低的問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的堵閥和閘閥的閥體加工過程中存在的缺陷，提出了一 種整體鍛造式閥體，該閥體通過整體鍛造成型，只需少量簡單的焊接工作，整個零件受力部 分纖維連續(xù)，增強了可靠性，延長了閥體的使用壽命。
本實用新型是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種整體鍛造式閥體，包括主閥體、支管、 底座和內(nèi)部支撐件，支管位于主閥體的兩側(cè)，其中，主閥體和支管呈一體式結(jié)構(gòu)，通過整體 鍛造加工成型，底座通過焊接方式與主閥體連接。
本實用新型中，主閥體和其兩側(cè)的支管均呈圓桶狀，即主闊體和支管的中心均設(shè)置中心 孔。內(nèi)部支撐件通過焊接方式與主閥體連接。
本實用新型的有益效果是首先，由于閥體是通過整體鍛造的方法加工而成，因此與現(xiàn) 有的鑄造閥門相比，其組織結(jié)構(gòu)非常緊密，內(nèi)部組織致密，精度較高，韌性及強度較好，沒 有鑄造容易產(chǎn)生的缺陷，因此大大降低了閥體壁厚，提高了工作可靠性；其次，與支管和主 閥體焊接成型的方法相比，只需將底座通過焊接方式連接到主閥體，大大減少了焊接量，焊 接容易，且使主閥體與支管相連處組織連續(xù)，成分一致，大大增強了閥門的可靠性；同時降 低了閥門的生產(chǎn)成本、縮短了生產(chǎn)周期；另外，主閥體和支管的i^iaffl內(nèi)孔通過專用
設(shè)備將主閥體和支管i^、I籃內(nèi)芯完整取出，與原有的車加工工藝相比，車加工后中心孔處的材料形成廢屑被扔棄，而通過專用設(shè)備從主閥體和支管中心處取出的材料仍然可以作為毛
坯Mlffli加工其它閥內(nèi)零件，增加了鍛件的利用率，降低了材料的浪費。


圖1為鑄造成型的閥體的剖視圖； 圖2為支管與主閥體焊接成型的閥體的剖視圖； 圖3為本實用新型的剖視主視圖。
具體實施方式

如圖3所示，整個堵閥的閥體包括主閥體1，支管2和底座3，主閥體1的左右兩側(cè)分別 設(shè)置支管，主閥體1和支管2呈一體式結(jié)構(gòu)，且整個閥體通過鍛造成型，然后將底座3通過 U型焊接方式連接主閥體l。主閥體1和兩側(cè)的支管2均呈圓桶狀，即內(nèi)部設(shè)置中心孔，該中 心孔是通過專用設(shè)備將主閥體1和支管2中心處的內(nèi)芯完整取出而形成，同時取出的材料還 可以作為毛坯或者用于加工其他閥內(nèi)零件，增加了鍛件的利用率，減少了材料的浪費。最后 通過密封焊將內(nèi)部支撐件4設(shè)置在主閥體1的內(nèi)側(cè)，堵閥的閥體即可成型。
本實用新型的閥體除了為堵閥閥體外，也可以為閘閥閥體，或者其他結(jié)構(gòu)類似的閥門的 閥體，該種閥體通過整體鍛造的方法加工成型，減少了焊接量，同時提高了閥體的可靠性。
權(quán)利要求1、一種整體鍛造式閥體，包括主閥體，支管、底座和內(nèi)部支撐件，支管設(shè)置在主閥體的兩側(cè)，其特征在于主閥體和支管呈一體式結(jié)構(gòu)，且通過整體鍛造加工成型，底座通過焊接方式與主閥體連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體鍛造式閥體，其特征在于主閥體和支管均呈圓桶狀，即 主閥體和支管的中心處均設(shè)置中心孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的整體鍛造式閥門，其特征在于內(nèi)部支撐件通過焊接方式與主 閥體連接。
專利摘要本實用新型涉及一種閥體，具體地說是用于電站閥門的鍛造式閥體。其克服了現(xiàn)有的堵閥或閘閥的閥體通過鑄造或者焊接工藝成型時工藝復(fù)雜、可靠性低等缺陷。本實用新型包括主閥體，支管、底座和內(nèi)部支撐件，支管設(shè)置在主閥體的兩側(cè)，其中主閥體和支管呈一體式結(jié)構(gòu)，且通過整體鍛造加工成型，底座通過焊接方式與主閥體連接。其通過整體鍛造成型，只需少量簡單的焊接工作，整個零件受力部分纖維連續(xù)，增強了可靠性，延長了閥體的使用壽命。
文檔編號F16K27/00GK201133505SQ20072015980
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者劉世中, 戚積綱, 韓清國 申請人:青島電站閥門有限公司