專利名稱：閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥裝置，具體來(lái)說(shuō)，涉及利用二氧化碳制冷劑的超臨界循環(huán)等在高壓條件下使用的電動(dòng)閥電磁閥等閥裝置。
背景技術(shù)：
作為進(jìn)行流路切換、流量控制等的電磁閥、電動(dòng)閥等閥裝置，有如下的裝置，即，在閥罩殼內(nèi)形成閥接口，在閥罩殼內(nèi)設(shè)有利用軸線方向移動(dòng)將閥接口開(kāi)閉的閥體，閥體在一側(cè)具有被從所述閥罩殼沿軸線方向可以滑動(dòng)地支撐的閥軸部，閥軸部被與對(duì)閥體進(jìn)行開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)的電磁線圈、電動(dòng)馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)，在閥罩殼的外面開(kāi)設(shè)有入口側(cè)接頭接口和出口側(cè)接頭接口，所述閥接口的一側(cè)由形成于閥罩殼上的入口側(cè)內(nèi)部通路與所述入口側(cè)接頭接口連通，所述閥接口的另一側(cè)由形成于所述閥罩殼上的出口側(cè)內(nèi)部通路與所述出口側(cè)接頭接口連通(例如專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1特開(kāi)2000-193101號(hào)公報(bào)以往的閥裝置中，因配管條件、配管的制約等，如果形成流體從出口側(cè)接頭接口流向入口側(cè)接頭接口的逆流，則在開(kāi)閥時(shí)，在閥體落座于環(huán)繞閥接口的閥座部的頂端側(cè)(與閥軸所處的一側(cè)相反一側(cè)的自由端側(cè))上，即作用有動(dòng)壓力。由此，由于閥罩殼的閥軸部的滑動(dòng)支撐部的游隙的影響，閥體的軸心發(fā)生傾斜，在閉閥時(shí)，閥體無(wú)法正確地落座于閥座部上，從而有產(chǎn)生動(dòng)作不良的可能性。
特別是，對(duì)于利用二氧化碳制冷劑的超臨界循環(huán)等，高壓側(cè)(入口側(cè))的制冷劑壓力達(dá)到制冷劑的臨界壓力以上的高壓的使用條件下，所述的由動(dòng)壓力造成的影響變得更為明顯。
而且，在超臨界循環(huán)等中，為了應(yīng)對(duì)高壓，配管、接頭的壁厚增大，它們的彎曲加工變得困難，因此配管的制約增大，在閥裝置的通常姿勢(shì)下的使用中，很難將一次側(cè)的配管不彎曲地連接在閥裝置的入口側(cè)接頭接口上，所以很容易導(dǎo)致產(chǎn)生流體從出口側(cè)接頭接口流向入口側(cè)接頭接口的逆流的狀況。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了消除如上所述的問(wèn)題點(diǎn)而完成的，其目的在于，提供如下的閥裝置，即，可以不受配管的制約，不將一次側(cè)的配管彎曲，避免逆流，不會(huì)產(chǎn)生由動(dòng)壓力造成的動(dòng)作不良。
為了達(dá)成所述的目的，本發(fā)明的閥裝置是如下的閥裝置(單座閥)，即，在閥罩殼的外面開(kāi)設(shè)有入口側(cè)接頭接口和出口側(cè)接頭接口，在所述閥罩殼內(nèi)形成閥接口，在所述閥罩殼內(nèi)設(shè)有利用軸線方向移動(dòng)將所述閥接口開(kāi)閉的閥體，所述閥體在一側(cè)具有被可以從所述閥罩殼沿軸線方向滑動(dòng)地支撐的閥軸部，所述閥軸部被與對(duì)所述閥體進(jìn)行開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)，所述閥接口的一側(cè)通過(guò)形成于所述閥罩殼上的入口側(cè)內(nèi)部通路與所述入口側(cè)接頭接口連通，所述閥接口的另一側(cè)通過(guò)形成于所述閥罩殼上的出口側(cè)內(nèi)部通路與所述出口側(cè)接頭接口連通，其特征是，所述入口側(cè)內(nèi)部通路在所述閥罩殼內(nèi)包括曲折部，以使所述入口側(cè)接頭接口的壓力作用于所述閥體的所述閥軸部一側(cè)。
另外，本發(fā)明的閥裝置是如下的閥裝置(復(fù)座閥)，即，在閥罩殼的外面開(kāi)設(shè)有入口側(cè)接頭接口和出口側(cè)接頭接口，在所述閥罩殼內(nèi)在相同軸線上沿軸線方向拉開(kāi)間隔地形成第1閥接口和第2閥接口，在所述閥罩殼內(nèi)設(shè)有一體化地具有利用軸線方向移動(dòng)將所述第1閥接口開(kāi)閉的第1閥部和將所述第2閥接口開(kāi)閉的第2閥部的閥體，在所述閥體的一側(cè)具有被可以從所述閥罩殼沿軸線方向滑動(dòng)地支撐的閥軸部，所述閥軸部被與對(duì)所述閥體進(jìn)行開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)，所述第1閥接口和所述第2閥接口的各自的一側(cè)通過(guò)形成于所述閥罩殼上的入口側(cè)內(nèi)部通路與所述入口側(cè)接頭接口連通，所述第1閥接口和所述第2閥接口的各自的另一側(cè)通過(guò)形成于所述閥罩殼及所述閥體上的出口側(cè)內(nèi)部通路與所述出口側(cè)接頭接口連通，其特征是，所述入口側(cè)內(nèi)部通路包括曲折部，以使所述入口側(cè)接頭接口的壓力作用于所述閥體的所述第1閥部和所述第2閥部之間。
另外，本發(fā)明的閥裝置是如下的閥裝置(復(fù)座閥)，即，在閥罩殼的外面開(kāi)設(shè)有入口側(cè)接頭接口和出口側(cè)接頭接口，在所述閥罩殼內(nèi)在相同軸線上沿軸線方向拉開(kāi)間隔地形成第1閥接口和第2閥接口，在所述閥罩殼內(nèi)設(shè)有一體化地具有利用軸線方向移動(dòng)將所述第1閥接口開(kāi)閉的第1閥部和將所述第2閥接口開(kāi)閉的第2閥部的閥體，在所述閥體的一側(cè)具有被可以從所述閥罩殼沿軸線方向滑動(dòng)地支撐的閥軸部，所述閥軸部被與對(duì)所述閥體進(jìn)行開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)，所述第1閥接口和所述第2閥接口的各自的一側(cè)通過(guò)形成于所述閥罩殼上的入口側(cè)內(nèi)部通路與所述入口側(cè)接頭接口連通，所述第1閥接口和所述第2閥接口的各自的另一側(cè)通過(guò)形成于所述閥罩殼及所述閥體上的出口側(cè)內(nèi)部通路與所述出口側(cè)接頭接口連通，其特征是，具有旁通路，以使所述入口側(cè)接頭接口的壓力作用于所述閥體的所述第1閥部和所述第2閥部之間。
根據(jù)技術(shù)方案1或2所述的發(fā)明的閥裝置，因入口側(cè)內(nèi)部通路在閥罩殼內(nèi)包括曲折部，就可以使閥罩殼內(nèi)的內(nèi)部通路具有為了避免逆流而在一次側(cè)的配管中所需要的曲折部，從而可以避免逆流，利用該設(shè)置，在開(kāi)閥時(shí)，可以避免動(dòng)壓力作用于閥體的頂端側(cè)，防止閥體的軸心傾斜，從而可以避免產(chǎn)生動(dòng)作不良的情況。
根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明的閥裝置，因具有旁通路，就可以使旁通路具有為了避免逆流而在一次側(cè)的配管中所需要的曲折部，從而可以避免逆流，利用該設(shè)置，在開(kāi)閥時(shí)，可以避免動(dòng)壓力作用于閥體的頂端側(cè)，防止閥體的軸心傾斜，從而可以避免產(chǎn)生動(dòng)作不良的情況。
圖1是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式復(fù)座閥的一個(gè)實(shí)施例的實(shí)施例1的縱剖面圖。
圖2是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式復(fù)座閥的其他的實(shí)施例的實(shí)施例2的縱剖面圖。
圖3是圖2的A-A線剖面圖。
圖4是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式復(fù)座閥的其他的實(shí)施例的實(shí)施例3的縱剖面圖。
圖5是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式復(fù)座閥的其他的實(shí)施例的實(shí)施例4的縱剖面圖。
圖6是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式復(fù)座閥的其他的實(shí)施例的實(shí)施例5的縱剖面圖。
圖7是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式復(fù)座閥的其他的實(shí)施例的實(shí)施例6的縱剖面圖。
圖8是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式復(fù)座閥的其他的實(shí)施例的實(shí)施例7的縱剖面圖。
圖9是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式復(fù)座閥的其他的實(shí)施例的實(shí)施例8的縱剖面圖。
圖10是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式復(fù)座閥的其他的實(shí)施例的實(shí)施例9的縱剖面圖。
圖11是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式復(fù)座閥的其他的實(shí)施例的實(shí)施例9的縱剖面圖。
圖12是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式復(fù)座閥的其他的實(shí)施例的實(shí)施例10的縱剖面圖。
圖13是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式復(fù)座閥的其他的實(shí)施例的實(shí)施例11的縱剖面圖。
圖14是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式復(fù)座閥的其他的實(shí)施例的實(shí)施例12的縱剖面圖。
圖15是圖14的B-B線剖面圖。
圖16是表示作為將本發(fā)明的閥裝置用于電動(dòng)式單座閥的一個(gè)實(shí)施例的實(shí)施例13的縱剖面圖。
圖17是表示作為應(yīng)用了本發(fā)明的復(fù)座閥、單座閥的使用了CO2制冷劑的供熱水循環(huán)裝置的一個(gè)實(shí)施例的實(shí)施例14的方框圖。
圖中10-電動(dòng)式復(fù)座閥，11-閥罩殼，12、112、212-入口側(cè)接頭接口，13、113、213-出口側(cè)接頭接口，14-入口接頭，15-出口接頭，16、116、216-下側(cè)閥室，17-上側(cè)閥室，18、118-第1閥接口，19-第2閥接口，21、61、74-入口側(cè)橫內(nèi)部通路，22、73、76-入口側(cè)縱內(nèi)部通路，24、124、224、63、66、67、70-出口側(cè)縱內(nèi)部通路，25、26、62、64、68、71-出口側(cè)橫內(nèi)部通路，30-閥體，31-第1閥部，32-第2閥部，33-閥軸部，40-步進(jìn)馬達(dá)，77-閥座構(gòu)件，78-旁通路孔，300-電動(dòng)式單座閥，311-閥罩殼，312-入口側(cè)接頭接口，313-出口側(cè)接頭接口，314-入口接頭，315-出口接頭，316-閥室，318-閥接口，321-入口側(cè)橫內(nèi)部通路，322-入口側(cè)縱內(nèi)部通路，324-出口側(cè)縱內(nèi)部通路，325、326-出口側(cè)橫內(nèi)部通路，330-閥體，333-閥軸部。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1圖1表示將本發(fā)明的閥裝置應(yīng)用于電動(dòng)式復(fù)座閥的實(shí)施例1。
該實(shí)施例1的復(fù)座閥被利用符號(hào)10來(lái)表示整體。復(fù)座閥10具有塊狀的閥罩殼11。在閥罩殼11上，形成有在閥罩殼11的下底面(外面)開(kāi)口的入口側(cè)接頭接口12、在閥罩殼11的右側(cè)面(外面)開(kāi)口的出口側(cè)接頭接口13。在入口側(cè)接頭接口12上連接有入口接頭(下接頭)14，在出口側(cè)接頭接口13上連接有出口接頭(橫接頭)15。
另外，在閥罩殼11的內(nèi)部，在上下形成有下側(cè)閥室16、上側(cè)閥室17。在下側(cè)閥室16的下底面部形成有與后述的出口側(cè)縱內(nèi)部通路24連通的第1閥接口18，在下側(cè)閥室16的上面部形成有與上側(cè)閥室17連通的第2閥接口19。第1閥接口18和第2閥接口19在相同軸線上被沿軸線方向拉開(kāi)間隔(下側(cè)閥室16的高度尺寸量)同心地配置并相面對(duì)。
在閥罩殼11的上部鉚接固定有閥軸導(dǎo)引構(gòu)件20。閥軸導(dǎo)引構(gòu)件20具有沿上下方向(軸線方向)貫穿的軸承孔20A，利用軸承孔20A將閥體30的閥軸部33可以沿軸線方向滑動(dòng)地支撐。
閥體30在相同軸線上具有將第1閥接口18開(kāi)閉的下側(cè)的第1閥部31、將第2閥接口19開(kāi)閉的上側(cè)的第2閥部32，利用軸線方向移動(dòng)將第1閥接口18和第2閥接口19同時(shí)地開(kāi)閉。而且，閥軸部33被設(shè)于第2閥部32的更靠上側(cè)。
第1閥接口18和第2閥接口19的各自的一側(cè)都借助下側(cè)閥室16，由形成于閥罩殼11上的橫孔狀的入口側(cè)橫內(nèi)部通路21和縱孔狀的入口側(cè)縱內(nèi)部通路22與入口側(cè)接頭接口12連通。入口側(cè)橫內(nèi)部通路21是被從閥罩殼11的左側(cè)面穿設(shè)的鉆孔，下側(cè)閥室16也由該鉆孔形成。該鉆孔的開(kāi)口端由塞子23封閉。入口側(cè)縱內(nèi)部通路22是被從閥罩殼11的下底面穿設(shè)的鉆孔，在下側(cè)與入口側(cè)接頭接口12連通，在上端與入口側(cè)縱內(nèi)部通路22連通。
由入口側(cè)橫內(nèi)部通路21和入口側(cè)縱內(nèi)部通路22形成鉤形的曲折部，該曲折部將下側(cè)的入口側(cè)接頭接口12經(jīng)過(guò)下側(cè)閥室16與第1閥接口18和第2閥接口19的各自的一側(cè)連通地連接。而且，入口側(cè)接頭接口12和入口側(cè)縱內(nèi)部通路22處于從第1、第2閥接口18、19向左側(cè)偏移的位置。
第1閥接口18的另一側(cè)由通過(guò)對(duì)閥罩殼11進(jìn)行鉆孔加工而形成的出口側(cè)縱內(nèi)部通路24、出口側(cè)橫內(nèi)部通路25、26與出口側(cè)接頭接口13連通。該實(shí)施例1中，出口側(cè)縱內(nèi)部通路24和出口側(cè)橫內(nèi)部通路25、26也形成鉤形的曲折部。
第2閥接口19的另一側(cè)與上側(cè)閥室17連通。閥體30的頂端部(下端)面向出口側(cè)縱內(nèi)部通路24，在閥體30上從頂端部穿設(shè)了有底的鉆孔34A，閥體30在位于上側(cè)閥室17內(nèi)的部分沿徑向貫穿有橫孔34B。這樣，鉆孔34A和橫孔34B就形成將上側(cè)閥室17與出口側(cè)縱內(nèi)部通路24連通地連接的內(nèi)部通路34。
在閥罩殼11的上部，利用焊接等氣密性地連接有步進(jìn)馬達(dá)40的轉(zhuǎn)子殼體41。轉(zhuǎn)子殼體41形成具有圓筒部41A、被與圓筒部41A一體化地成形而將圓筒部41A的上端封閉的半球狀圓頂部41B的罐狀，將整體利用相同壁厚的不銹鋼等非磁性體構(gòu)成。
在轉(zhuǎn)子殼體41的圓筒部41A的內(nèi)側(cè)可以旋轉(zhuǎn)地配置有轉(zhuǎn)子42。轉(zhuǎn)子42的外周部被多極地磁化。在轉(zhuǎn)子42的中心部固定有圓筒狀的內(nèi)螺紋構(gòu)件43。內(nèi)螺紋構(gòu)件43及轉(zhuǎn)子42利用連結(jié)構(gòu)件44、固定件45、套環(huán)構(gòu)件46、彈簧47等與閥體30的閥軸部33的上端33A可以相對(duì)旋轉(zhuǎn)地連結(jié)。
在閥軸導(dǎo)引構(gòu)件20的上部固定有中空軸狀的外螺紋構(gòu)件36。外螺紋構(gòu)件36沿軸線方向(上下方向)延伸，在中空部36A中貫穿有閥體30的閥軸部33。在外螺紋構(gòu)件36的外周面上形成有外螺紋36B，外螺紋36B與形成于內(nèi)螺紋構(gòu)件43的內(nèi)周面的內(nèi)螺紋43A螺紋結(jié)合。轉(zhuǎn)子42的旋轉(zhuǎn)通過(guò)該螺紋結(jié)合變換為上下方向的直線運(yùn)動(dòng)。
在轉(zhuǎn)子殼體41的外周部，由鎖定片49定位安裝有步進(jìn)馬達(dá)40的轉(zhuǎn)子組裝體48。轉(zhuǎn)子組裝體48具有外箱50、上下2段的定子線圈51、多個(gè)磁極齒52、電連結(jié)器部53等，被密封樹(shù)脂54液密性地密封。
在半球狀圓頂部41B的內(nèi)側(cè)，下垂地固定有止擋器保持桿55，在止擋器保持桿55上安裝有螺旋導(dǎo)引56，在螺旋導(dǎo)引56上結(jié)合有可動(dòng)止擋器57。
可動(dòng)止擋器57因被安裝于轉(zhuǎn)子42上的銷(xiāo)58推動(dòng)，而在隨著轉(zhuǎn)子42的旋轉(zhuǎn)而由螺旋導(dǎo)引56引導(dǎo)著旋轉(zhuǎn)的同時(shí)上下移動(dòng)。從而，通過(guò)可動(dòng)止擋器57與止擋器保持桿55的下端的止擋器部59或螺旋導(dǎo)引56的上端的止擋器部60頂靠，而限制轉(zhuǎn)子42向閉閥方向或開(kāi)閥方向的旋轉(zhuǎn)。
步進(jìn)馬達(dá)40通過(guò)對(duì)定子線圈51通電，而對(duì)轉(zhuǎn)子42進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子42旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子42的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)就通過(guò)內(nèi)螺紋43A和外螺紋36B的螺紋結(jié)合轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子42在轉(zhuǎn)子殼體41內(nèi)沿軸線方向(上下方向)移動(dòng)。該轉(zhuǎn)子42的軸線方向移動(dòng)被向閥體30傳遞，閥體30沿軸線方向(上下方向)移動(dòng)。
這樣，閥體30的第1閥部31調(diào)整第1閥接口18的開(kāi)度，并且閥體30的第2閥部32調(diào)整第2閥接口19的開(kāi)度，利用第1閥接口18和第2閥接口19雙方，來(lái)進(jìn)行大致同等的流量控制。
該實(shí)施例1中，入口接頭14為下接頭，出口接頭15為橫接頭。如上所述，入口側(cè)內(nèi)部通路為入口側(cè)橫內(nèi)部通路21和入口側(cè)縱內(nèi)部通路22，在閥罩殼11內(nèi)包括曲折部，這樣就可以使閥罩殼內(nèi)的內(nèi)部通路(流路)具有為了避免逆流而在一次側(cè)的配管中所需要的曲折部，即使是在下側(cè)縱向上有一次側(cè)配管、在上側(cè)橫向上有二次側(cè)配管的配管配置，也可以避免逆流，使得入口側(cè)接頭接口12的壓力作用于閥體30的第1閥部31和第2閥部32之間。
這樣，在開(kāi)閥時(shí)，就可以避免動(dòng)壓力作用于閥體30落座于環(huán)繞第1閥接口18的閥座部的頂端側(cè)(與閥軸部33所處的一側(cè)相反一側(cè)的自由下端)，防止閥體30的軸心傾斜，從而不會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作不良。
圖2～圖9表示了將本發(fā)明的閥裝置應(yīng)用于電動(dòng)式復(fù)座閥的實(shí)施例1的變形例。而且，在圖2～圖9中，與圖1對(duì)應(yīng)的部分使用與圖1中所用的符號(hào)相同的符號(hào)，并省略其說(shuō)明。
實(shí)施例2圖2、圖3所示的實(shí)施例2中，入口側(cè)內(nèi)部通路的曲折部由利用鏜削加工得到的入口側(cè)橫內(nèi)部通路61和利用鉆孔加工得到的入口側(cè)縱內(nèi)部通路22形成，入口側(cè)橫內(nèi)部通路61以在一側(cè)與利用鏜削加工得到的下側(cè)閥室116重復(fù)的形態(tài)連通，在下側(cè)與入口側(cè)縱內(nèi)部通路22連通。該實(shí)施例2中也是入口接頭14為下接頭，出口接頭15為橫接頭。
實(shí)施例3圖4所示的實(shí)施例3中，出口側(cè)接頭接口13位于上位，由形成于閥罩殼11上的出口側(cè)橫內(nèi)部通路62與上側(cè)閥室17連通。出口側(cè)縱內(nèi)部通路124成為有底孔，由形成于閥體30上的內(nèi)部通路34與上側(cè)閥室17連通。該實(shí)施例3中也是入口接頭14為下接頭，出口接頭15為橫接頭。
實(shí)施例4圖5所示的實(shí)施例4是將圖4的實(shí)施例3應(yīng)用于圖2、圖3所示的鏜削加工類型的實(shí)施例2的例子。該實(shí)施例4中也是入口接頭14為下接頭，出口接頭15為橫接頭。
實(shí)施例5圖6所示的實(shí)施例5中，出口側(cè)接頭接口113在閥罩殼11的上面(外面)開(kāi)口。出口側(cè)接頭接口113由形成于閥罩殼11上的出口側(cè)縱內(nèi)部通路63、出口側(cè)橫內(nèi)部通路64與上側(cè)閥室17連通。出口側(cè)縱內(nèi)部通路63、出口側(cè)橫內(nèi)部通路64都為鉆孔，出口側(cè)橫內(nèi)部通路64被從閥罩殼11的右側(cè)面穿設(shè)，利用塞子65將開(kāi)口端封閉。
該實(shí)施例5中，入口側(cè)接頭接口12和出口側(cè)接頭接口113都處于從第1、第2閥接口18、19向右側(cè)偏移的位置上，以將其配置于同一軸線上。與之相伴，入口側(cè)橫內(nèi)部通路21被從閥罩殼11的右側(cè)面穿設(shè)，利用塞子23將開(kāi)口端封閉。該實(shí)施例5中，入口接頭14為下接頭，出口接頭15為上接頭。
實(shí)施例6圖7所示的實(shí)施例6中，入口側(cè)接頭接口112在閥罩殼11的左側(cè)面(外面)開(kāi)口。入口側(cè)接頭接口112通過(guò)形成于閥罩殼11上的鉆孔所形成的入口側(cè)橫內(nèi)部通路61與下側(cè)閥室16連通。
在閥罩殼11的上面開(kāi)口的出口側(cè)接頭接口113由形成于閥罩殼11上的鉆孔所形成的出口側(cè)縱內(nèi)部通路67、出口側(cè)橫內(nèi)部通路68、出口側(cè)縱內(nèi)部通路24與第1閥接口18的下側(cè)連通。出口側(cè)橫內(nèi)部通路68為被從閥罩殼11的右側(cè)面穿設(shè)的鉆孔，利用塞子69將開(kāi)口端封閉。該實(shí)施例6中，入口接頭14為橫接頭，出口接頭15為下接頭。
實(shí)施例7圖8所示的實(shí)施例7中，入口側(cè)接頭接口213在閥罩殼11的下底面(外面)開(kāi)口。出口側(cè)接頭接口12由形成于閥罩殼11上的出口側(cè)縱內(nèi)部通路70、出口側(cè)橫內(nèi)部通路71、出口側(cè)縱內(nèi)部通路24與第1閥接口18的下側(cè)連通。出口側(cè)縱內(nèi)部通路70、出口側(cè)橫內(nèi)部通路71都是鉆孔，出口側(cè)橫內(nèi)部通路71被從閥罩殼11的右側(cè)面穿設(shè)，利用塞子72將開(kāi)口端封閉。該實(shí)施例7中，入口接頭14、出口接頭15都為下接頭。
實(shí)施例8圖9所示的實(shí)施例8中，入口側(cè)接頭接口212在閥罩殼11的上面(外面)開(kāi)口。入口側(cè)接頭接口212由形成于閥罩殼11上的入口側(cè)縱內(nèi)部通路73、入口側(cè)橫內(nèi)部通路74與下側(cè)閥室16連通。入口側(cè)縱內(nèi)部通路73、入口側(cè)橫內(nèi)部通路74都是鉆孔，入口側(cè)橫內(nèi)部通路74被從閥罩殼11的左側(cè)面穿設(shè)，利用塞子75將開(kāi)口端封閉。該實(shí)施例8中，入口接頭14、出口接頭15都為上接頭。
上述的任意的實(shí)施例中，因閥罩殼11內(nèi)的入口側(cè)內(nèi)部通路或出口側(cè)內(nèi)部通路包括曲折部，這樣就可以使閥罩殼內(nèi)的內(nèi)部通路(流路)具有為了避免逆流而在一次側(cè)或二次側(cè)的配管中所需要的曲折部，不管怎樣的配管配置，都可以避免逆流，使得入口側(cè)接頭接口12的壓力作用于閥體30的第1閥部31和第2閥部32之間。
這樣，在開(kāi)閥時(shí)，就可以避免動(dòng)壓力作用在閥體30落座于圍繞第1閥接口18的閥座部的頂端側(cè)，從而防止閥體30的軸心傾斜，不會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作不良。
實(shí)施例9實(shí)施例10實(shí)施例11另外，在圖10、圖11中表示了將入口接頭14、出口接頭15都設(shè)為橫接頭的情況的實(shí)施例9，在圖12中表示了將入口接頭14設(shè)為上接頭，將出口接頭15設(shè)為下接頭的情況的實(shí)施例10，在圖13中表示了將入口接頭14設(shè)為上接頭，將出口接頭15設(shè)為橫接頭的情況的實(shí)施例11。
實(shí)施例12圖14、圖15表示了作為將本發(fā)明的閥裝置應(yīng)用于電動(dòng)式復(fù)座閥的其他的實(shí)施例的實(shí)施例12。而且，在圖14、圖15中，與圖1對(duì)應(yīng)的部分使用與圖1中所用的符號(hào)相同的符號(hào)，并省略其說(shuō)明。
該實(shí)施例12中，在閥罩殼11的下側(cè)有入口接頭14，在閥罩殼11上，形成有入口側(cè)縱內(nèi)部通路76、下側(cè)閥室216。在入口側(cè)縱內(nèi)部通路76和下側(cè)閥室216之間固定有劃定第1閥接口118的閥座構(gòu)件77。第1閥接口118的上側(cè)與下側(cè)閥室216連通，下側(cè)與形成于閥座構(gòu)件77上的有底孔所形成的出口側(cè)縱內(nèi)部通路224連通。出口側(cè)縱內(nèi)部通路224由形成于閥體30上的內(nèi)部通路34與上側(cè)閥室17連通。
入口側(cè)縱內(nèi)部通路76和下側(cè)閥室216由形成于閥座構(gòu)件77上的多個(gè)旁通路孔78連通。
如上所述，因入口側(cè)內(nèi)部通路包括旁通路孔78，這樣就可以使閥罩殼內(nèi)的內(nèi)部通路(流路)具有為了避免逆流而在一次側(cè)的配管中所需要的曲折部，即使是在下側(cè)縱向有一次側(cè)配管、在上側(cè)橫向有二次側(cè)配管的配管配置中，也可以避免逆流，使得入口側(cè)接頭接口12的壓力作用于閥體30的第1閥部31和第2閥部32之間。
這樣，該實(shí)施例12中，在開(kāi)閥時(shí)，也可以避免動(dòng)壓力作用在閥體30落座于圍繞第1閥接口18的閥座部的頂端側(cè)(與閥軸部33所處的一側(cè)相反一側(cè)的自由下端)，從而防止閥體30的軸心傾斜，不會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作不良。
實(shí)施例13圖16表示了作為將本發(fā)明的閥裝置應(yīng)用于電動(dòng)式單座閥的一個(gè)實(shí)施例的實(shí)施例13。
該實(shí)施例13的單座閥被用符號(hào)300表示整體。單座閥300具有塊狀的閥罩殼311。在閥罩殼311上，形成有在閥罩殼311的下底面(外面)開(kāi)口的入口側(cè)接頭接口312、在閥罩殼311的右側(cè)面(外面)開(kāi)口的出口側(cè)接頭接口313。在入口側(cè)接頭接口312上連接有入口接頭(下接頭)314，在出口側(cè)接頭接口313上連接有出口接頭(橫接頭)315。
另外，在閥罩殼311的內(nèi)部形成有閥室316。在閥室316的下底面部形成有與后述的出口側(cè)縱內(nèi)部通路324連通的閥接口318。
在閥罩殼311的上部鉚接固定有閥軸導(dǎo)引構(gòu)件320。閥軸導(dǎo)引構(gòu)件320具有沿上下方向(軸線方向)貫穿的軸承孔320A，利用軸承孔320A將閥體330的閥軸部333沿軸線方向可以滑動(dòng)地支撐。閥體330利用軸線方向移動(dòng)來(lái)開(kāi)閉閥接口318。而且，閥軸部333被設(shè)于閥體330的上側(cè)。
閥接口318的一側(cè)借助閥室316由形成于閥罩殼311上的橫孔狀的入口側(cè)橫內(nèi)部通路321和縱孔狀的入口側(cè)縱內(nèi)部通路322與入口側(cè)接頭接口312連通。入口側(cè)橫內(nèi)部通路321是被從閥罩殼311的左側(cè)面穿設(shè)的鉆孔，下側(cè)閥室316也由該鉆孔形成。該鉆孔的開(kāi)口端被塞子323封閉。入口側(cè)縱內(nèi)部通路322是從閥罩殼311的下底面穿設(shè)的鉆孔，在下側(cè)與入口側(cè)接頭接口312連通，在上端與入口側(cè)橫內(nèi)部通路321連通。
由入口側(cè)橫內(nèi)部通路321和入口側(cè)縱內(nèi)部通路322形成鉤形的曲折部，該曲折部將下側(cè)的入口側(cè)接頭接口312經(jīng)過(guò)下側(cè)閥室316與閥接口318的一側(cè)連通。而且，入口側(cè)接頭接口312和入口側(cè)縱內(nèi)部通路322處于比閥接口318更向左側(cè)偏移的位置。
閥接口318的另一側(cè)由在閥罩殼311上利用鉆孔加工形成的出口側(cè)縱內(nèi)部通路324、出口側(cè)橫內(nèi)部通路325、326與出口側(cè)接頭接口313連通。該實(shí)施例中，出口側(cè)縱內(nèi)部通路324和出口側(cè)橫內(nèi)部通路325、326都形成鉤形的曲折部。
閥軸部333被與步進(jìn)馬達(dá)40的轉(zhuǎn)子42驅(qū)動(dòng)連結(jié)。步進(jìn)馬達(dá)40、由外螺紋構(gòu)件36和內(nèi)螺紋構(gòu)件43形成的進(jìn)給螺紋等構(gòu)成由于與上述的實(shí)施例的內(nèi)容相同，因此為了避免重復(fù)冗長(zhǎng)，將它們的說(shuō)明省略。
該實(shí)施例13中，入口接頭314為下接頭，出口接頭315為橫接頭。如上所述，入口側(cè)內(nèi)部通路為入口側(cè)橫內(nèi)部通路321、入口側(cè)縱內(nèi)部通路322，因在閥罩殼311內(nèi)包括曲折部，從而可以使得閥罩殼內(nèi)的內(nèi)部通路(流路)具有為了避免逆流而在一次側(cè)的配管中所需要的曲折部，即使是在下側(cè)縱向有一次側(cè)配管，在上側(cè)橫向有二次側(cè)配管的配管配置，也可以避免逆流，使得入口側(cè)接頭接口312的壓力作用于閥體330的閥軸部333側(cè)。
這樣，在開(kāi)閥時(shí)，可以避免動(dòng)壓力作用在閥體330落座于圍繞閥接口318的閥座部的頂端側(cè)(與閥軸部333所處的一側(cè)相反一側(cè)的自由下端)，從而防止閥體330的軸心傾斜，不會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作不良。
而且，在單座閥中，也可以實(shí)施與上述的復(fù)座閥相同的變形例。
實(shí)施例14圖17表示作為應(yīng)用了上述的復(fù)座閥10或單座閥300的使用了CO2制冷劑(二氧化碳制冷劑)的供熱水循環(huán)裝置的一個(gè)實(shí)施例的實(shí)施例14。
該供熱水循環(huán)裝置是熱泵式供熱水器，構(gòu)成包括壓縮機(jī)91、相當(dāng)于冷凝器的氣體冷卻器92、電動(dòng)式的復(fù)座閥10或單座閥300、蒸發(fā)器93的CO2制冷劑循環(huán)路徑，在穿過(guò)氣體冷卻器92的高溫的CO2制冷劑和冷水之間進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生溫水。
權(quán)利要求
1.一種閥裝置，在閥罩殼的外面開(kāi)設(shè)有入口側(cè)接頭接口和出口側(cè)接頭接口，在所述閥罩殼內(nèi)形成閥接口，在所述閥罩殼內(nèi)設(shè)有利用軸線方向移動(dòng)將所述閥接口開(kāi)閉的閥體，所述閥體在一側(cè)具有被可以從所述閥罩殼沿軸線方向滑動(dòng)地支撐的閥軸部，所述閥軸部被與對(duì)所述閥體進(jìn)行開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)，所述閥接口的一側(cè)通過(guò)形成于所述閥罩殼上的入口側(cè)內(nèi)部通路與所述入口側(cè)接頭接口連通，所述閥接口的另一側(cè)通過(guò)形成于所述閥罩殼上的出口側(cè)內(nèi)部通路與所述出口側(cè)接頭接口連通，其特征是，所述入口側(cè)內(nèi)部通路在所述閥罩殼內(nèi)包括曲折部，以使所述入口側(cè)接頭接口的壓力作用于所述閥體的所述閥軸部一側(cè)。
2.一種閥裝置，在閥罩殼的外面開(kāi)設(shè)有入口側(cè)接頭接口和出口側(cè)接頭接口，在所述閥罩殼內(nèi)在相同軸線上沿軸線方向拉開(kāi)間隔地形成第1閥接口和第2閥接口，在所述閥罩殼內(nèi)設(shè)有一體化地具有利用軸線方向移動(dòng)將所述第1閥接口開(kāi)閉的第1閥部和將所述第2閥接口開(kāi)閉的第2閥部的閥體，在所述閥體的一側(cè)具有被可以從所述閥罩殼沿軸線方向滑動(dòng)地支撐的閥軸部，所述閥軸部被與對(duì)所述閥體進(jìn)行開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)，所述第1閥接口和所述第2閥接口的各自的一側(cè)通過(guò)形成于所述閥罩殼上的入口側(cè)內(nèi)部通路與所述入口側(cè)接頭接口連通，所述第1閥接口和所述第2閥接口的各自的另一側(cè)通過(guò)形成于所述閥罩殼及所述閥體上的出口側(cè)內(nèi)部通路與所述出口側(cè)接頭接口連通，其特征是，所述入口側(cè)內(nèi)部通路包括曲折部，以使所述入口側(cè)接頭接口的壓力作用于所述閥體的所述第1閥部和所述第2閥部之間。
3.一種閥裝置，在閥罩殼的外面開(kāi)設(shè)有入口側(cè)接頭接口和出口側(cè)接頭接口，在所述閥罩殼內(nèi)在相同軸線上沿軸線方向拉開(kāi)間隔地形成第1閥接口和第2閥接口，在所述閥罩殼內(nèi)設(shè)有一體化地具有利用軸線方向移動(dòng)將所述第1閥接口開(kāi)閉的第1閥部和將所述第2閥接口開(kāi)閉的第2閥部的閥體，在所述閥體的一側(cè)具有被可以從所述閥罩殼沿軸線方向滑動(dòng)地支撐的閥軸部，所述閥軸部被與對(duì)所述閥體進(jìn)行開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)，所述第1閥接口和所述第2閥接口的各自的一側(cè)通過(guò)形成于所述閥罩殼上的入口側(cè)內(nèi)部通路與所述入口側(cè)接頭接口連通，所述第1閥接口和所述第2閥接口的各自的另一側(cè)通過(guò)形成于所述閥罩殼及所述閥體上的出口側(cè)內(nèi)部通路與所述出口側(cè)接頭接口連通，其特征是，具有旁通路，以使所述入口側(cè)接頭接口的壓力作用于所述閥體的所述第1閥部和所述第2閥部之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種閥裝置，其可以不受配管的制約，不將一次側(cè)的配管彎曲，而避免逆流，不會(huì)產(chǎn)生由動(dòng)壓力造成的動(dòng)作不良。入口側(cè)內(nèi)部通路在閥罩殼(11)內(nèi)包括曲折部(入口側(cè)橫內(nèi)部通路(21)、入口側(cè)縱內(nèi)部通路(22))，從而可以使閥罩殼(11)內(nèi)的內(nèi)部通路具有為了避免逆流而在一次側(cè)的配管中所需要的曲折部。
文檔編號(hào)F16K35/00GK1836125SQ200480023658
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2004年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月26日
發(fā)明者內(nèi)田宏, 關(guān)口英樹(shù), 大野道明 申請(qǐng)人:株式會(huì)社鷺宮制作所