專利名稱：萬能轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家具構(gòu)件，尤其是一種坐式或臥式家具的可調(diào)節(jié)靠背、扶手或頭 枕的萬能轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈。
技術(shù)背景
目前家具上用的鉸鏈，通常采用外齒輪安裝在一個(gè)支承凸輪和一個(gè)壓緊凸臺(tái)之間，從 而使與鎖緊爪一起起作用的整個(gè)有效范圍， 一側(cè)受到支承凸輪的限制，另一側(cè)受到壓緊凸
臺(tái)的限制。因此，鉸鏈的整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)角度就受到了一定限制，而且鎖緊爪與齒輪配合的過程
中會(huì)產(chǎn)生一定的噪音。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)角度可任意調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無噪音 且有一定的支承力的萬能轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該萬能轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈其特征在于設(shè)置 有左連接板和右連接板，在兩個(gè)連接板的一端分別設(shè)置有匹配的支承面、齒輪面，當(dāng)兩個(gè) 連接板的對(duì)應(yīng)端靠緊對(duì)好且通過連接裝置轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接后，兩個(gè)連接板即可在齒輪面的范 圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的兩個(gè)連接板可通過若干級(jí)連接裝置組成萬能轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈，每級(jí)連接裝置包 括一個(gè)上齒形板和一個(gè)下齒形板，上齒形板、下齒形板的兩端均設(shè)置有支承面、齒輪面， 對(duì)應(yīng)的上齒形板、下齒形板通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，上齒形板與左連接板在同一平面上，下齒 形板與右連接板在同一平面上，左連接板和與其相連的連接裝置的上齒形板左端嚙合，左 連接板和與其相連的連接裝置的下齒形板通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述連接裝置的下齒形板右 端和下一級(jí)連接裝置的下齒形板左端或者右連接板嚙合，所述上齒形板與右連接板或者下 一級(jí)連接裝置的下齒形板通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，當(dāng)兩個(gè)連接板受到向各自齒輪面的轉(zhuǎn)動(dòng)力時(shí)， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)力通過嚙合的齒輪面和相鄰轉(zhuǎn)軸之間的限位作用而平穩(wěn)傳遞，使得兩個(gè)連接板之 間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度在齒輪面的范圍內(nèi)可調(diào)，通過增加連接裝置的級(jí)數(shù)即可擴(kuò)大兩個(gè)連接板之間 的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
本實(shí)用新型根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無噪音的要求，上述轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接采用鉚釘、襯套和彈性 墊片方式，鉚釘作為轉(zhuǎn)軸，鉚釘上設(shè)置有圓臺(tái)和凸臺(tái)，左連接板、右連接板和連接裝置上 均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔或小轉(zhuǎn)軸孔，圓臺(tái)與襯套、彈性墊片匹配，襯套與轉(zhuǎn)軸孔匹配，凸臺(tái)與小 轉(zhuǎn)軸孔匹配。在齒輪面轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，襯套起到了無油滑動(dòng)軸承的作用，為了產(chǎn)生一個(gè)預(yù)緊力作
用，在零件之間設(shè)計(jì)了彈性墊片。
本實(shí)用新型為了防止鉸鏈不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鉚釘與零件之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，小轉(zhuǎn)軸孔和鉚釘凸 臺(tái)的截面可設(shè)計(jì)為正六邊形。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍大、轉(zhuǎn)動(dòng)位置任意角度停留、轉(zhuǎn)動(dòng)平 穩(wěn)、無噪音且支承強(qiáng)度大等特性。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的分解示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的俯視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2的分解示意圖。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7的俯視示意圖。
圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例3的分解示意圖。
圖中1—連接裝置，2—彈性墊片，3—襯套，4—鉚釘，5—右連接板，6—左連接板， 71 —轉(zhuǎn)軸孔，72—小轉(zhuǎn)軸孔，8 —齒輪面，9—支承面，IO—第一級(jí)連接裝置上齒形板，11 一第一級(jí)連接裝置下齒形板、12—第二級(jí)連接裝置上齒形板、13—第二級(jí)連接裝置下齒形 板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
參見圖1~圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例1中萬能轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈設(shè)置有左連接板6和右連接板5， 在左連接板6和右連接板5的一端分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的支承面9、齒輪面8，左連接板6上設(shè) 置有轉(zhuǎn)軸孔71，右連接板5上設(shè)置有小轉(zhuǎn)軸孔72，當(dāng)兩個(gè)連接板的對(duì)應(yīng)端靠緊對(duì)好且通過 連接裝置l轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接(鉚釘4、襯套3、彈性墊片2固定各自轉(zhuǎn)軸之間的間距，鉚釘4 作為轉(zhuǎn)軸，下同)，鉚釘4的圓臺(tái)41與襯套3、彈性墊片2匹配，襯套3與轉(zhuǎn)軸孔71匹配， 鉚釘4的凸臺(tái)42與小轉(zhuǎn)軸孔72匹配，凸臺(tái)42與小轉(zhuǎn)軸孔72的截面可以采用匹配的圓形 或者正六邊形，進(jìn)行兩者固定，本實(shí)施例中凸臺(tái)42和小轉(zhuǎn)軸孔72設(shè)計(jì)為正六邊形，鉚釘4 轉(zhuǎn)軸為固定轉(zhuǎn)軸，使得在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鉚釘4與襯套3、彈性墊片2之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，襯套3套 在圓臺(tái)41上然后卡在鉚釘4和轉(zhuǎn)軸孔71之間，彈性墊片2套在圓臺(tái)41上然后卡在轉(zhuǎn)軸孔 71和小轉(zhuǎn)軸孔72之間，在齒輪面8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，襯套3起到了無油滑動(dòng)軸承的作用，彈性墊片2是為了產(chǎn)生一個(gè)預(yù)緊力的作用，使得鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)位置任意角度停留。當(dāng)左連接板6和右連接 板5的外端受到向齒輪面8方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力時(shí)，兩個(gè)連接板即可在齒輪面8的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)， 向支承面9方向的轉(zhuǎn)動(dòng)最大角度為兩個(gè)支承面9對(duì)合，向齒輪面8方向的轉(zhuǎn)動(dòng)最大角度為 齒輪面8最下端重合。 實(shí)施例2:
參見圖4 圖6，實(shí)施例2中的左連接板6和右連接板5與實(shí)施例1相同，但連接裝置 1采用一級(jí)連接裝置，包括第一級(jí)連接裝置上齒形板10和第一級(jí)連接裝置下齒形板11， 第一級(jí)連接裝置上齒形板IO和第一級(jí)連接裝置下齒形板11相同且兩端均設(shè)置有與左連接 板6、右連接板5匹配的支承面9、齒輪面8以及轉(zhuǎn)軸孔71、小轉(zhuǎn)軸孔72，第一級(jí)連接裝 置上齒形板IO和第一級(jí)連接裝置下齒形板11通過與實(shí)施例1相同的方式轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接， 第一級(jí)連接裝置上齒形板10與左連接板6在同一平面上并嚙合，第一級(jí)連接裝置下齒形板 11與右連接板5在同一平面上并嚙合，左連接板6和與其相連的第一級(jí)連接裝置下齒形板 ll通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，第一級(jí)連接裝置下齒形板11與右連接板5嚙合，當(dāng)左連接板6和右 連接板5受到向各自齒輪面8的轉(zhuǎn)動(dòng)力時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)力通過嚙合的齒輪面8和相鄰轉(zhuǎn)軸之 間的限位作用而平穩(wěn)傳遞，使得兩個(gè)連接板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度在齒輪面8的范圍內(nèi)可調(diào)，由 于此時(shí)左連接板6和右連接板5之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度包括左連接板6與第一級(jí)連接裝置上齒形 板10之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度以及第一級(jí)連接裝置下齒形板11與右連接板5之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，故 兩個(gè)連接板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度比實(shí)施例1擴(kuò)大了1倍。
實(shí)施例3:
參見圖7 圖9，實(shí)施例3中的左連接板6和右連接板5與實(shí)施例1完全相同，但連接 裝置1采用二級(jí)連接裝置，包括第一級(jí)連接裝置上齒形板10、第一級(jí)連接裝置下齒形板11、 第二級(jí)連接裝置上齒形板12、第二級(jí)連接裝置下齒形板13，第一級(jí)連接裝置上齒形板10、 第一級(jí)連接裝置下齒形板ll、第二級(jí)連接裝置上齒形板12、第二級(jí)連接裝置下齒形板13 相同且兩端均設(shè)置有與左連接板6、右連接板5匹配的支承面9、齒輪面8以及轉(zhuǎn)軸孔7K 小轉(zhuǎn)軸孔72，左連接板6、第一級(jí)連接裝置上齒形板10、第一級(jí)連接裝置下齒形板ll之間 的連接方式同實(shí)施例2，兩個(gè)上齒形板與左連接板6在同一平面上，兩個(gè)下齒形板與右連接 板5在同一平面上，第一級(jí)連接裝置下齒形板11右端和第二級(jí)連接裝置下齒形板13左端 嚙合，第二級(jí)連接裝置下齒形板13與第一級(jí)連接裝置上齒形板10通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，第 一級(jí)連接裝置上齒形板10右端與第二級(jí)連接裝置上齒形板12左端嚙合，第二級(jí)連接裝置 上齒形板12與第二級(jí)連接裝置下齒形板13通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，第二級(jí)連接裝置下齒形板 13右端與右連接板5嚙合，右連接板5與第二級(jí)連接裝置上齒形板12通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，
當(dāng)左連接板6和右連接板5受到向各自齒輪面8的轉(zhuǎn)動(dòng)力時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)力通過嚙合的齒輪 面8和相鄰轉(zhuǎn)軸之間的限位作用而平穩(wěn)傳遞，使得兩個(gè)連接板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度在齒輪面8 的范圍內(nèi)可調(diào)，由于此時(shí)左連接板6和右連接板5之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度包括左連接板6與第一 級(jí)連接裝置之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度、第一級(jí)連接裝置與第二級(jí)連接裝置之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度以及第二 級(jí)連接裝置與右連接板5之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，故兩個(gè)連接板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度比實(shí)施例1擴(kuò)大 了2倍。
本實(shí)用新型還可以按照上述的方式增加連接裝置級(jí)數(shù)，從而增大兩個(gè)連接板之間的轉(zhuǎn) 動(dòng)角度，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)均設(shè)計(jì)為通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)連接板、連接裝置、襯套、彈性墊片的連 接，由于彈性墊片的作用，可預(yù)置預(yù)緊力，使得鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)位置任意角度停留。由于本實(shí)用 新型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠和支承強(qiáng)度大以及轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無噪音等特點(diǎn)而具有良 好的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸也可采用螺栓或螺栓加彈性墊片等類似的方式。凡是本實(shí)用 新型實(shí)施例技術(shù)方案和技術(shù)特征的簡(jiǎn)單變形或組合，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種萬能轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈，其特征在于設(shè)置有左連接板和右連接板，左連接板和右連接板的一端分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)匹配的支承面、齒輪面，左連接板和右連接板的對(duì)應(yīng)端通過連接裝置轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈，其特征在于所述連接裝置包括若干級(jí)連接裝 置，每級(jí)連接裝置包括一個(gè)上齒形板和一個(gè)下齒形板，上齒形板、下齒形板的兩端均設(shè)置有 支承面、齒輪面，對(duì)應(yīng)的上齒形板、下齒形板通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，上齒形板與左連接板在同 一平面上，下齒形板與右連接板在同一平面上，左連接板和與其相連的連接裝置的上齒形板 左端嚙合，左連接板和與其相連的連接裝置的下齒形板通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述連接裝置的 下齒形板右端和下一級(jí)連接裝置的下齒形板左端或者右連接板嚙合，所述上齒形板與右連接 板或者下一級(jí)連接裝置的下齒形板通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萬能轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸采用鉚釘或螺栓。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的萬能轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈,其特征在于所述轉(zhuǎn)軸釆用鉚釘，還設(shè)置有襯套和彈性墊片，鉚釘上設(shè)置有圓臺(tái)和凸臺(tái)，左連接板、右連接板和連接裝置上均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸 孔或小轉(zhuǎn)軸孔，圓臺(tái)與襯套、彈性墊片匹配，襯套與轉(zhuǎn)軸孔匹配，凸臺(tái)與小轉(zhuǎn)軸孔匹配。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的萬能轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈，其特征在于所述小轉(zhuǎn)軸孔和凸臺(tái)的截面采用正六邊形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種作為家具構(gòu)件的萬能轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈，包括左連接板和右連接板，在兩個(gè)連接板的一端分別設(shè)置有匹配的支承面、齒輪面，當(dāng)兩個(gè)連接板的對(duì)應(yīng)端靠緊對(duì)好且通過連接裝置轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接后，兩個(gè)連接板即可在齒輪面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)連接板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可通過若干級(jí)連接裝置來擴(kuò)大，每級(jí)連接裝置包括一個(gè)上齒形板和一個(gè)下齒形板，上齒形板、下齒形板的兩端均設(shè)置有支承面、齒輪面，對(duì)應(yīng)的上齒形板、下齒形板通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)均設(shè)計(jì)為通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)連接板、連接裝置、襯套、彈性墊片的連接，使得鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)位置任意角度停留。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍大、轉(zhuǎn)動(dòng)位置任意角度停留、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無噪音且支承強(qiáng)度大等特性。
文檔編號(hào)F16B12/00GK201068918SQ200720111468
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月2日
發(fā)明者邁克爾·馬克特, 黃金泉 申請(qǐng)人:禮恩派(嘉興)有限公司;金特克索淪特責(zé)任有限公司