專(zhuān)利名稱：機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容易防止制動(dòng)拉索脫開(kāi)的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置(ブレ一キ作動(dòng)裝置)。
背景技術(shù)：
這種機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置具有機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)，該機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)由板狀的操作桿、在其內(nèi)部接納操作桿，以可旋轉(zhuǎn)的方式對(duì)其樞支的撐桿、樞支銷(xiāo)構(gòu)成，該機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)設(shè)置于一對(duì)剎車(chē)片之間，對(duì)與操作桿連接的制動(dòng)拉索進(jìn)行牽引操作，由此，操作桿和撐桿相對(duì)旋轉(zhuǎn)，并且這兩者相互沿相反方向張開(kāi)。
另外，形成有下述的方案，其中，將連接銷(xiāo)連接于從撐桿的開(kāi)口部突出而露出的操作桿的制動(dòng)拉索連接孔中，將制動(dòng)拉索連接于操作桿上，然后，基本呈コ形彎曲而形成的夾子外套在撐桿上實(shí)現(xiàn)安裝，形成于夾子的兩側(cè)內(nèi)面上的凹部與形成于撐桿的兩側(cè)外面上的突起卡合，通過(guò)該夾子，將操作桿定位于撐桿的空間內(nèi)部。
(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1的段落0015、0016，圖2～4)。
此外，還具有下述的類(lèi)型，其代替上述結(jié)構(gòu)，夾子以旋轉(zhuǎn)的方式安裝于撐桿上，形成一體(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1的段落0020～0023，圖5～8)。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1JP特開(kāi)2001-349360號(hào)文獻(xiàn)(第4，第5頁(yè)，圖2～8)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題在于下述的方面。
(1)作為單獨(dú)件的夾子具有處理麻煩，丟失，或忘記組裝的危險(xiǎn)。
(2)在夾子與撐桿形成一體的場(chǎng)合，必須在撐桿的兩外側(cè)面上設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，成本上升。
(3)為了在撐桿上形成突起、旋轉(zhuǎn)軸，在突起、旋轉(zhuǎn)軸的形成中必須要求具有較高的精度(相同軸度)，由此，要求較高的加工精度。
(4)至少夾子的板厚容易對(duì)接近撐桿的片恢復(fù)彈簧等的接近部件造成妨礙。
由此，具有夾子安裝于撐桿上的作業(yè)性差，或?qū)咏考斐煞恋K，無(wú)法實(shí)現(xiàn)夾子的安裝的危險(xiǎn)。
(5)夾子必須按照能夠外套于撐桿上的方式以較大寬度形成。
由此，不僅夾子的材料費(fèi)用上升，而且由于夾子的凹部、旋轉(zhuǎn)軸均必須按照具有較高的精度(相同軸度)的方式加工，故夾子的加工費(fèi)用增加。
(6)對(duì)于作為單獨(dú)件的夾子，在夾子安裝于撐桿上時(shí)，必須保持通過(guò)手指而強(qiáng)烈地將夾子的側(cè)板推開(kāi)，直至越過(guò)撐桿的突起的狀態(tài)，按照分別位置對(duì)準(zhǔn)的方式將撐桿的兩例的突起嵌入夾子的凹部，夾子的安裝作業(yè)性極差。
本發(fā)明是針對(duì)上述的方面而提出的，本發(fā)明的目的在于提供謀求裝置的整體尺寸的減小，部件成本的降低的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置。
另外，本發(fā)明的另一目的在于提供可顯著地改善夾子的安裝作業(yè)性的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置包括撐桿，該撐桿具有與其中一個(gè)剎車(chē)片卡合，并且通過(guò)橋接部連接的對(duì)置片；板狀的操作桿，該操作桿與另一剎車(chē)片卡合，操作桿接納于撐桿的對(duì)置片之間的空間的內(nèi)部，并且以可旋轉(zhuǎn)的方式樞支于其基端部，如果牽引通過(guò)連接銷(xiāo)而連接于操作桿的活動(dòng)端部的制動(dòng)拉索，則操作桿和撐桿相對(duì)旋轉(zhuǎn)，并且這兩者沿相反方向張開(kāi)，其特征在于在撐桿的橋接部上，安裝對(duì)操作桿沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制的夾子。
在本發(fā)明中，可僅僅通過(guò)將較小尺寸的夾子安裝于撐桿的橋接部上，便對(duì)操作桿沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制，可確實(shí)防止制動(dòng)拉索的脫開(kāi)。
另外，本發(fā)明涉及前述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于夾子具有一對(duì)夾接片，該夾接片夾接于撐桿的橋接部上。
此外，本發(fā)明涉及前述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于夾子持握在撐桿的橋接部上。
還有，本發(fā)明涉及前述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于在夾接片的一部分上具有定位部，該定位部通過(guò)與操作桿接觸，對(duì)操作桿沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。
再有，本發(fā)明涉及前述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于夾子以可滑動(dòng)的方式夾接在撐桿的橋接部上。
另外，本發(fā)明涉及前述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于夾子按照下述方式構(gòu)成，該方式為在該夾接片的一部分，和與夾接片實(shí)現(xiàn)面接觸的撐桿的橋接部上，分別形成相互可嵌合的凹凸部，使夾子滑動(dòng)，以便改變?cè)摪纪共康那逗衔恢?，可改變夾子相對(duì)撐桿的橋接部的夾接位置。
此外，本發(fā)明涉及前述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于按照下述方式構(gòu)成，該方式為在上述夾子位于后退位置時(shí)，可進(jìn)行將上述制動(dòng)拉索和上述操作桿與連接銷(xiāo)連接的作業(yè)，并且在上述夾子位于前進(jìn)位置時(shí)，通過(guò)上述夾子，對(duì)操作桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制，不能進(jìn)行將上述制動(dòng)拉索和上述操作桿與連接銷(xiāo)連接的作業(yè)。
還有，本發(fā)明涉及前述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其的特征在于上述夾子以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝于上述撐桿的橋接部上。
再有，本發(fā)明涉及前述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于在上述夾子和上述撐桿的橋接部上，分別形成可相互嵌合的凹凸部，使該凹凸部嵌合，將上述夾子安裝于上述撐桿的橋接部上。
另外，本發(fā)明涉及前述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于上述夾子夾接于上述撐桿的橋接部的前后端緣上。
此外，本發(fā)明涉及前述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于在上述夾子位于反拉索牽引方向側(cè)時(shí)，可進(jìn)行將上述制動(dòng)拉索和上述操作桿與連接銷(xiāo)連接的作業(yè)，并且在上述夾子位于拉索牽引方向側(cè)時(shí)，通過(guò)上述夾子，對(duì)操作桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制，不能進(jìn)行將上述制動(dòng)拉索和上述操作桿與連接銷(xiāo)連接的作業(yè)。
本發(fā)明可獲得下述這樣的效果。
(1)在用于對(duì)操作桿沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制的夾子安裝于撐桿時(shí)，由于無(wú)需在撐桿的兩外側(cè)面上設(shè)置突起物，故可減小撐桿的整體寬度。
(2)由于在撐桿的橋接部上安裝夾子，故沒(méi)有夾子妨礙接近撐桿的部件的危險(xiǎn)。
(3)通過(guò)僅僅將夾子安裝于撐桿的橋接部上的簡(jiǎn)單作業(yè)，夾子的安裝作業(yè)性顯著地提高。
(4)由于僅僅通過(guò)在安裝于撐桿的橋接部上的狀態(tài)，對(duì)夾子進(jìn)行滑動(dòng)操作，或?qū)ζ溥M(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，便可改變將操作桿定位的夾子的定位部的位置，故可簡(jiǎn)單地進(jìn)行拉索端部和操作桿的連接作業(yè)和解除作業(yè)。
(5)由于夾子安裝于撐桿的橋接部上，故可減小夾子的整體尺寸，另外，由于可通過(guò)簡(jiǎn)單的彎曲加工制作，故可減少夾子的材料費(fèi)用和加工成本。
(6)在將夾子持握于撐桿的橋接部上的場(chǎng)合，一概不要對(duì)撐桿進(jìn)行額外加工。
(7)在夾子以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝于撐桿的橋接部上的場(chǎng)合，由于可進(jìn)一步減小夾子的整體尺寸，另外可通過(guò)簡(jiǎn)單的彎曲加工制作，故可降低夾子的材料費(fèi)用和加工成本。
另外，由于在通過(guò)手指，對(duì)安裝于撐桿的橋接部上的夾子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，對(duì)操作桿沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制時(shí)，嵌合完成的振動(dòng)與嵌合聲音一起傳播，可由聽(tīng)覺(jué)和觸覺(jué)這兩種人體感覺(jué)感知，故可確實(shí)進(jìn)行夾子的設(shè)置作業(yè)。


圖1為表示設(shè)置實(shí)施例1的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置的鼓式制動(dòng)器的一個(gè)實(shí)例的俯視圖；圖2為沿圖1中的II-II線的剖視圖；圖3為實(shí)施例1的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置的分解斜視圖；圖4為省略了一部分的撐桿的橋接部的斜視圖；圖5為將實(shí)施例1的一部分剖開(kāi)的夾子的斜視圖；圖6為兼作實(shí)施例1的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置的結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖和作用說(shuō)明圖的圖，其為表示操作桿的活動(dòng)端部從撐桿的空間的開(kāi)口部，在反拉索牽引方向側(cè)露出的狀態(tài)的圖；圖7為表示兼作實(shí)施例1的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置的結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖和作用說(shuō)明圖的圖，其為表示操作桿的活動(dòng)端部從撐桿的空間的開(kāi)口部，在反拉索牽引方向側(cè)露出的狀態(tài)的放大圖；圖8為實(shí)施例1的機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)部的作用說(shuō)明圖，其為表示通過(guò)夾子，操作桿不能沿反拉索牽引方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的放大圖；圖9為實(shí)施例2的夾子的斜視圖；圖10為兼作實(shí)施例2的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置的結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖和作用說(shuō)明圖的圖，其為表示操作桿的活動(dòng)端部從撐桿的空間的開(kāi)口部，在反拉索牽引方向側(cè)露出的狀態(tài)的放大圖；圖11為實(shí)施例2的機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)部的作用說(shuō)明圖，其為表示通過(guò)夾子，操作桿不能沿反拉索牽引方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的放大圖；圖12為兼作實(shí)施例3的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置的結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖和作用說(shuō)明圖的圖，其為表示操作桿的活動(dòng)端部從撐桿的空間的開(kāi)口部，在反拉索牽引方向側(cè)露出的狀態(tài)的放大圖；圖13為實(shí)施例3的機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)部的作用說(shuō)明圖，其為表示通過(guò)夾子，操作桿不能沿反拉索牽引方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的放大圖；圖14為兼作實(shí)施例3的變形實(shí)例的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置的結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖和作用說(shuō)明圖的圖，其為表示通過(guò)夾子，操作桿不能沿反拉索牽引方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的放大圖；圖15為兼作實(shí)施例4的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置的結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖和作用說(shuō)明圖的圖，其為表示操作桿不能沿反拉索牽引方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的放大圖；圖16為兼作實(shí)施例5的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置的結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖和作用說(shuō)明圖的圖，其表示操作桿的活動(dòng)端部從撐桿的空間的開(kāi)口部，在反拉索牽引方向側(cè)露出的狀態(tài)的放大圖；
圖17為關(guān)于實(shí)施例5的機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)部的作用說(shuō)明圖，其為表示通過(guò)夾子，操作桿不能沿反拉索牽引方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的放大圖；圖18為兼作實(shí)施例5的變形實(shí)例的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置的結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖和作用說(shuō)明圖的圖，其表示操作桿的活動(dòng)端部從撐桿的空間的開(kāi)口部，在反拉索牽引方向側(cè)露出的狀態(tài)的放大圖；圖19為兼作關(guān)于實(shí)施例5的變形實(shí)例的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置的結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖和作用說(shuō)明圖的圖，其為表示通過(guò)夾子，操作桿不能沿反拉索牽引方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的放大圖。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置進(jìn)行描述。
實(shí)施例1圖1為表示設(shè)置機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置的鼓式制動(dòng)器的一個(gè)實(shí)例的俯視圖，圖2為其剖視圖，圖3為上述機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作機(jī)構(gòu)的分解斜視圖。參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例1進(jìn)行描述。
在固定于車(chē)體的固定部10上的支承板11上，一對(duì)剎車(chē)片12、13通過(guò)片保持機(jī)構(gòu)(圖中未示出)以可活動(dòng)的方式架設(shè)，其中的一個(gè)鄰接端支承于后述的錨固件16的立設(shè)部16a，圖中未示出的另一鄰接端通過(guò)連接部件連接。
通過(guò)張?jiān)O(shè)于兩個(gè)剎車(chē)片12、13之間的一對(duì)片恢復(fù)彈簧(僅僅示出其中一個(gè)片恢復(fù)彈簧19)，保持兩個(gè)剎車(chē)片12、13的兩個(gè)端部和連接部件和錨固件16的接觸狀態(tài)。
使兩個(gè)剎車(chē)片12、13中的一個(gè)鄰接端進(jìn)行張開(kāi)動(dòng)作的機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)22由撐桿23、操作桿24、樞支銷(xiāo)25和定位墊片26構(gòu)成，與錨固件16的立設(shè)部16a鄰接，插設(shè)于兩個(gè)剎車(chē)片12、13之間。
另外，在撐桿23的內(nèi)部，按照包圍操作桿24的方式形成空間，在連接該對(duì)置片23b、23b的橋接部23a上，安裝對(duì)操作桿24的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制的夾子30。
機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)22中的作為結(jié)構(gòu)部件的撐桿23由1塊板體構(gòu)成，在縱向的兩端之間設(shè)置有橋接部23a，并且按照呈コ形狀彎曲的方式形成對(duì)置片23b、23b。
此外，將相互對(duì)置的對(duì)置片23b、23b的一側(cè)重合，通過(guò)焊接等的方式，實(shí)現(xiàn)緊密貼合的接合，在縱向的兩端之間，形成寬度大的空間(間隙)23c，并且在另一例連接有其寬度小于該空間23c的空間(間隙)23d。
在對(duì)置片23b、23b中的一個(gè)重合部上形成片卡合槽23e，在另一重合部上開(kāi)設(shè)樞支孔23f、23f。
跨過(guò)對(duì)置片23b、23b的上方而連接的橋接部23a將寬度大的空間23c的一部分封閉。該橋接部23a和操作桿24之間的關(guān)系按照下述的方式確定，該方式為操作桿24不接觸橋接部23a，直至形成于操作桿24的活動(dòng)端部24e中的制動(dòng)拉索連接孔24f的全部從撐桿23的寬度大的空間23c的內(nèi)部露出。
通過(guò)該結(jié)構(gòu)，在鼓式制動(dòng)器的運(yùn)送中，固定于內(nèi)側(cè)拉索41的端部的拉索端部42不以物理方式與操作桿24脫開(kāi)。
像圖4以放大方式所示的那樣，在作為后述的夾子30的安裝部的橋接部23a的外表面和內(nèi)表面，形成突部23i和凹部23k。這些突部23i和凹部23k的功能在于將夾子30定位。
如果突部23i和凹部23k形成于橋接部23a的同軸線上，則可通過(guò)一次的沖壓加工，同時(shí)對(duì)兩者進(jìn)行成形，但是，突部23i和凹部23k的形成位置不必限于同軸線上，也可沿?fù)螚U23的縱向錯(cuò)開(kāi)地形成。
機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)22中的作為1個(gè)結(jié)構(gòu)部件的操作桿24由1塊板體構(gòu)成，按照夾持的方式接納于撐桿23的空間23c、23d的內(nèi)部。
在操作桿24的基部24a上形成片卡合槽24b，并且在構(gòu)成該片卡合槽24b的一個(gè)突起部24c上，開(kāi)設(shè)有使樞支銷(xiāo)25穿過(guò)的樞支孔24d，在穿過(guò)撐桿23和操作桿24的樞支孔23f、24d、23f的樞支銷(xiāo)25的前端安裝定位墊片26，操作桿24以可旋轉(zhuǎn)的方式樞支于撐桿23上。
通過(guò)操作桿24的上述端面與撐桿23的橋接部23a，或安裝于橋接部23a上的夾子30接觸的方式，限制該操作桿24在圖2中的順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)。
在操作桿24的活動(dòng)端部24e上，形成制動(dòng)拉索連接孔24f，該制動(dòng)拉索連接孔24f可通過(guò)連接銷(xiāo)43連接拉索端部42，該拉索端部42固定于構(gòu)成后述的制動(dòng)拉索40的內(nèi)側(cè)拉索41的端部上。
另外，在構(gòu)成機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)22的撐桿23和操作桿24中，該拉索牽引方向側(cè)的相應(yīng)突起部23g、24h以可滑動(dòng)的方式與圖2所示的安裝螺栓20、21的頭部接觸。
夾子30為對(duì)操作桿24沿圖2中的順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)進(jìn)行限制的部件，其以可滑動(dòng)的方式夾接在撐桿23的橋接部23a上。
像圖5所示的那樣，本實(shí)例的夾子30按照下述方式形成，該方式為呈U形或コ形狀對(duì)其寬度稍稍窄于撐桿23的橋接部23a的橫截寬度一個(gè)帶板狀彈簧鋼進(jìn)行彎曲加工，以彈性方式夾持撐桿23的橋接部23a。
在相互對(duì)置的一對(duì)夾接片31、32中的，與橋接部23a的外面接觸的其中一個(gè)夾接片31上開(kāi)設(shè)有定位孔31a，該定位孔31a與前述的撐桿23的突部23i松動(dòng)嵌合。
在與橋接部23a的內(nèi)面接觸的另一夾接片32上，形成有卡合突起32a，該卡合突起32a朝向其中一個(gè)夾接片31突出，嵌入上述的撐桿23的凹部23k中；定位部32b，在該定位部32b中，對(duì)端部附近進(jìn)行彎曲加工，該定位部32b從與其中一個(gè)夾接片31隔開(kāi)的方向大大地突出。
夾子30的卡合突起32a和定位部32b分別與形成于撐桿23的橋接部23a的內(nèi)外面上的凹部23k和突起23i嵌合，由此，可在橋接部23a的不同的位置，將夾子30定位。
在夾子30的卡合突起32a與形成于撐桿23的橋接部23a的內(nèi)面上的凹部23k嵌合，夾住夾子30時(shí)，操作桿24的端面直接接觸撐桿23的橋接部23a，對(duì)操作桿24的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。
另外，在使夾子30滑動(dòng)，將定位孔31a與形成于撐桿23的橋接部23a的外表面上的突部23i嵌合的方式夾住時(shí)，操作桿24的端面與夾子30的定位部32b接觸，對(duì)操作桿24的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。
即，在本實(shí)例中，使夾接于撐桿23的橋接部23a上的夾子30前后滑動(dòng)，由此，可分為2級(jí)而改變操作桿24沿反拉索牽引方向旋轉(zhuǎn)的允許位置(旋轉(zhuǎn)角度)。
夾子30的定位部32b的突出量和操作桿24之間的關(guān)系按照下述方式確定，該方式為特別是在夾子30的卡合突起32a與形成于橋接部23a的內(nèi)表面上的凹部23k嵌合，對(duì)操作桿24的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制的場(chǎng)合，操作桿24的制動(dòng)拉索連接孔24f的全部從撐桿23的寬度大的空間23c的內(nèi)部露出，在夾子30的定位孔31a與形成于撐桿23的橋接部23a的外表面上的突部23i嵌合，對(duì)操作桿24的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制的場(chǎng)合，形成于操作桿24的活動(dòng)端部24e上的制動(dòng)拉索連接孔24f的一部分位于撐桿23的寬度大的空間23c的內(nèi)部，以便連接銷(xiāo)43不抽出(參照?qǐng)D8)。
可將兩個(gè)夾接片31、32的端部向外方折返地形成，以便撐桿23的橋接部23a的側(cè)端能夠平滑地插入夾子30的開(kāi)口部，但是，這樣的形成方式不是必需的。
圖2、圖3所示的制動(dòng)拉索40由內(nèi)側(cè)拉索41、外側(cè)拉索44等構(gòu)成。
下面對(duì)制動(dòng)拉索的連接方法進(jìn)行描述。
圖6表示制動(dòng)拉索40與操作桿24連接之后的機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)22的狀態(tài)，圖7以放大方式表示制動(dòng)拉索40與操作桿24連接之前的機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)22的狀態(tài)。
夾子30按照下述方式定位，該方式為一對(duì)夾接片32、31夾接于撐桿23的橋接部23a的內(nèi)外表面上，卡合突起32a與形成于橋接部23a的內(nèi)表面上的凹部23k嵌合。
由于夾子30的定位不僅位于卡合突起32a和凹部23k的嵌合部位，而且另一夾接片32的兩側(cè)緣與橋接部23a的兩側(cè)的下部輕輕地接觸，對(duì)橫向錯(cuò)位進(jìn)行約束，故實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的定位。
由于夾子30的定位部32b后退到接近橋接部23a的凹部23k的位置，故定位部32b不妨礙操作桿24。
于是，在夾子30定位于相對(duì)撐桿的橋接部23a而后退的位置的狀態(tài)，操作桿24沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)范圍限制在操作桿24的中間部與撐桿23的橋接部23a接觸的位置(參照?qǐng)D7)。
此時(shí)，處于操作桿24的活動(dòng)端部24e從撐桿23的寬度較大的空間23c的開(kāi)口部，向反拉索牽引方向側(cè)突出，制動(dòng)拉索連接孔24f的整體從撐桿23的開(kāi)口部完全地露出的狀態(tài)(參照?qǐng)D7)。
如果通過(guò)手指抓住內(nèi)側(cè)拉索41，將其插入導(dǎo)向管45的內(nèi)部，則固定于內(nèi)側(cè)拉索41的端部上的拉索端部42通過(guò)撐桿23的寬度大的空間23c，到達(dá)操作桿24的活動(dòng)端部24e。在形成于制動(dòng)拉索42上的一對(duì)耳片42b、42b之間，接納操作桿24的活動(dòng)端部24e，使連接孔42c、24f、42c一致，在該狀態(tài)，插入連接銷(xiāo)43，將操作桿24和拉索端部42連接。
如果將拉索端部42與操作桿24連接，則在像圖8所示的那樣，沿接近操作桿24的活動(dòng)端部24e的方向通過(guò)手指，將夾子30的右方的后端部推入時(shí)，在夾子30中，將卡合突起32a和形成于撐桿23的橋接部23a的內(nèi)面上的凹部23k的嵌合解除。
如果進(jìn)一步推入夾子30，則開(kāi)設(shè)于夾子30上的定位孔31a與形成于撐桿23的橋接部23a的頂面的突部23i嵌合，夾子30定位于相對(duì)橋接部23a而前進(jìn)的位置。
最后，外側(cè)殼體44的殼體罩44a通過(guò)擋圈46，固定于導(dǎo)向管45的另一端(參照?qǐng)D2)。
伴隨使夾子30滑動(dòng)，將夾接位置改變到接近操作桿24的活動(dòng)端部24e的位置，定位部32b也接近操作桿24的活動(dòng)端部24e。
于是，如果此后，操作桿24沿反牽引方向旋轉(zhuǎn)，則操作桿24與夾子30的定位部32b接觸，對(duì)進(jìn)一步的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制(參照?qǐng)D8)。
此時(shí)的操作桿24的旋轉(zhuǎn)允許范圍小于圖7所示的操作桿24與撐桿23的橋接部23a接觸的場(chǎng)合。
由此，連接銷(xiāo)43在平時(shí)位于撐桿23的寬度大的空間23c的內(nèi)部，拉索端部42不以物理方式與操作桿24脫開(kāi)。
另外，在通過(guò)制動(dòng)拉索40的更換等方式，必須解除拉索端部42和操作桿24的連接的場(chǎng)合，在夾接于撐桿23的橋接部23a上的狀態(tài)，使夾子30向操作桿24的樞支側(cè)后退，直至圖7所示的狀態(tài)，然后，如果將操作桿24沿反拉索牽引方向旋轉(zhuǎn)，則可簡(jiǎn)單地抽取連接銷(xiāo)43。
在本實(shí)例中，僅僅通過(guò)簡(jiǎn)單的沖壓加工，在撐桿23的橋接部23a上形成突部23i和凹部23k即可，在制作撐桿23時(shí)，不要求過(guò)去那樣的較高的加工精度。
此外，由于夾子30安裝于撐桿23的橋接部23a上，故不像過(guò)去那樣，對(duì)接近撐桿的片恢復(fù)彈簧等的接近部件造成妨礙，可將撐桿的整體寬度設(shè)計(jì)得較小。由此，夾子30的安裝作業(yè)性顯著提高。
還有，可減少形成夾子30用的彈簧鋼的使用量，是經(jīng)濟(jì)的。
下面根據(jù)圖9～圖11，對(duì)實(shí)施例2的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置進(jìn)行描述。
在該實(shí)施例2所采用的夾子50中，像圖9所示的那樣，在與撐桿23的橋接部23a的外表面接觸的一個(gè)夾接片51上，沿夾子50的縱向，按照規(guī)定距離而形成矩形的第1定位孔51a和圓形的第2定位孔51b。
在第2定位孔51b側(cè)的第1定位孔51a的內(nèi)緣，形成通過(guò)挖起加工而彎曲的導(dǎo)向片51c。
形成于第1定位孔51a的內(nèi)緣上的導(dǎo)向片51c的功能在于在推入夾子50時(shí)，撐桿23的橋接部23a的外表面的突部23i由導(dǎo)向片51c引導(dǎo)，從第1定位孔51a平滑地抽出，也可代替導(dǎo)向片51c，在定位孔51a的內(nèi)周面設(shè)置圓弧部。
通過(guò)該導(dǎo)向片51c，夾子50的滑動(dòng)變得簡(jiǎn)單。
夾子50的安裝方法與已描述的實(shí)施例1相同，該夾子50按照從撐桿23的橋接部23a的操作桿樞支孔方向夾持的方式推入，利用夾子50的彈性力，夾持于撐桿23的橋接部23a上而安裝。
在安裝后的夾子50中，將橋接部23a的外表面的突部23i與夾子50的第1定位孔51a嵌合，將撐桿23定位。由此，操作桿24沿反拉索牽引方向的可旋轉(zhuǎn)范圍限制在操作桿24與橋接部23a接觸的位置(參照?qǐng)D10)。
在使操作桿24與橋接部23a接觸時(shí)，由于開(kāi)設(shè)于操作桿24的活動(dòng)端部24e中的制動(dòng)拉索連接孔24f的整體按照從撐桿23的開(kāi)口部完全地露出的方式預(yù)先設(shè)定，故容易將連接銷(xiāo)43插入，將操作桿24和拉索端部42連接。
如果完成操作桿24和拉索端部42連接，則進(jìn)一步推入夾子50，使夾子50的第2定位孔51b與橋接部23a的外表面的突部23i嵌合，將夾子50的夾接位置變到操作桿24的活動(dòng)端部24e的接近位置(參照?qǐng)D11)。
伴隨夾子50的夾接位置的改變，夾子50的定位部52b也接近操作桿24的活動(dòng)端部24e，其結(jié)果是，操作桿24的可旋轉(zhuǎn)的范圍限制在操作桿24與形成于另一夾接片52的端部上的定位部52b接觸的位置。
于是，由于在此后，通過(guò)夾子50的定位部52b，限制操作桿24的旋轉(zhuǎn)，故連接銷(xiāo)43在平時(shí)位于撐桿23的寬度大的空間23c的內(nèi)部，拉索端部42不以物理方式與操作桿24脫開(kāi)。
在本實(shí)例中，不但獲得與前述的實(shí)施例1相同的優(yōu)點(diǎn)，而且由于僅僅通過(guò)在撐桿23的橋接部23a只形成突部23i的加工即可，故具有撐桿23的加工更簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)圖12，圖13，對(duì)實(shí)施例3的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置進(jìn)行描述。在本實(shí)例中，給出下述的實(shí)例，其中，不僅對(duì)1個(gè)彈簧鋼進(jìn)行彎曲加工，將由此形成的夾子60接于撐桿23的橋接部23a的上下表面上，而且按照圍繞橋接部23a的方式持握進(jìn)行安裝。
在本實(shí)例的夾子60中，一對(duì)安裝片61、62的全長(zhǎng)大于撐桿23的橋接部23a的橫截寬度，在其中一個(gè)安裝片61上，通過(guò)對(duì)將跨過(guò)撐桿23的橋接部23a的端部的部位附近進(jìn)行彎曲加工，形成折返部61d。
在另一安裝片62上，通過(guò)對(duì)將跨過(guò)撐桿23的橋接部23a的端部附近的部位進(jìn)行彎曲加工，將其折返，沿與其中一個(gè)安裝片61離開(kāi)的方向較長(zhǎng)地伸出，該伸出的范圍作為定位部62b而形成。
本實(shí)例的夾子60不僅具有定位部62b與折返部61d相配合，持握在撐桿23的橋接部23a上的功能，而且還具有限制操作桿24沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)的作為止動(dòng)部件的功能。
于是，定位部62b的伸出量和操作桿24之間的關(guān)系按照下述方式確定，該方式為在將夾子60持握在撐桿23的橋接部23a上的狀態(tài)，在操作桿24的制動(dòng)拉索連接孔24f的整體不從撐桿23的開(kāi)口部露出的位置，定位部62b妨礙操作桿24，可對(duì)其沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。
在本實(shí)例中，在于安裝夾子60之前插入連接銷(xiāo)43，將操作桿24和拉索端部42連接，或像圖12所示的那樣，操作桿24的制動(dòng)拉索連接孔24f的整體從撐桿23的開(kāi)口部露出的位置，將夾子60按照規(guī)定量夾持于撐桿23的橋接部23a而安裝的狀態(tài)，將拉索端部42與操作桿24連接。
如果插入連接銷(xiāo)43，將拉索端部42與操作桿24連接，則像圖13所示的那樣，將夾子60推入到撐桿23的橋接部23a的靠里側(cè)，進(jìn)行持握而安裝。由于在安裝后的夾子60中，定位部62b可對(duì)操作桿24沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制，故連接銷(xiāo)43在平時(shí)，位于撐桿23的寬度寬的空間23c的內(nèi)部，拉索端部42不以物理方式與操作桿24脫開(kāi)。
在本實(shí)例中，不但獲得與前述的實(shí)施例1相同的優(yōu)點(diǎn)，而且由于不僅撐桿23無(wú)需任何加工，并且?jiàn)A子60不需要開(kāi)孔加工，可僅僅通過(guò)彎曲加工而制作，故具有可減少加工工時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)圖14，對(duì)實(shí)施例3的變形實(shí)例的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置進(jìn)行描述。
在本實(shí)例的夾子60中，不將另一安裝片62彎曲，而將其朝向操作桿24的活動(dòng)端部24e伸出，形成定位部62b，并且越過(guò)彎曲地形成于其中一個(gè)安裝片61上的折返部61d而伸出的定位部62b與操作桿24的活動(dòng)端部24e的外周面接觸，對(duì)拉索端部42與操作桿24連接的以后的操作桿24沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。
在本實(shí)例中，與前面的實(shí)施例3相同，不僅通過(guò)一對(duì)安裝片61、62的彈力，壓接于撐桿23的橋接部23a上，而且彎曲地形成于其中一個(gè)安裝片61上的折返部61d跨過(guò)橋接部23a，與端面接觸，由此，夾子60持握在撐桿23的橋接部23a上。
在本實(shí)例中，對(duì)夾子60的定位部62b與操作桿24的活動(dòng)端部24e的外周面接觸的場(chǎng)合進(jìn)行了描述，但是，也可將在另一安裝片62的延長(zhǎng)線上伸出而形成的定位部62b與操作桿24的中間部接觸。
另外，在已描述的實(shí)施例中，對(duì)夾子從撐桿23的橋接部23a的操作桿樞支孔方向插入，進(jìn)行夾接的場(chǎng)合進(jìn)行了描述，但是，也可相反地，從橋接部23a的撐桿重合方向插入而夾接。
根據(jù)圖15，對(duì)實(shí)施例4的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置進(jìn)行描述。
在圖15所示的夾子60中，一對(duì)安裝片61、62的全長(zhǎng)大于撐桿23的橋接部23a的橫截寬度，并且該對(duì)安裝片61、62通過(guò)折返部61d、62c與定位突起61e，以可定位的方式形成于撐桿23的橋接部23a，該折返部61d、62c通過(guò)對(duì)兩個(gè)安裝片61的兩個(gè)端部附近進(jìn)行彎曲加工而分別形成，該定位突起61e形成于安裝片61、62中的一者，或兩者上。另外，在夾子60中，從定位突起61e，向左方伸出的一對(duì)安裝片61、62中的，另一安裝片62的伸出部作為定位部62b而形成。
夾子60的全長(zhǎng)設(shè)定為撐桿23的橋接部23a的橫截面寬度的基本2倍的長(zhǎng)度，如果在其中間形成定位突起61e，則可相對(duì)撐桿23的橋接部23a，將夾子60偏靠圖面的左方或右方進(jìn)行定位。
在將夾子60夾接在撐桿23的橋接部23a上的場(chǎng)合，將一對(duì)安裝片61、62從撐桿23的橋接部23a的左方插入，按照定位部62b與橋接部23a的內(nèi)面接觸的方式將夾子60插入到靠里側(cè)(參照?qǐng)D15中的二點(diǎn)劃線所示的夾子60)，將定位突起61e與橋接部23a的右方的側(cè)端面接觸而持握。
在相對(duì)撐桿23的橋接部23a，將夾子60偏靠圖面左方時(shí)，定位部62b的伸出量和操作桿24之間的關(guān)系按照下述的方式確定，該方式為在操作桿24的制動(dòng)拉索連接孔24f的整體不從撐桿23的開(kāi)口部露出的位置，定位部62b妨礙操作桿24，可對(duì)沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。
另外，在相對(duì)撐桿23的橋接部23a，將夾子60偏靠圖面右方時(shí)，夾子60和撐桿23的橋接部23a之間的關(guān)系按照下述方式確定，該方式為插入連接銷(xiāo)43，操作桿24的制動(dòng)拉索連接孔24f的整體從撐桿23的開(kāi)口部完全地露出，從而可將操作桿24和拉索端部42連接。
如果完成操作桿24和拉索端部42的連接，則像圖15的實(shí)線所示的那樣，將夾子60推入圖面的左方使其滑動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)安裝片61、62的兩端部的折返部61d、62c和定位突起61e，定位于撐桿23的橋接部23a上。
由于通過(guò)使夾子60滑動(dòng)，定位于撐桿23的橋接部23a上，形成于夾子60上的定位部62b朝向操作桿24的活動(dòng)端部24e側(cè)突出，故操作桿24對(duì)形成于夾子60上的定位部62b造成妨礙，對(duì)操作桿24的反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。
根據(jù)圖16、圖17，對(duì)實(shí)施例5的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置進(jìn)行描述。
本實(shí)例給出了下述的實(shí)例，其中，夾子70以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝于撐桿23的橋接部23a上，其按照下述方式構(gòu)成，該方式為在夾子70位于反拉索牽引方向側(cè)時(shí)，可進(jìn)行將制動(dòng)拉索40和操作桿24與連接銷(xiāo)43連接的作業(yè)，并且在夾子70位于拉索牽引方向側(cè)時(shí)，通過(guò)夾子70對(duì)操作桿24的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制，不能夠進(jìn)行將制動(dòng)拉索40和操作桿24與連接銷(xiāo)43連接的作業(yè)。
換言之，形成下述的方案，其中，在夾子70位于反拉索牽引方向側(cè)時(shí)，如果一旦將制動(dòng)拉索40和操作桿24與連接銷(xiāo)43連接，則在夾子70位于拉索牽引方向側(cè)時(shí)，不會(huì)解除三者的連接。
更具體地說(shuō)，在圖16、圖17所示的夾子70中的，相互對(duì)置的一對(duì)安裝片71、72中的，與橋接部23a的內(nèi)表面接觸的另一安裝片72比其中一個(gè)安裝片71短，在該另一安裝片72上開(kāi)設(shè)定位孔72d，該定位孔72d與形成于橋接部23a的內(nèi)表面上的突部23i凹凸嵌合，進(jìn)行定位。
其中一個(gè)安裝片71形成有折返部71d，該折返部71d按照超過(guò)橋接部23a的長(zhǎng)度伸出，將該伸出的范圍彎曲，可與橋接部23a的前端(圖中的左端)接觸，并且該其中一個(gè)安裝片71形成越過(guò)折返部71d而伸出的定位部71e。使該定位部71e與操作桿24的活動(dòng)端部24e的外緣接觸，對(duì)拉索端部42與操作桿24連接之后的操作桿24沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。
在將夾子70安裝于橋接部23a上的場(chǎng)合，將一對(duì)安裝片71、72從橋接部23a的后方(圖中的右方)插入，將夾子70插入到靠里側(cè)，將另一安裝片72的定位孔72d與形成于橋接部23a的內(nèi)表面上的突部23i凹凸嵌合，將夾子70定位。
形成于夾子70上的其中一個(gè)安裝片71的全長(zhǎng)設(shè)定為下述的長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度指只要不施加強(qiáng)制的按壓力，可保持形成于其自由端的折返部71d與橋接部23a的前端(圖的左端)接觸，其中一個(gè)安裝片71位于反拉索牽引方向側(cè)的狀態(tài)的長(zhǎng)度。
上述折返部71d按照下述方式形成，該方式為在對(duì)其中一個(gè)安裝片71強(qiáng)制地施加按壓力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，在其中一個(gè)安裝片71的直線部和折返部71d之間，可夾接橋接部23a的前端(圖中的左端)。
于是，折返部71d的彈性變形力為夾子70的夾接力。
另外，在夾子70中的一個(gè)安裝片71位于反拉索牽引方向側(cè)的狀態(tài)時(shí)，夾子70的定位部71e的伸出量和橋接部23a之間的關(guān)系按照下述關(guān)系確定，該方式為操作桿24的制動(dòng)拉索連接孔24f的整體從撐桿23的開(kāi)口部完全地露出。
在按照接近橋接部23a的外表面的方式強(qiáng)制地按壓其中一個(gè)安裝片71，夾子70中的一個(gè)安裝片71位于拉索牽引方向側(cè)的狀態(tài)時(shí)，定位部71e的伸出量和操作桿24之間的關(guān)系按照下述方式確定，該方式為定位部71e與操作桿24的活動(dòng)端部24e的外緣接觸，對(duì)拉索端部42與操作桿24連接之后的操作桿24沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。
在本實(shí)例中，不但獲得與前述的實(shí)施例1相同的優(yōu)點(diǎn)，而且由于可進(jìn)一步減小夾子70的整體尺寸，另外可通過(guò)簡(jiǎn)單的彎曲加工而制作，故可減少夾子70的材料費(fèi)用和加工成本。
此外，在通過(guò)手指，對(duì)安裝于撐桿23的橋接部23a上的夾子70進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，對(duì)操作桿24沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制時(shí)，由于嵌合完成的振動(dòng)與嵌合聲音一起傳播，可由聽(tīng)覺(jué)和觸覺(jué)這兩種人體感覺(jué)感知，故具有確實(shí)進(jìn)行夾子70的設(shè)定作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)圖18、圖19，對(duì)實(shí)施例5的變形實(shí)例的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置進(jìn)行描述。
本實(shí)例給出下述的實(shí)例，其中，夾子70按照可相對(duì)撐桿23的橋接部23a旋轉(zhuǎn)的方式夾接于橋接部23a的前后端緣上實(shí)現(xiàn)安裝，其按照下述方式構(gòu)成，該方式為在夾子70位于反拉索牽引方向側(cè)時(shí)，可進(jìn)行將制動(dòng)拉索40和操作桿24與連接銷(xiāo)43連接的作業(yè)，并且在夾子70位于拉索牽引方向側(cè)時(shí)，通過(guò)夾子70，對(duì)操作桿24的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制，不能夠進(jìn)行將制動(dòng)拉索40和操作桿24與連接銷(xiāo)43連接的作業(yè)。
更具體地說(shuō)，圖18、圖19所示的夾子70在相互對(duì)置的一對(duì)安裝片71、72之間形成卡合部73。與橋接部23a的內(nèi)面接觸的另一安裝片72短于其中一個(gè)安裝片71，這一點(diǎn)與前述的實(shí)施例5相同，但是，不必設(shè)置定位孔72d，可使其長(zhǎng)度更短。
在按照越過(guò)橋接部23a的長(zhǎng)度伸出的其中一個(gè)安裝片71的自由端，按照呈波狀彎曲的方式，連續(xù)地形成第1、第2折返部71d、71f，夾子70通過(guò)與上述卡合部73的配合，分階段地夾接于撐桿23的橋接部23a的前后端緣(圖的左右端緣)。第1、第2折返部71d、71f的彈性變形力為橋接部23a的前后端緣(圖的左右端緣)的夾子70的夾接力。
在本實(shí)例中，第2折返部71f兼作用于對(duì)操作桿24沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制的定位部。
像圖18所示的那樣，在夾子70的第2折返部71f與橋接部23a的前端緣(圖中的左端部)卡合時(shí)，夾子70和撐桿23的橋接部23a之間的關(guān)系按照下述方式確定，該方式為操作桿24的制動(dòng)拉索連接孔24f的整體從撐桿23的開(kāi)口部完全地露出。
還有，像圖19那樣，在按照接近撐桿23的橋接部23a的外表面的方式強(qiáng)制按壓夾子70中的其中一個(gè)安裝片71，將夾子70的第1折返部71d與橋接部23a的前端緣(圖的左端緣)卡合時(shí)，第2折返部71f的伸出量和操作桿24之間的關(guān)系按照下述方式確定，該方式為兼作定位部的第2折返部71f與操作桿24的活動(dòng)端部24e的外緣接觸，可對(duì)拉索端部42與操作桿24連接之后的操作桿24沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。
再有，前述的本發(fā)明的夾子30，50，60，70不限于彈簧鋼，比如也可為樹(shù)脂等，根據(jù)需要，可安裝于撐桿的橋接部。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明標(biāo)號(hào)42a表示基部
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其包括撐桿，該撐桿具有與其中一個(gè)剎車(chē)片卡合，并且通過(guò)橋接部連接的對(duì)置片；板狀的操作桿，該操作桿與另一剎車(chē)片卡合，操作桿接納于撐桿的對(duì)置片之間的空間內(nèi)部，并且以可旋轉(zhuǎn)的方式樞支于其基端部，如果牽引通過(guò)連接銷(xiāo)而連接于操作桿的活動(dòng)端部的制動(dòng)拉索，則操作桿和撐桿相對(duì)旋轉(zhuǎn)，并且這兩者相互沿相反方向張開(kāi)，其特征在于在上述撐桿的橋接部上，安裝對(duì)操作桿沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制的夾子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于上述夾子具有一對(duì)夾接片，該夾接片夾接于上述撐桿的橋接部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于上述夾子持握在上述撐桿的橋接部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于在上述夾接片的一部分上具有定位部，該定位部通過(guò)與上述操作桿接觸，對(duì)上述操作桿沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于上述夾子以可滑動(dòng)的方式夾接在上述撐桿的橋接部上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于上述夾子按照下述方式構(gòu)成，該方式為在該夾接片的一部分，和與該夾接片實(shí)現(xiàn)面接觸的上述撐桿的橋接部上，分別形成可相互嵌合的凹凸部，使夾子滑動(dòng)，以便改變?cè)摪纪共康那逗衔恢?，可改變夾子相對(duì)撐桿的橋接部的夾接位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于其按照下述方式構(gòu)成，該方式為在上述夾子位于后退位置時(shí)，可進(jìn)行將上述制動(dòng)拉索和上述操作桿與上述連接銷(xiāo)連接的作業(yè)，并且在上述夾子位于前進(jìn)位置時(shí)，通過(guò)上述夾子對(duì)操作桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制，不能進(jìn)行將上述制動(dòng)拉索和上述操作桿與連接銷(xiāo)連接的作業(yè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于上述夾子以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝于上述撐桿的橋接部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于在上述夾子和撐桿的橋接部上，分別形成可相互嵌合的凹凸部，使該凹凸部嵌合，將上述夾子安裝于上述撐桿的橋接部上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于上述夾子夾接于上述撐桿的橋接部的前后端緣上。
11.根據(jù)權(quán)利要求8～10中的任意一項(xiàng)所述的機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其特征在于在上述夾子位于反拉索牽引方向側(cè)時(shí)，可進(jìn)行將上述制動(dòng)拉索和上述操作桿與連接銷(xiāo)連接的作業(yè)，并且在上述夾子位于拉索牽引方向側(cè)時(shí)，通過(guò)上述夾子對(duì)操作桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制，不能進(jìn)行將上述制動(dòng)拉索和上述操作桿與連接銷(xiāo)連接的作業(yè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置，其謀求裝置的整體尺寸的減小，部件成本的降低。該機(jī)械式制動(dòng)器動(dòng)作裝置包括撐桿(23)，該撐桿(23)具有與其中一個(gè)剎車(chē)片(12)卡合，并且通過(guò)橋接部(23a)連接的對(duì)置片(23b)；板狀的操作桿(24)，該操作桿(24)與另一剎車(chē)片(13)卡合，操作桿(24)的端部(24a)接納于撐桿(23)的對(duì)置片之間的空間(23c)的內(nèi)部，并且以可旋轉(zhuǎn)的方式樞支于其基端部，通過(guò)牽引通過(guò)連接銷(xiāo)(43)而連接于操作桿(24)的活動(dòng)端部(24e)的制動(dòng)拉索(40)的內(nèi)側(cè)拉索(41)進(jìn)行制動(dòng)動(dòng)作，在撐桿(23)的橋接部(23a)上，安裝對(duì)操作桿(24)沿反拉索牽引方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制的夾子(30)。
文檔編號(hào)F16D65/22GK1912413SQ20061010976
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2006年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月9日
發(fā)明者池田隆志, 藤山正巳, 高井秀行 申請(qǐng)人:日清紡績(jī)株式會(huì)社