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爐輥傳動(dòng)設(shè)備的鏈條張緊裝置的制作方法

文檔序號(hào):5687197閱讀:355來源:國知局
專利名稱:爐輥傳動(dòng)設(shè)備的鏈條張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鏈條張緊裝置,特別是涉及用于帶鋼生產(chǎn)退火線(CA)、酸洗線(CP)、 拉伸線(CT)等爐輥傳動(dòng)設(shè)備的鏈條張緊裝置。
背景技術(shù)
武鋼硅鋼廠現(xiàn)有的每條CA生產(chǎn)線有10 20組爐輥傳動(dòng)設(shè)備,全部都是鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)爐 底輥轉(zhuǎn)動(dòng)的形式,在正常生產(chǎn)過程中,機(jī)械故障頻繁發(fā)生,但如果故障處理用時(shí)太長(zhǎng),將直 接導(dǎo)致鋼帶的過燒斷帶,爐底輥?zhàn)冃危?dǎo)致一系列嚴(yán)重的后果。通過對(duì)爐傳動(dòng)的主要部件 的分析,我們認(rèn)為在各種臨時(shí)故障中,爐傳動(dòng)的鏈條張緊裝置調(diào)節(jié)困難,故障頻率最高,故 障處理用時(shí)最長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度最大,因此,我們以爐傳動(dòng)鏈條張緊裝置為目標(biāo),對(duì)其張緊原理, 結(jié)構(gòu)合理性進(jìn)行分析,張緊方式進(jìn)行驗(yàn)證,以至研制新的張緊裝置。
現(xiàn)用于爐輥傳動(dòng)設(shè)備的鏈條張緊裝置,其結(jié)構(gòu)如圖5所示包括三組呈"品"字形排列
的由軸承和銷軸連接的鏈輪16,還包括由手柄11、絲桿8和絲母組成的且位于中間鏈輪16 處的手搖絲桿機(jī)構(gòu),以及與鏈輪16、被動(dòng)鏈輪6相連的鏈條15;被動(dòng)鏈輪6由被動(dòng)鏈輪軸 14裝在軸承座4上,軸承座固定在底座l上,它們構(gòu)成垂直下壓式手動(dòng)張緊裝置。該裝置的 工作原理是在手搖絲桿機(jī)構(gòu)作用下,中間的鏈輪16往下移動(dòng),隨之鏈條15下移而使其張
緊。該裝置由于設(shè)計(jì)不合理,致使其缺陷是損件較多,占用空間體積較大、笨重,且垂直 下壓張緊方式調(diào)節(jié)十分不便,并存在較大的安全隱患。常見的故障形式有 一是鏈輪、銷軸、 軸承、絲桿、絲母易磨損;二是鏈條卡阻掉道;三是鏈條易斷裂。出現(xiàn)這些故障后,需要更 換以上各零部件,整個(gè)故障處理時(shí)間至少為4個(gè)小時(shí),致使高溫加熱爐段用時(shí)至少為8個(gè)小 時(shí)。經(jīng)分析,導(dǎo)致故障頻繁,故障處理用時(shí)較長(zhǎng),張緊調(diào)節(jié)困難的原因主要有以下幾點(diǎn)
1. 該裝置張緊方式為垂直下壓式,因此鏈條張緊力全部由絲桿與絲母自鎖來承擔(dān),加快 了絲桿磨損,更換頻繁;故障率高,每月約7次,每次故障處理用時(shí)4 8小時(shí)。
2. 爐子上面溫度極高,環(huán)境惡劣,空間狹小,并且高溫加熱爐段布滿熱輻射管網(wǎng),對(duì)其
鏈條張緊裝置日常調(diào)節(jié)及維檢造成了極大的困難;
3. 因絲桿與地面僅有50mm間距,對(duì)絲桿調(diào)節(jié)及拆卸更換造成了極大的不便;
4. 因框架與爐壁間隔空間僅80mm,而銷軸長(zhǎng)175mm,無法直接取出更換;
5. 由于R常鏈條張緊的調(diào)節(jié)必須取下安全網(wǎng)罩,因此存在著較大的安全隱患;
6. 因手搖絲桿機(jī)構(gòu)固定在爐壁上,故在爐壁高溫下易使之變形,導(dǎo)致張緊鏈條平行位置 發(fā)生改變,時(shí)常出現(xiàn)鏈條卡阻、掉道現(xiàn)象;
7. 由于傳動(dòng)鏈條通過該裝置時(shí),折彎較多,易造成鏈條斷裂故障。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是為解決上述鏈條張緊裝置存在的缺陷,提供一種爐 輥傳動(dòng)設(shè)備的鏈條張緊裝置,以滿足正常的生產(chǎn)需要。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題^^用的技術(shù)方案是包括手搖絲桿機(jī)構(gòu),設(shè)在軸承座上的被 動(dòng)鏈輪軸、被動(dòng)鏈輪,以及與被動(dòng)鏈輪相連的鏈條;還包括一塊由手搖絲桿機(jī)構(gòu)撥動(dòng)的橫向 移動(dòng)的滑板,其上面與軸承座底部固定相連,其下面與底座活動(dòng)相連;由此構(gòu)成一種水平拉 動(dòng)式手動(dòng)張緊裝置。
本實(shí)用新型由于將現(xiàn)有的垂直下壓式手動(dòng)張緊裝置,改為依靠被動(dòng)鏈輪水平橫移調(diào)節(jié)來 實(shí)現(xiàn)鏈條張緊的水平拉動(dòng)式手動(dòng)張緊裝置,因此具有以下的主要優(yōu)點(diǎn)
其一.在充分滿足鏈條張緊的同時(shí),可大大減少易損件數(shù)量,體積緊湊,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,空 間占有體積和重量只有原張緊裝置的1/10。并且鏈條張緊力大部分轉(zhuǎn)由軸承座和底座承擔(dān)后, 可減少調(diào)節(jié)絲桿、絲母的磨損,大大降低故障率及故障處理用時(shí),從而減輕操作及維檢人員 的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且提高機(jī)組產(chǎn)量。
其二.因手搖絲桿機(jī)構(gòu)的位置由爐壁移至底座,方向由垂直改為水平,故使R常調(diào)節(jié)方 便、省力和快捷,延長(zhǎng)了易損件的使用壽命,并徹底消除了安全隱患,保證安全生產(chǎn)。
其三.安裝調(diào)試容易,運(yùn)行平穩(wěn)。
其四.可減少易損件備品及其占用資金。原張緊裝置的檢修、備件費(fèi)用約4000元/件, 而本張緊裝置的檢修、備件費(fèi)用僅僅需要500元/件。
總之,本實(shí)用新型可降低易損件消耗,提高機(jī)組產(chǎn)量,方便調(diào)節(jié),消除安全隱患,保證 安全生產(chǎn),同時(shí)為減輕操作及維檢人員的勞動(dòng)強(qiáng)度作出了貢獻(xiàn),經(jīng)濟(jì)效益也得以體現(xiàn)。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2和圖3分別是圖1的右視圖、俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型安裝在CA生產(chǎn)線爐輥傳動(dòng)設(shè)備上的示意圖。
圖5是現(xiàn)有鏈條張緊裝置安裝在CA生產(chǎn)線爐輥傳動(dòng)設(shè)備上的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型考慮到現(xiàn)鏈條張緊裝置存在著較大的安全隱患,日常張緊調(diào)節(jié)極為不方便, 故障頻繁,且維修檢査、拆裝工序步驟較多,處理用時(shí)較長(zhǎng),易損件更換困難,嚴(yán)重影響生 產(chǎn)等情況,而提供一種依靠被動(dòng)鏈輪水平橫移調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)鏈條張緊的新型裝置。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖l、圖2、圖3和圖4所示包括手搖絲桿機(jī)構(gòu),設(shè)在軸承座4上 的被動(dòng)鏈輪軸14、被動(dòng)鏈輪6,以及與被動(dòng)鏈輪6相連的鏈條15;還包括一塊由手搖絲桿機(jī)
構(gòu)撥動(dòng)的橫向移動(dòng)的滑板2,其上面與軸承座4底部固定相連,其下面與底座1活動(dòng)相連;
由此構(gòu)成一種水平拉動(dòng)式手動(dòng)張緊裝置。
所述的手搖絲桿機(jī)構(gòu),其絲桿8的頭端(即圖1所示的左端)、尾端(即圖1所示的右端) 分別與螺母9、定位套10呈螺紋相連。螺母9可采用方形或其它形狀,并且通過焊接或螺栓 連接方式裝在滑板2的下面。絲桿8的尾端的端頭裝有手柄11。定位套10可通過焊接或螺栓 連接方式固定在底座1上。
本實(shí)用新型的工作過程是利用手搖絲桿機(jī)構(gòu)改變軸承座4位移的方式來調(diào)節(jié)鏈條15的 張緊度,在由內(nèi)六角螺栓、凸形螺母構(gòu)成的組件12的預(yù)緊力作用下,其產(chǎn)生的摩擦力與鏈條 15拉力平衡,即4f:2N。因此,只要上緊內(nèi)六角螺栓,即可保證鏈條15對(duì)絲桿8的作用力足 夠小甚至為0,從而減小對(duì)絲桿的損壞,延長(zhǎng)絲桿壽命。
權(quán)利要求1.一種爐輥傳動(dòng)設(shè)備的鏈條張緊裝置,包括手搖絲桿機(jī)構(gòu),設(shè)在軸承座(4)上的被動(dòng)鏈輪軸(14)、被動(dòng)鏈輪(6),以及與被動(dòng)鏈輪(6)相連的鏈條(15),其特征是還包括一塊由手搖絲桿機(jī)構(gòu)撥動(dòng)的橫向移動(dòng)的滑板(2),其上面與軸承座(4)底部固定相連,其下面與底座(1)活動(dòng)相連;由此構(gòu)成一種水平拉動(dòng)式手動(dòng)張緊裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條張緊裝置,其特征是所述的手搖絲桿機(jī)構(gòu),其絲桿(8) 的頭、尾端分別與螺母(9)、定位套(10)呈螺紋相連,并且螺母(9)裝在滑板(2)的 下面,定位套(10)固定在底座(1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條張緊裝置,其特征是所述的螺母(9)為方形。
專利摘要本實(shí)用新型是一種爐輥傳動(dòng)設(shè)備的鏈條張緊裝置,其包括手搖絲桿機(jī)構(gòu),設(shè)在軸承座(4)上的被動(dòng)鏈輪軸(14)、被動(dòng)鏈輪(6),以及與被動(dòng)鏈輪(6)相連的鏈條(15);還包括一塊由手搖絲桿機(jī)構(gòu)撥動(dòng)的橫向移動(dòng)的滑板(2),其上面與軸承座(4)底部固定相連,其下面與底座(1)活動(dòng)相連;由此構(gòu)成一種水平拉動(dòng)式手動(dòng)張緊裝置。本實(shí)用新型可降低易損件消耗,提高機(jī)組產(chǎn)量,方便調(diào)節(jié),消除安全隱患,保證安全生產(chǎn),同時(shí)為減輕操作及維檢人員的勞動(dòng)強(qiáng)度作出了貢獻(xiàn),經(jīng)濟(jì)效益也得以體現(xiàn)。
文檔編號(hào)F16H7/08GK201074663SQ200720084270
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者亮 劉, 盧開顏, 周會(huì)星, 唐曉丁, 陽 曹, 歐陽義, 鵬 王, 濱 胡, 明 袁, 譚小江, 邢明銀, 馬衛(wèi)東, 黃春文 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
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