專(zhuān)利名稱(chēng)：兩面嚙合型無(wú)聲鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用作機(jī)動(dòng)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈條的無(wú)聲鏈條，特別涉及卷繞在配置于鏈條內(nèi)周側(cè)的曲柄軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪、吸氣閥用凸輪鏈輪、排氣閥用凸輪鏈輪等上并且卷繞在配置于鏈條外周側(cè)的油泵等的配件軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪等上，從而分別在該鏈條的兩側(cè)進(jìn)行動(dòng)力傳遞的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，作為用作機(jī)動(dòng)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈條等的無(wú)聲鏈條，已知這樣的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條即，向鏈條內(nèi)周側(cè)突出的鏈節(jié)齒與鏈輪嚙合，同時(shí)另一方面向鏈條外周側(cè)突出的鏈節(jié)齒與其他鏈輪嚙合，使兩鏈輪分別向不同的方向旋轉(zhuǎn)(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1～3。)。
即，這樣的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條卷繞在設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄軸的鏈輪、吸氣閥用凸輪鏈輪、和排氣閥用凸輪鏈輪上，鏈條內(nèi)周側(cè)的鏈節(jié)齒與這些各鏈輪的齒嚙合，另外，這些鏈輪全部向同一方向驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
另一方面，在卷繞于這些鏈輪的鏈條外周側(cè)進(jìn)一步設(shè)置油泵等的配件軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪，鏈條在該鏈條外周側(cè)與配件軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪嚙合，另外，配件軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪向與曲柄軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪相反的方向旋轉(zhuǎn)。
在此，在圖6至圖7中表示現(xiàn)有的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條500。
在這樣的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條500中，內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板510a、510b具有一對(duì)鏈節(jié)齒511、511和一對(duì)銷(xiāo)孔512、512，外側(cè)鏈節(jié)板520a、520b具有一對(duì)鏈節(jié)齒521、521和一對(duì)銷(xiāo)孔522、522，該內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板510a、510b和外側(cè)鏈節(jié)板520a、520b交互地組合為交指形，并通過(guò)連結(jié)銷(xiāo)530環(huán)狀連結(jié)，鏈節(jié)齒511、521分別向鏈條內(nèi)周側(cè)和鏈條外周側(cè)突出。另外，在這些鏈節(jié)板510a、510b、520a、520b中，鏈節(jié)齒511、521的形成側(cè)的相反側(cè)的板背面513、523形成為平坦面。
進(jìn)而，在鏈條寬度方向的中央附近，設(shè)置多張使鏈節(jié)齒511向鏈條內(nèi)周側(cè)突出的內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板510a、510b，在鏈條的寬度方向的相對(duì)的外部附近，分別設(shè)置兩張使鏈節(jié)齒521向鏈條外周側(cè)突出的外側(cè)鏈節(jié)板520a、520b。
另外，在該外側(cè)鏈節(jié)板520a、520b中，連結(jié)銷(xiāo)530嵌合固接在最外側(cè)鏈節(jié)板520b的銷(xiāo)孔522中。
圖8表示該兩面嚙合型無(wú)聲鏈條500的向鏈條內(nèi)周側(cè)突出的內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板510a、510b的鏈節(jié)齒511相嚙合的與鏈輪S的鏈輪齒St嚙合的狀態(tài)，這里所示的鏈輪S是通常的單面嚙合式無(wú)聲鏈條所適用的曲柄軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪、吸氣閥用凸輪鏈輪、和排氣閥用凸輪鏈輪等。此外，該圖中的標(biāo)記R是安裝鏈輪的安裝軸。
在圖9和圖10中表示該兩面嚙合型無(wú)聲鏈條500的向鏈條外周側(cè)突出的外側(cè)鏈節(jié)板520a、520b的鏈節(jié)齒521與鏈輪齒St嚙合的狀態(tài)。作為在這里使用的鏈輪，使用具有像圖11中所示的與外側(cè)鏈節(jié)板520a、520b的鏈節(jié)齒521對(duì)應(yīng)地配置在兩外側(cè)的鏈輪齒St的鏈輪S。
在外側(cè)鏈節(jié)板520a、520b的鏈節(jié)齒521這樣與鏈輪S的鏈輪齒St嚙合的情況下，內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板510a、510b與鏈輪齒St的內(nèi)側(cè)壁面滑動(dòng)接觸，從而使兩面嚙合型無(wú)聲鏈條500不橫擺。此外，該圖中的標(biāo)記R是安裝鏈輪S的安裝軸。
特開(kāi)平11-166600號(hào)公報(bào)[專(zhuān)利文獻(xiàn)2]特開(kāi)平11-257439號(hào)公報(bào)[專(zhuān)利文獻(xiàn)3]實(shí)用新型注冊(cè)第2553206號(hào)公報(bào)在現(xiàn)有的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條500中，由于連結(jié)銷(xiāo)530嵌合固接在最外側(cè)鏈節(jié)板520b的銷(xiāo)孔522中，所以在外側(cè)鏈節(jié)板520a、520b與鏈輪S嚙合的情況下，存在這樣的問(wèn)題即，由于作用于最外側(cè)鏈節(jié)板520b的銷(xiāo)孔522的內(nèi)周面的應(yīng)力、和借助連結(jié)銷(xiāo)530的嵌合固接而在最外側(cè)鏈節(jié)板520b的銷(xiāo)孔522的內(nèi)周面上產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力的協(xié)同效果，最外側(cè)鏈節(jié)板520b的強(qiáng)度進(jìn)一步降低。
而且，由于上述內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板510a、510b和外側(cè)鏈節(jié)板520a、520b形成為同一形狀，所以存在這樣的問(wèn)題即，從一對(duì)鏈節(jié)齒511、521的齒底514、524附近至板背面513、523的鏈節(jié)中央部515、525在強(qiáng)度上惡化，特別在將負(fù)荷作用于嵌合固接有連結(jié)銷(xiāo)530的最外側(cè)鏈節(jié)板520b時(shí)，如果在齒底514、524附近產(chǎn)生裂紋，則強(qiáng)度進(jìn)一步降低，鏈條的旋轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度下降。
另外，上述的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條500在最外側(cè)鏈節(jié)板520b上形成有鏈節(jié)齒521，但是也可以使用沒(méi)有鏈節(jié)齒的導(dǎo)向板來(lái)代替該最外側(cè)鏈節(jié)板520b。
這樣，出現(xiàn)與導(dǎo)向板鄰接的外側(cè)鏈節(jié)板520a的鏈節(jié)齒521接觸的部分的鏈輪齒St容易磨損的問(wèn)題，另外，為了抑制該磨損，如果加厚最外側(cè)鏈節(jié)板520b的板厚，或者增加外側(cè)鏈節(jié)板的數(shù)量，則出現(xiàn)鏈條寬度加寬從而在空間上不具有優(yōu)勢(shì)的問(wèn)題。
進(jìn)而，在現(xiàn)有的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條500中，如果由配置在鏈條寬度方向的外部附近的外側(cè)鏈節(jié)板520a、520b在鏈條外周側(cè)驅(qū)動(dòng)油泵等配件軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪S，則由于與配置在鏈條寬度方向的中央附近的內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板510a、510b相比，張數(shù)較少，所以存在下述問(wèn)題外側(cè)鏈節(jié)板520a的銷(xiāo)孔522和連結(jié)銷(xiāo)530的彎曲、滑動(dòng)負(fù)荷較大，從而使該外側(cè)鏈節(jié)板520a的銷(xiāo)孔522和連結(jié)銷(xiāo)530的接觸磨損增大。
另外，由于現(xiàn)有的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條500卷繞在設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄軸的鏈輪、吸氣閥用凸輪鏈輪、和排氣閥用凸輪鏈輪上，配置在鏈條內(nèi)周側(cè)的內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板510a、510b與這些各鏈輪的齒嚙合，所以存在有可能因配置在鏈條寬度方向的中央附近的的內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板510a、510b的銷(xiāo)孔和連結(jié)銷(xiāo)530的接觸磨損而導(dǎo)致鏈條磨損擴(kuò)展的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是為了消除如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而提出的，即，本發(fā)明的目的在于提供一種兩面嚙合型無(wú)聲鏈條，可以提高嵌合固接于連結(jié)銷(xiāo)的最外側(cè)鏈節(jié)板的耐沖擊疲勞強(qiáng)度，從而抑制在與鏈輪嚙合沖撞時(shí)，在最外側(cè)鏈節(jié)板的齒底產(chǎn)生裂紋，并且可以提高內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的耐磨損性，抑制內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔與連結(jié)銷(xiāo)的接觸磨損從而減少鏈條磨損擴(kuò)展。
因此，為了達(dá)成上述的本發(fā)明的目的，技術(shù)方案1的發(fā)明的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條，多個(gè)鏈節(jié)板具有一對(duì)鏈節(jié)齒、一對(duì)銷(xiāo)孔、和形成在該鏈節(jié)齒的相反側(cè)的平坦的板背面，該多個(gè)鏈節(jié)板包括多張內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板，以使該鏈節(jié)齒向鏈條內(nèi)周側(cè)突出的方式配置在鏈條寬度方向的中央附近；多張外側(cè)鏈節(jié)板，以使該鏈節(jié)齒向鏈條外周側(cè)突出的方式配置在鏈條寬度方向的外部附近；在該外側(cè)鏈節(jié)板中，至少配置在最外側(cè)的最外側(cè)鏈節(jié)板的背面高度形成為高于內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的背面高度，并且，由嵌合固接在上述最外側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔中的連結(jié)銷(xiāo)將多個(gè)鏈節(jié)板連結(jié)成環(huán)狀，其中，上述鏈節(jié)板由混合貝氏體(bainite)與馬氏體(martensite)的板材構(gòu)成，上述最外側(cè)鏈節(jié)板中的貝氏體的混合比例高于內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板和外側(cè)鏈節(jié)板中的貝氏體的混合比例，并且上述內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板和外側(cè)鏈節(jié)板中的馬氏體的混合比例高于最外側(cè)鏈節(jié)板中的馬氏體的混合比例，由此解決上述課題。
另外，技術(shù)方案2的發(fā)明在上述技術(shù)方案1所述的構(gòu)成的基礎(chǔ)上，上述外側(cè)鏈節(jié)板具有如下板形狀與鏈輪在鏈節(jié)齒的外側(cè)嚙合且由鏈節(jié)齒的外側(cè)支承鏈輪，由此，進(jìn)一步解決上述課題。
在此，本發(fā)明中的“鏈節(jié)板的背面高度”是指連接橫跨一對(duì)鏈節(jié)齒而形成的齒底、與形成在該鏈節(jié)齒的相反側(cè)的板背面之間的最短距離。
另外，本發(fā)明的“貝氏體的混合比例”是指貝氏體在貝氏體與馬氏體混合的板材中所占的混合比例，本發(fā)明的“馬氏體的混合比例”是指馬氏體在貝氏體與馬氏體混合的板材中所占的混合比例。
在本發(fā)明的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條中，多個(gè)鏈節(jié)板具有一對(duì)鏈節(jié)齒、一對(duì)銷(xiāo)孔和形成在該鏈節(jié)齒的相反側(cè)的平坦的板背面，這多個(gè)鏈節(jié)板由多張內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板和多張外側(cè)鏈節(jié)板構(gòu)成，這多張內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板以使該鏈節(jié)齒向鏈條內(nèi)周側(cè)突出的方式配置在鏈條寬度方向的中央附近，這多張外側(cè)鏈節(jié)板以使該鏈節(jié)齒向鏈條外周側(cè)突出的方式配置在鏈條寬度方向的外部附近，在該外側(cè)鏈節(jié)板中，由至少嵌合固接在上述最外側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔中的連結(jié)銷(xiāo)環(huán)狀地連結(jié)多個(gè)鏈節(jié)板，由此將該兩面嚙合型無(wú)聲鏈條卷繞在配置于鏈條內(nèi)周側(cè)的曲柄軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪、吸氣閥用凸輪鏈輪、排氣閥用凸輪鏈輪等上并且卷繞在配置于鏈條外周側(cè)的油泵等的配件軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪等上，從而在鏈條內(nèi)周側(cè)和鏈條外周側(cè)都可以進(jìn)行動(dòng)力傳遞，并且該兩面嚙合型無(wú)聲鏈條也可以發(fā)揮如下所述的本發(fā)明所特有的效果。
即，在技術(shù)方案1的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條中，外側(cè)鏈節(jié)板中的至少最外側(cè)鏈節(jié)板的背面高度形成為高于內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的背面高度，由此在該兩面嚙合型無(wú)聲鏈條開(kāi)始與鏈輪齒嚙合等時(shí)，即使向嵌合固接于連結(jié)銷(xiāo)的最外側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔的內(nèi)周面作用過(guò)大的應(yīng)力，也可以抑制在最外側(cè)鏈節(jié)板的齒底產(chǎn)生裂紋并提高鏈條整體的疲勞強(qiáng)度。
另外，鏈節(jié)板由貝氏體與馬氏體混合的板材構(gòu)成，最外側(cè)鏈節(jié)板中的貝氏體的混合比例高于內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板和外側(cè)鏈節(jié)板中的貝氏體的混合比例，由此將耐沖擊疲勞強(qiáng)度提高與嵌合固接于連結(jié)銷(xiāo)的最外側(cè)鏈節(jié)板的貝氏體的混合比例所高出的部分對(duì)應(yīng)的程度，所以可以進(jìn)一步抑制在與配置于鏈條外周側(cè)的油泵等的配件軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪嚙合沖撞時(shí)，在最外側(cè)鏈節(jié)板的齒底產(chǎn)生裂紋。
另外，通過(guò)使內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板和外側(cè)鏈節(jié)板中的馬氏體的混合比例高于最外側(cè)鏈節(jié)板中的馬氏體的混合比例，即使配置于鏈條內(nèi)周側(cè)的內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板卷繞并嚙合在設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄軸的鏈輪、吸氣閥用凸輪鏈輪、和排氣閥用凸輪鏈輪上，也由于將耐磨損性提高與內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的馬氏體的混合比例所高出的部分對(duì)應(yīng)的程度，因此可以抑制內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔與連結(jié)銷(xiāo)的接觸磨損從而減少鏈條磨損擴(kuò)展。
根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，除了上述技術(shù)方案1的發(fā)明所起到的效果以外，上述外側(cè)鏈節(jié)板通過(guò)具有與鏈輪在鏈節(jié)齒的外側(cè)嚙合且由鏈節(jié)齒的外側(cè)支承的板形，可以在與配置于鏈條外周側(cè)的油泵等的配件軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪嚙合時(shí)，避免與鏈節(jié)齒的內(nèi)側(cè)的伴有高負(fù)荷的嚙合，所以可以進(jìn)一步大幅抑制在與配件軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪嚙合沖撞時(shí)，在外側(cè)鏈節(jié)板的齒底產(chǎn)生裂紋。


圖1是表示作為本發(fā)明的實(shí)施例1的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條的俯視圖。
圖2是將圖1所示的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條局部分解了的側(cè)視圖。
圖3是采用“外側(cè)齒面抵接的外側(cè)齒面支承方式”的鏈節(jié)板的放大圖。
圖4是采用“內(nèi)側(cè)齒面抵接的內(nèi)側(cè)齒面支承方式”的鏈節(jié)板的放大圖。
圖5是表示作為本發(fā)明的實(shí)施例2的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條的俯視圖。
圖6是表示現(xiàn)有的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條的俯視圖。
圖7是將圖6所示的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條局部分解了的側(cè)視圖。
圖8是表示圖7的箭頭A附近的外側(cè)鏈節(jié)板的嚙合狀態(tài)的截面圖。
圖9是表示圖7的箭頭B附近的外側(cè)鏈節(jié)板的嚙合狀態(tài)的截面圖。
圖10是表示內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的嚙合狀態(tài)的截面圖。
圖11是與外側(cè)鏈節(jié)板嚙合的鏈輪的局部缺口截面的立體圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條，多個(gè)鏈節(jié)板具有一對(duì)鏈節(jié)齒、一對(duì)銷(xiāo)孔和形成在該鏈節(jié)齒的相反側(cè)的平坦的板背面，這多個(gè)鏈節(jié)板由多張內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板和多張外側(cè)鏈節(jié)板構(gòu)成，這多張內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板以使該鏈節(jié)齒向鏈條內(nèi)周側(cè)突出的方式配置在鏈條寬度方向的中央附近，這多張外側(cè)鏈節(jié)板以使該鏈節(jié)齒向鏈條外周側(cè)突出的方式配置在鏈條寬度方向的外部附近，在該外側(cè)鏈節(jié)板中，至少配置在最外側(cè)的最外側(cè)鏈節(jié)板的背面高度形成為高于內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的背面高度，并且由嵌合固接在上述最外側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔中的連結(jié)銷(xiāo)環(huán)狀地連結(jié)多個(gè)鏈節(jié)板，其中，上述鏈節(jié)板由混合貝氏體與馬氏體的板材構(gòu)成，上述最外側(cè)鏈節(jié)板中的貝氏體的混合比例高于內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板和外側(cè)鏈節(jié)板中的貝氏體的混合比例，并且上述內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板和外側(cè)鏈節(jié)板中的馬氏體的混合比例高于最外側(cè)鏈節(jié)板中的馬氏體的混合比例，由此可以提高嵌合固接于連結(jié)銷(xiāo)的最外側(cè)鏈節(jié)板的耐沖擊疲勞強(qiáng)度，從而抑制在與鏈輪嚙合沖撞時(shí)，在最外側(cè)鏈節(jié)板的齒底產(chǎn)生裂紋，并且可以提高內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的耐磨損性，抑制內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔與連結(jié)銷(xiāo)的接觸磨損，從而減少鏈條磨損擴(kuò)展，其具體的形式可為各種形式。
具體來(lái)講，在本發(fā)明的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條中，為了大幅抑制外側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔與連結(jié)銷(xiāo)的集中的接觸磨損，并且在交界潤(rùn)滑的條件下也抑制外側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔與連結(jié)銷(xiāo)之間的凝著，并發(fā)揮相對(duì)于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的油等中所含有的硫酸等的耐腐蝕性，從而大幅擴(kuò)大鏈條應(yīng)用范圍，外側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔具備被由Cr、Ti、V、Nb的金屬碳化物的至少一種構(gòu)成的硬化層覆蓋的內(nèi)周面，除此以外，也可以在形成于內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔的內(nèi)周面上覆蓋由Cr、Ti、V、Nb的金屬碳化物的至少一種構(gòu)成的硬化層。
另外，本發(fā)明的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條為了在開(kāi)始與鏈輪齒嚙合等時(shí)，即使向嵌合固接于連結(jié)銷(xiāo)的最外側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔的內(nèi)周面作用過(guò)大的應(yīng)力，也抑制在最外側(cè)鏈節(jié)板的齒底產(chǎn)生裂紋并提高鏈條整體的疲勞強(qiáng)度，最外側(cè)鏈節(jié)板的背面高度必須形成為高于內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的背面高度，但是除去最外側(cè)鏈節(jié)板以外的外側(cè)鏈節(jié)板的背面高度也可以形成為高于內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的背面高度。
進(jìn)而，用于本發(fā)明的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條的鏈節(jié)板可以是以下任一種方式即，所謂的“內(nèi)側(cè)齒面抵接的內(nèi)側(cè)齒面支承方式”，在開(kāi)始與鏈輪嚙合時(shí)，在鏈節(jié)齒的內(nèi)側(cè)嚙合并在鏈節(jié)齒的內(nèi)側(cè)支承；所謂的“內(nèi)側(cè)齒面抵接的外側(cè)齒面支承方式”，在開(kāi)始與鏈輪嚙合時(shí)，在鏈節(jié)齒的內(nèi)側(cè)嚙合而在鏈節(jié)齒的外側(cè)支承；所謂的“外側(cè)齒面抵接的外側(cè)齒面支承方式”，在開(kāi)始與鏈輪嚙合時(shí)，在鏈節(jié)齒的外側(cè)嚙合并在鏈節(jié)齒的外側(cè)支承，在外側(cè)鏈節(jié)板是上述的“外側(cè)齒面抵接的外側(cè)齒面支承方式”的情況下，由于在外側(cè)鏈節(jié)板的鏈節(jié)齒的外側(cè)嚙合而不在其內(nèi)側(cè)嚙合，所以可以減輕作用于鏈節(jié)中央部的負(fù)荷并進(jìn)一步提高鏈節(jié)板的耐沖擊疲勞強(qiáng)度。
基于

作為本發(fā)明的實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條。
圖1是表示作為本發(fā)明的第1實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條的俯視圖，圖2是將圖1所示的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條局部分解了的側(cè)視圖，圖3是采用“外側(cè)齒面抵接的外側(cè)齒面支承方式”的鏈節(jié)板的放大圖，圖4是采用“內(nèi)側(cè)齒面抵接的內(nèi)側(cè)齒面支承方式”的鏈節(jié)板的放大圖。
作為本發(fā)明的第1實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條100在以下將進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以使鏈節(jié)齒111、121分別向鏈條內(nèi)周側(cè)和鏈條外周側(cè)突出的方式配置有多個(gè)鏈節(jié)板110a、110b、120a、120b，使相互的連結(jié)位置在鏈條的縱長(zhǎng)方向上錯(cuò)開(kāi)并組合為交指形，并由連結(jié)銷(xiāo)130環(huán)狀連結(jié)。
另外，上述內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b和外側(cè)鏈節(jié)板120a、120b是相同的鏈條節(jié)距尺寸，具有一對(duì)鏈節(jié)齒111、121和一對(duì)銷(xiāo)孔112、122，并且在鏈節(jié)齒111、121的形成側(cè)的相反側(cè)具有平坦的板背面113、123。
另外，在鏈條寬度方向上設(shè)于最外側(cè)的最外側(cè)鏈節(jié)板120b與上述內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b或外側(cè)鏈節(jié)板120a相同，具有一對(duì)鏈節(jié)齒121、121、一對(duì)銷(xiāo)孔122、122和平坦的板背面123，但是該板背面123的鏈節(jié)中央部125的背面高度H2比內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b或外側(cè)鏈節(jié)板120a的背面高度H1高出差h。
此外，也可以根據(jù)所要求的板強(qiáng)度和嚙合形態(tài)來(lái)確定該背面高度H2高到什么程度。
在此，鏈節(jié)板(110，120)的鏈節(jié)中央部(115，125)是從一對(duì)鏈節(jié)齒(111，121)的齒底(114，124)的附近至板背面(113，123)的一對(duì)銷(xiāo)孔(112，122)之間的大致中央部分，鏈節(jié)板(110，120)的背面高度(H1，H2)是連接橫跨一對(duì)鏈節(jié)齒(111，121)而形成的齒底(114，124)、與形成在該鏈節(jié)齒(111，121)的相反側(cè)的板背面(113，123)之間的最短距離，并且與鏈節(jié)中央部(115，125)的背面高度相等。
如圖1、圖2所示，在鏈條寬度方向的中央附近組合設(shè)置7張(只要是奇數(shù)張即可)內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b，使鏈節(jié)齒111向鏈條內(nèi)周側(cè)突出而成為與通常廣泛使用的單面嚙合型無(wú)聲鏈條相同的標(biāo)準(zhǔn)嚙合。
另一方面，在鏈條寬度方向的兩外部附近分別設(shè)置1張共計(jì)2張(只要是偶數(shù)張即可)外側(cè)鏈節(jié)板120a和最外側(cè)鏈節(jié)板120b，以使鏈節(jié)齒121向鏈條外周側(cè)突出而成為背面嚙合。
本實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條100形成為，以這樣的組合配置的鏈節(jié)板110a、110b、120a、120b在鏈條的縱長(zhǎng)方向上的位置交互錯(cuò)開(kāi)，并組合為交指形且由連結(jié)銷(xiāo)130連結(jié)。
另外，在分別配置于鏈條的寬度方向兩個(gè)外部附近的最外側(cè)鏈節(jié)板120b的銷(xiāo)孔122中，通過(guò)壓入、鉚接等嵌合固接有連結(jié)銷(xiāo)130，如圖2所示，該最外側(cè)鏈節(jié)板120b的背面高度，即鏈節(jié)中央部125的背面高度H2形成為比內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b或外側(cè)鏈節(jié)板120a的背面高度H1高出差h。
此外，在內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b和外側(cè)鏈節(jié)板120a的銷(xiāo)孔112、122中松嵌合有連結(jié)銷(xiāo)130。
進(jìn)而，用于本實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條100的鏈節(jié)板110a、110b、120a、120b采用如圖3所示的“內(nèi)側(cè)齒面抵接的外側(cè)齒面支承方式”，即在開(kāi)始與鏈輪S嚙合時(shí)，在鏈節(jié)齒111、121的內(nèi)側(cè)嚙合而在鏈節(jié)齒111、121的外側(cè)支承；與采用如圖4所示的“內(nèi)側(cè)齒面抵接的內(nèi)側(cè)齒面支承方式”，即在開(kāi)始與鏈輪S嚙合時(shí)，在鏈節(jié)齒111、121的內(nèi)側(cè)嚙合并在鏈節(jié)齒111、121的內(nèi)側(cè)支承的情況相比，由于不在鏈節(jié)齒111、121的內(nèi)側(cè)嚙合，所以可以減輕作用于鏈節(jié)中央部115、125的負(fù)荷，從而提高鏈節(jié)板110a、110b、120a、120b的疲勞強(qiáng)度。此外，圖3和圖4中所示的標(biāo)記x是鏈節(jié)齒111、121與鏈輪齒St的接觸點(diǎn)。
另外，上述的外側(cè)鏈節(jié)板120a的銷(xiāo)孔122具備被作為金屬碳化物的硬化層的鉻碳化物層(未圖示)覆蓋的內(nèi)周面，該鉻碳化物是由表面硬度Hv為1800以上并且厚度為6微米～20微米的CrC構(gòu)成。
因此，在本實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條100中，使該外側(cè)鏈節(jié)板120a的銷(xiāo)孔122與內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b的銷(xiāo)孔112的磨損量均一化從而均一地分散負(fù)荷分擔(dān)，所以大幅抑制配置于寬度方向外部附近的外側(cè)鏈節(jié)板120a的銷(xiāo)孔122與連結(jié)銷(xiāo)130的集中的接觸磨損，進(jìn)而由于覆蓋該內(nèi)周面的表面硬度Hv為1800以上的硬化層極硬，也不易被混入油等中的微量的固體成分磨損，化學(xué)性質(zhì)也穩(wěn)定并且與連結(jié)銷(xiāo)130的親和性小，所以在交界潤(rùn)滑的條件下也抑制外側(cè)鏈節(jié)板120a的銷(xiāo)孔122與連結(jié)銷(xiāo)130之間的凝著，并發(fā)揮相對(duì)于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的油等中所含有的硫酸等的耐腐蝕性，從而大幅擴(kuò)大鏈條應(yīng)用范圍。
下面詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條100最有特征的部分。
即，在本實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條100的情況下，上述鏈節(jié)板由貝氏體與馬氏體混合的板材構(gòu)成，使嵌合固接于連結(jié)銷(xiāo)130的最外側(cè)鏈節(jié)板120b中的貝氏體的混合比例高于內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b和外側(cè)鏈節(jié)板120a中的貝氏體的混合比例，由此將耐沖擊疲勞強(qiáng)度提高與最外側(cè)鏈節(jié)板120b的貝氏體的混合比例所高出的部分對(duì)應(yīng)的程度，從而進(jìn)一步抑制在與配置于鏈條外周側(cè)的油泵等的配件軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪嚙合沖撞時(shí)，在最外側(cè)鏈節(jié)板120b的齒底124產(chǎn)生裂紋。
進(jìn)而，通過(guò)使內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b和外側(cè)鏈節(jié)板120a中的馬氏體的混合比例高于最外側(cè)鏈節(jié)板120b中的馬氏體的混合比例，即使配置于鏈條內(nèi)周側(cè)的內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b卷繞并嚙合在設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄軸的鏈輪、吸氣閥用凸輪鏈輪、和排氣閥用凸輪鏈輪上，也由于將耐磨損性提高與內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b的馬氏體的混合比例所高出的部分對(duì)應(yīng)的程度，從而抑制內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b的銷(xiāo)孔112與連結(jié)銷(xiāo)130的接觸磨損從而減少鏈條磨損擴(kuò)展。
這樣得到的本實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條100通過(guò)使嵌合固接于連結(jié)銷(xiāo)130的最外側(cè)鏈節(jié)板120b中的貝氏體的混合比例高于內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b和外側(cè)鏈節(jié)板120a中的貝氏體的混合比例，并且使內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b和外側(cè)鏈節(jié)板120a中的馬氏體的混合比例高于最外側(cè)鏈節(jié)板120b中的馬氏體的混合比例，而可以提高嵌合固接于連結(jié)銷(xiāo)130的最外側(cè)鏈節(jié)板120b的耐沖擊疲勞強(qiáng)度，從而抑制在與鏈輪嚙合沖撞時(shí)，在最外側(cè)鏈節(jié)板120b的齒底124產(chǎn)生裂紋，并且可以提高內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b的耐磨損性從而抑制內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b的銷(xiāo)孔112與連結(jié)銷(xiāo)130的接觸磨損從而減少鏈條磨損擴(kuò)展，另外，通過(guò)在外側(cè)鏈節(jié)板120a上形成覆蓋有由鉻碳化物層構(gòu)成的硬化層的銷(xiāo)孔122的內(nèi)周面，可以大幅抑制配置于鏈條寬度方向的外部附近的外側(cè)鏈節(jié)板120a的銷(xiāo)孔122與連結(jié)銷(xiāo)130的集中的接觸磨損，并且在交界潤(rùn)滑的條件下也抑制外側(cè)鏈節(jié)板120a的銷(xiāo)孔122與連結(jié)銷(xiāo)130之間的凝著，從而大幅擴(kuò)大鏈條應(yīng)用范圍，進(jìn)而，通過(guò)將最外側(cè)鏈節(jié)板120b的背面高度形成為高于外側(cè)鏈節(jié)板120a和內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板110a、110b的背面高度，在該兩面嚙合型無(wú)聲鏈條100開(kāi)始與鏈輪齒St嚙合等時(shí)，即使向嵌合固接于連結(jié)銷(xiāo)130的最外側(cè)鏈節(jié)板120b的銷(xiāo)孔122的內(nèi)周面作用過(guò)大的應(yīng)力，也可以抑制在最外側(cè)鏈節(jié)板120b的齒底124產(chǎn)生裂紋并進(jìn)一步大幅提高鏈條整體的耐沖擊疲勞強(qiáng)度，效果非常明顯。
下面基于圖5說(shuō)明作為本發(fā)明的第2實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條。
首先，與上述的第1實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條100相比，本實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條200具有以下不同點(diǎn)即，設(shè)于最外側(cè)鏈節(jié)板220b的內(nèi)側(cè)的外側(cè)鏈節(jié)板220a也形成為與最外側(cè)鏈節(jié)板220b相同的背面高度；以及外側(cè)鏈節(jié)板220a和最外側(cè)鏈節(jié)板220b采用“外側(cè)齒面抵接的外側(cè)齒面支承方式”，除此以外的其他構(gòu)成與第1實(shí)施例基本相同。
因此，關(guān)于以下所示的第2實(shí)施例，對(duì)與第1實(shí)施例共用的部分、部件等賦予同一標(biāo)記并省略其說(shuō)明，而只說(shuō)明與第1實(shí)施例不同的部分。
外側(cè)鏈節(jié)板220a和最外側(cè)鏈節(jié)板220b都具有相同高度的平坦的板背面223、223，這些板背面223、223的背面高度H2比內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板210a、210b的背面高度H1高出差h。
另外，本實(shí)施例中的內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板210a、210b采用“內(nèi)側(cè)齒面抵接的外側(cè)齒面支承方式”，即在開(kāi)始與鏈輪S嚙合時(shí)，在鏈節(jié)齒211的內(nèi)側(cè)嚙合而在鏈節(jié)齒211的外側(cè)支承。另外，外側(cè)鏈節(jié)板220a和最外側(cè)鏈節(jié)板220b都采用“外側(cè)齒面抵接的外側(cè)齒面支承方式”，即在開(kāi)始與鏈輪S嚙合時(shí)，在鏈節(jié)齒221的外側(cè)嚙合并在鏈節(jié)齒221的外側(cè)支承。
因此，作為本發(fā)明的第2實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條200可以起到與上述的作為第1實(shí)施例的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條100相同的效果，而且，通過(guò)使最外側(cè)鏈節(jié)板220b和外側(cè)鏈節(jié)板220a的背面高度H2比內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的背面高度H1高出差h，在與滑靴(未圖示)接觸的情況下，形成在外側(cè)鏈節(jié)板220a和最外側(cè)鏈節(jié)板220b上的雙方的板背面223、223都與滑靴碰抵，從而增大與滑靴的接觸面積，因此可以實(shí)現(xiàn)滑靴的磨損降低。
另外，通過(guò)使外側(cè)鏈節(jié)板220具備相對(duì)于鏈輪在鏈節(jié)齒221的外側(cè)嚙合并在鏈節(jié)齒221的外側(cè)支承的板形，可以在與配置于鏈條外周側(cè)的油泵等的配件軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪嚙合時(shí)，避免與鏈節(jié)齒221的內(nèi)側(cè)的伴有高負(fù)荷的嚙合，所以可以進(jìn)一步大幅抑制在與配件軸驅(qū)動(dòng)用鏈輪嚙合沖撞時(shí)，在外側(cè)鏈節(jié)板220的齒底產(chǎn)生裂紋，效果非常明顯。
權(quán)利要求
1.一種兩面嚙合型無(wú)聲鏈條，多個(gè)鏈節(jié)板具有一對(duì)鏈節(jié)齒、一對(duì)銷(xiāo)孔、和形成在該鏈節(jié)齒的相反側(cè)的平坦的板背面，該多個(gè)鏈節(jié)板包括多張內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板，以使該鏈節(jié)齒向鏈條內(nèi)周側(cè)突出的方式配置在鏈條寬度方向的中央附近；多張外側(cè)鏈節(jié)板，以使該鏈節(jié)齒向鏈條外周側(cè)突出的方式配置在鏈條寬度方向的外部附近；在該外側(cè)鏈節(jié)板中，至少配置在最外側(cè)的最外側(cè)鏈節(jié)板的背面高度形成為高于內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的背面高度，并且由嵌合固接在上述最外側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔中的連結(jié)銷(xiāo)將多個(gè)鏈節(jié)板連結(jié)成環(huán)狀，其特征在于，上述鏈節(jié)板由混合貝氏體與馬氏體的板材構(gòu)成，上述最外側(cè)鏈節(jié)板中的貝氏體的混合比例高于內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板和外側(cè)鏈節(jié)板中的貝氏體的混合比例，并且上述內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板和外側(cè)鏈節(jié)板中的馬氏體的混合比例高于最外側(cè)鏈節(jié)板中的馬氏體的混合比例。
2.如權(quán)利要求1所述的兩面嚙合型無(wú)聲鏈條，其特征在于，上述外側(cè)鏈節(jié)板具有如下板形狀與鏈輪在鏈節(jié)齒的外側(cè)嚙合且由鏈節(jié)齒的外側(cè)支承鏈輪。
全文摘要
本發(fā)明提供一種兩面嚙合型無(wú)聲鏈條(100)，可以提高嵌合固接于連結(jié)銷(xiāo)的最外側(cè)鏈節(jié)板的耐沖擊疲勞強(qiáng)度，從而抑制在與鏈輪嚙合沖撞時(shí)，在最外側(cè)鏈節(jié)板的齒底產(chǎn)生裂紋，并且可以提高內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的耐磨損性從而抑制內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板的銷(xiāo)孔與連結(jié)銷(xiāo)的接觸磨損從而減少鏈條磨損擴(kuò)展。最外側(cè)鏈節(jié)板(120b)以使鏈節(jié)齒(121)向鏈條外周側(cè)突出的方式配置在鏈條寬度方向的外部附近，內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板(110a)以使鏈節(jié)齒(111)向鏈條內(nèi)周側(cè)突出的方式配置，所述最外側(cè)鏈節(jié)板(120b)中的貝氏體的混合比例高于所述內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板(110a)中的貝氏體的混合比例，并且內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板(110a、110b)和外側(cè)鏈節(jié)板(120a)中的馬氏體的混合比例高于最外側(cè)鏈節(jié)板(120b)中的馬氏體的混合比例。
文檔編號(hào)F16G13/00GK1963256SQ20061013567
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者小鄉(xiāng)敏孝, 島谷和彥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社椿本鏈索