專利名稱：分體式軸承襯套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承襯套，特別是一種分體式軸承襯套，適于滾動(dòng)軸承上應(yīng)用。
背景技術(shù)：
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在機(jī)電設(shè)備中，如果使用大型滾動(dòng)軸承，往往需要在滾動(dòng)軸承與軸頸之間加設(shè)軸承襯套，以滿足軸承與軸頸的配合?，F(xiàn)有的軸承襯套，基本為整體結(jié)構(gòu)，套裝在滾動(dòng)軸承上；而對(duì)大型軸承或特殊結(jié)構(gòu)上使用的兩端均有軸肩的軸承，無法使用整體結(jié)構(gòu)的軸承襯套；專利號(hào)為02282309.3的實(shí)用新型專利已公開了一種可以組合的分體式軸承襯套，解決了上述問題；但仍存在以下不足首先該軸承襯套的軸襯與軸襯之間縫隙為直線型且留的縫隙較寬，在承受大負(fù)載時(shí)，容易對(duì)滾動(dòng)軸承內(nèi)圈產(chǎn)生“切割力”，從而降低滾動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度及使用壽命；其次，該軸承襯套與軸頸間無固定措施，兩者之間易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)控制。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型對(duì)上述分體式軸承襯套進(jìn)行了改進(jìn)，其目的是提供一種能在軸頸上可靠固定，各分體軸承襯套連接處縫隙小，減小“切割力”，可提高滾動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度及使用壽命的分體式軸承襯套。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種分體式軸承襯套，其特點(diǎn)為包括由至少兩瓣弧形軸襯對(duì)接組合的環(huán)狀體構(gòu)成，每瓣弧形軸襯一端設(shè)有凸出的榫頭，另一端設(shè)有凹進(jìn)的榫眼，所述弧形軸襯通過其榫頭與所述榫眼與其相鄰的弧形軸襯連接。
上述的榫頭一側(cè)穿有螺紋孔或通孔，榫眼一側(cè)開有通孔，通過螺栓或鉚釘將一弧形軸襯的榫頭與其相鄰的另一個(gè)弧形軸襯的榫眼緊密對(duì)接。
上述的弧形軸襯的內(nèi)表面為圓柱面，與軸頸配合；該弧形軸襯的外表面與滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈配合，根據(jù)滾動(dòng)軸承內(nèi)圈的形狀，弧形軸襯的外表面可以為圓柱面，也可以為圓錐面；為了固定每一瓣弧形軸襯不會(huì)隨軸承的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)，在弧形軸襯的外表面中段垂直穿設(shè)有柱銷孔，柱銷孔至少穿設(shè)2個(gè)，與柱銷孔對(duì)應(yīng)的軸頸部位鉆有淺窩，用柱銷釘打入其弧形軸襯的柱銷孔內(nèi)，并與軸頸的淺窩相頂接，將上述弧形軸襯與軸頸固定。柱銷釘可以安裝在一瓣弧形軸襯上，也可以在某幾瓣或所有瓣的弧形軸襯與其對(duì)應(yīng)的軸頸處全都安裝柱銷釘固定。
采用了上述的技術(shù)方案，其有益效果如下1、在每瓣弧形軸襯的兩端分別設(shè)有榫頭與榫眼，弧形軸襯之間通過各自的榫頭與榫眼彼此相接，解決了現(xiàn)有的分體式軸承襯套連接部位空隙大的缺陷；2、在弧形軸襯的上表面穿設(shè)有柱銷孔，對(duì)應(yīng)于軸頸的部位鉆有淺窩，通過安裝柱銷釘將弧形軸襯與軸頸固定，對(duì)于大型的軸承或異型軸承可在每一個(gè)弧形軸襯上或某幾個(gè)弧形軸襯上安裝柱銷釘；這種改進(jìn)使其分體式軸承襯套與軸頸能夠穩(wěn)定連接，有效保證了其軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。
3、用分體式軸承襯套，對(duì)軸頸兩端帶有軸肩或定位件的軸，不用加工軸肩或去掉定位件，能夠保持軸的原狀態(tài)，也不必拆除軸上的附屬設(shè)施；同時(shí)，如果軸承襯套規(guī)格較大時(shí)，利于制造和裝拆工序，可以有效降低操作人員的工作強(qiáng)度。
4、該分體式軸承襯套可以依據(jù)所使用的軸承結(jié)構(gòu)設(shè)為三瓣、四瓣或多瓣，其組裝靈活，便于操作，省時(shí)省力，便于推廣。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的一瓣弧形軸襯的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖2B-B部位的剖面圖圖4為圖2的俯視圖圖5為圖2的側(cè)視圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示本實(shí)用新型所述的分體式軸承襯套，由多瓣弧形軸襯組成，每瓣弧形軸襯具有外表面1，內(nèi)表面2，在該弧形軸襯的一側(cè)面設(shè)有螺紋孔3，另一側(cè)面開設(shè)有通孔4；其螺紋孔3所在一側(cè)設(shè)有凸出來的榫頭，通孔4所在的一側(cè)設(shè)有凹進(jìn)去的榫眼；該弧形軸襯用螺栓6通過通孔4擰入另一弧形軸襯的螺紋孔3內(nèi)，擰緊螺栓6，使相鄰兩瓣的榫頭和榫眼在圓周方向緊密對(duì)合；每瓣弧形軸襯一側(cè)的螺紋孔3至少開設(shè)2個(gè)，另一側(cè)的通孔4與前述的螺紋孔3對(duì)應(yīng)開設(shè)；每瓣的表面弧長可以相等，也可以不相等。
該弧形軸襯的內(nèi)表面為圓柱面，與軸頸配合；其外表面與滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈配合，根據(jù)滾動(dòng)軸承內(nèi)圈的形狀，弧形軸襯的外表面可以設(shè)為圓柱面，也可以設(shè)為圓錐面；為了使由多瓣弧形軸襯組成的分體式軸承襯套與軸頸能夠穩(wěn)定連接，保證其軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，還可以在每一瓣弧形軸襯上穿設(shè)柱銷孔5，再在該柱銷孔5對(duì)應(yīng)的軸頸位置上鉆個(gè)淺窩，柱銷孔5開設(shè)的多少根據(jù)軸承襯套的大小確定，但至少開設(shè)2個(gè)，大的軸承襯套還可以開設(shè)多個(gè)柱銷孔5；當(dāng)分體式軸承襯套安裝在軸頸上時(shí)，用柱銷釘7打入柱銷孔5內(nèi)，并使柱銷釘7的釘頭頂入軸頸上的淺窩內(nèi)，柱銷釘7可以每瓣都打入，也可以部分瓣打入。
安裝時(shí)，將所述的分體式軸承襯套的所有瓣對(duì)應(yīng)覆于軸頸上組成一環(huán)形，每瓣內(nèi)表面與軸頸貼合，螺栓6穿過此瓣一側(cè)的通孔4，擰入彼瓣一側(cè)的螺紋孔3上，這樣依次兩兩相聯(lián)，弧形軸襯相鄰兩瓣之間的榫頭和榫眼緊密對(duì)合，通過柱銷孔5在對(duì)應(yīng)的軸頸上鉆淺窩，然后打入柱銷釘7，則加強(qiáng)了分體式軸承襯套與軸頸的固定聯(lián)結(jié)；故此，所述分體式軸承襯套即安裝好了。
實(shí)施例一臺(tái)MQ3640格子型球磨機(jī)，電動(dòng)機(jī)1250kw，回轉(zhuǎn)部分重量170T，裝球量85T，轉(zhuǎn)速19轉(zhuǎn)/分，軸頸1350mm。原來采用的是滑動(dòng)軸承，該設(shè)備改進(jìn)后采用滾動(dòng)軸承，該滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈為圓錐形，小頭直徑為1400mm，外形為圓柱形，直徑為1820mm，軸承寬320mm；由于現(xiàn)場無法削去軸頸兩側(cè)的軸肩，因而，必須要用分體式軸承襯套，分體式軸承襯套采用等分6瓣的弧形軸襯，每一瓣上穿設(shè)有2個(gè)柱銷孔，其中三瓣弧形軸襯裝有柱銷釘，用柱銷釘將弧形軸襯與其軸頸固定；該弧形軸襯的內(nèi)表面為圓柱面，直徑與軸頸相同為1350mm；外表面為圓錐面，小頭直徑為1400mm；采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)安裝后，磨機(jī)運(yùn)行正常，可節(jié)約用電量達(dá)10％，同時(shí)，還減少了大量的日常管理及維護(hù)工作。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，既可適用于兩端設(shè)有軸肩或定位件的軸頸，也可適用于較大規(guī)格軸承的使用與維修，而且制造加工精度要求不高，低于現(xiàn)行的整體軸承襯套的加工精度。
權(quán)利要求1.一種分體式軸承襯套，套設(shè)于一軸頸上，其由至少兩瓣弧形軸襯對(duì)接組合的環(huán)狀體構(gòu)成，其特征在于每瓣弧形軸襯一側(cè)設(shè)有凸出的榫頭，另一側(cè)設(shè)有凹進(jìn)的榫眼，所述弧形軸襯通過其榫頭與所述榫眼與其相鄰的弧形軸襯對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式軸承襯套，其特征在于所述榫頭一側(cè)穿有螺紋孔，所述榫眼一側(cè)開有通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式軸承襯套，其特征在于所述榫頭一側(cè)穿有通孔，所述榫眼一側(cè)開有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分體式軸承襯套，其特征在于所述弧形軸襯彼此之間由螺釘螺接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的分體式軸承襯套，其特征在于所述弧形軸襯彼此之間由鉚釘鉚接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的分體式軸承襯套，其特征在于所述弧形軸襯外表面穿設(shè)有柱銷孔，所述柱銷孔至少穿設(shè)2個(gè)，與所述柱銷孔對(duì)應(yīng)的軸頸處鉆有淺窩，一銷釘通過所述柱銷孔與該軸頸頂接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式軸承襯套，其特征在于所述弧形軸襯外表面中部穿設(shè)有柱銷孔，所述柱銷孔至少穿設(shè)2個(gè)，與所述柱銷孔對(duì)應(yīng)的軸頸處鉆有一淺窩，一銷釘通過所述柱銷孔與該軸頸頂接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分體式軸承襯套，其特征在于所述弧形軸襯外表面中部穿設(shè)有柱銷孔，所述柱銷孔至少穿設(shè)2個(gè)，與所述柱銷孔對(duì)應(yīng)的軸頸處鉆有一淺窩，一銷釘通過所述柱銷孔與該軸頸頂接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分體式軸承襯套，其目的是提供一種能在軸頸上可靠固定，各分體軸承襯套連接處縫隙小，減小“切割力”的分體式軸承襯套。其技術(shù)方案如下該分體式軸承襯套，其特點(diǎn)為包括由至少兩瓣弧形軸襯對(duì)接組合的環(huán)狀體構(gòu)成，每瓣弧形軸襯一端設(shè)有凸出的榫頭，另一端設(shè)有凹進(jìn)的榫眼，所述弧形軸襯通過其榫頭與榫眼與其相鄰的弧形軸襯對(duì)接。其適用于各種軸頸，特別適用于規(guī)格大且難于安裝拆卸的軸承襯套；用該軸承襯套可提高滾動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度及使用壽命，安裝簡便，工作效率高，成本低，節(jié)約電量達(dá)10％，易于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F16C33/04GK2751174SQ20042011594
公開日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2004年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月29日
發(fā)明者李強(qiáng), 李力 申請(qǐng)人:北京寧銀西北軸承銷售有限公司