軸承套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承配套部件,具體涉及一種軸承套。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于一些難以維修、拆卸或價(jià)值較高的傳動(dòng)軸,為了保護(hù)傳動(dòng)軸不受磨損,在設(shè)計(jì)過(guò)程中會(huì)在軸外面安裝軸承套,然后在軸承套上安裝軸承,便于安裝、維修。然而在現(xiàn)實(shí)工作中,軸承套在安裝于傳動(dòng)軸時(shí)與傳動(dòng)軸之間仍會(huì)存在微小間隙,該間隙會(huì)導(dǎo)致兩者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)并造成磨損,降低使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定安裝于傳動(dòng)軸上的軸承套。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括筒狀的本體,該本體設(shè)置有供傳動(dòng)軸穿過(guò)的套腔,其特征在于:所述的本體其中一端設(shè)置有彈性圈、彈性圈安裝組件及彈性圈調(diào)節(jié)組件,所述的彈性圈的內(nèi)周面與本體內(nèi)周面形狀相適配,所述的彈性圈安裝組件將彈性圈可拆卸的安裝于本體,所述的彈性圈調(diào)節(jié)組件擠壓彈性圈使其內(nèi)周面緊貼傳動(dòng)軸。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,彈性圈延長(zhǎng)軸承套與傳動(dòng)軸的配合長(zhǎng)度的同時(shí)用于彌補(bǔ)可能出現(xiàn)的軸承套與傳動(dòng)軸之間的間隙,且彈性圈也不會(huì)對(duì)傳動(dòng)軸產(chǎn)生磨損,由彈性圈安裝組件將其可拆卸的安裝于本體,在長(zhǎng)時(shí)間使用后便于更換,而彈性圈調(diào)節(jié)組件進(jìn)行微調(diào)使彈性圈與傳動(dòng)軸的貼合更加緊密。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的彈性圈安裝組件由供傳動(dòng)軸穿過(guò)的第一安裝盤及第二安裝盤組成,所述的第一安裝盤固定于本體并位于本體與彈性圈之間,所述的第二安裝盤位于彈性圈相對(duì)第一安裝盤的另一側(cè),所述的第二安裝盤的邊緣朝向第一安裝盤沿圓周固定設(shè)置有延伸至第一安裝盤并與第一安裝盤插配的配合環(huán),所述的第一安裝盤、第二安裝盤及配合環(huán)構(gòu)成與彈性圈相適配的安裝腔。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由第一安裝盤、第二安裝盤及配合環(huán)組成的安裝腔用于安裝彈性圈,與第一安裝盤插配的配合環(huán)便于打開(kāi)第二安裝盤用于更換彈性圈。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一安裝盤邊緣沿周向等距設(shè)置有若干個(gè)定位槽,所述的配合環(huán)與定位槽對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有相插配的插塊,所述的第一安裝盤沿圓周與配合環(huán)之間設(shè)置若干個(gè)固定螺栓。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,插塊與定位槽構(gòu)成第一安裝盤與配合環(huán)的插配,配合固定螺栓將兩者穩(wěn)定的固定安裝,操作更加簡(jiǎn)便。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的彈性圈調(diào)節(jié)組件包括端部與彈性環(huán)抵配的調(diào)節(jié)螺栓,該調(diào)節(jié)螺栓相對(duì)套腔徑向設(shè)置于配合環(huán)并與配合環(huán)螺紋配合。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓逐漸將彈性圈向傳動(dòng)軸擠壓,直至兩者完全貼合,使兩者安裝更加穩(wěn)定。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第二安裝盤朝向彈性圈的端面隨靠近傳動(dòng)軸的方向逐漸向第一安裝盤傾斜,所述的彈性圈與該端面之間呈楔形配合。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,彈性圈與安裝腔之間存在一定間隙,設(shè)置斜面并使彈性圈楔形配合,隨著調(diào)節(jié)螺栓的旋轉(zhuǎn)彈性圈與安裝腔的安裝進(jìn)一步穩(wěn)定。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的調(diào)節(jié)螺栓頭部與配合環(huán)外周面之間壓設(shè)有穩(wěn)定彈費(fèi)。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,穩(wěn)定彈簧在調(diào)節(jié)螺栓不調(diào)節(jié)時(shí)將其外周面的螺紋與配合環(huán)的螺紋緊配,使其不能自由旋轉(zhuǎn),避免影響安裝穩(wěn)定性。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的剖視圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1一圖3所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承套,包括筒狀的本體1,該本體I設(shè)置有供傳動(dòng)軸穿過(guò)的套腔2,本體I其中一端設(shè)置有彈性圈3、彈性圈安裝組件4及彈性圈調(diào)節(jié)組件5,彈性圈3的內(nèi)周面與本體內(nèi)周面形狀相適配,彈性圈安裝組件4將彈性圈3可拆卸的安裝于本體1,彈性圈調(diào)節(jié)組件5擠壓彈性圈3使其內(nèi)周面緊貼傳動(dòng)軸,彈性圈3延長(zhǎng)軸承套與傳動(dòng)軸的配合長(zhǎng)度的同時(shí)用于彌補(bǔ)可能出現(xiàn)的軸承套與傳動(dòng)軸之間的間隙,且彈性圈3也不會(huì)對(duì)傳動(dòng)軸產(chǎn)生磨損,由彈性圈安裝組件4將其可拆卸的安裝于本體,在長(zhǎng)時(shí)間使用后便于更換,而彈性圈調(diào)節(jié)組件5進(jìn)行微調(diào)使彈性圈3與傳動(dòng)軸的貼合更加緊密,該彈性圈3可由橡膠制成。
[0021]彈性圈安裝組件4由供傳動(dòng)軸穿過(guò)的第一安裝盤41及第二安裝盤42組成,第一安裝盤41固定于本體I并位于本體I與彈性圈3之間,第二安裝盤42位于彈性圈3相對(duì)第一安裝盤41的另一側(cè),第二安裝盤42的邊緣朝向第一安裝盤41沿圓周固定設(shè)置有延伸至第一安裝盤41并與第一安裝盤41插配的配合環(huán)43,第一安裝盤41、第二安裝盤42及配合環(huán)43構(gòu)成與彈性圈3相適配的安裝腔44,由第一安裝盤41、第二安裝盤42及配合環(huán)43組成的安裝腔44用于安裝彈性圈3,與第一安裝盤41插配的配合環(huán)便于打開(kāi)第二安裝盤42用于更換彈性圈3。
[0022]第一安裝盤41邊緣沿周向等距設(shè)置有若干個(gè)定位槽411,配合環(huán)43與定位槽411對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有相插配的插塊431,第一安裝盤41沿圓周與配合環(huán)43之間設(shè)置若干個(gè)固定螺栓412,插塊431與定位槽411構(gòu)成第一安裝盤41與配合環(huán)的插配,配合固定螺栓412將兩者穩(wěn)定的固定安裝,操作更加簡(jiǎn)便。
[0023]彈性圈調(diào)節(jié)組件5包括端部與彈性環(huán)抵配的調(diào)節(jié)螺栓51,該調(diào)節(jié)螺栓51相對(duì)套腔2徑向設(shè)置于配合環(huán)43并與配合環(huán)43螺紋配合,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓51逐漸將彈性圈3向傳動(dòng)軸擠壓,直至兩者完全貼合,使兩者安裝更加穩(wěn)定,且彈性環(huán)3第二安裝盤42楔形配合所形成的凹腔31便于預(yù)先與第二安裝盤42組合再安裝與第一安裝盤41,安裝更加方便。
[0024]第二安裝盤42朝向彈性圈3的端面421隨靠近傳動(dòng)軸的方向逐漸向第一安裝盤41傾斜,彈性圈3與該端面之間呈楔形配合,彈性圈3與安裝腔44之間存在一定間隙,設(shè)置斜面并使彈性圈3楔形配合,隨著調(diào)節(jié)螺栓51的旋轉(zhuǎn)彈性圈3與安裝腔44的安裝進(jìn)一步穩(wěn)定。
[0025]調(diào)節(jié)螺栓51頭部與配合環(huán)43外周面之間壓設(shè)有穩(wěn)定彈簧52,穩(wěn)定彈簧52在調(diào)節(jié)螺栓51不調(diào)節(jié)時(shí)將其外周面的螺紋與配合環(huán)43的螺紋緊配,使其不能自由旋轉(zhuǎn),避免影響安裝穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承套,包括筒狀的本體,該本體設(shè)置有供傳動(dòng)軸穿過(guò)的套腔,其特征在于:所述的本體其中一端設(shè)置有彈性圈、彈性圈安裝組件及彈性圈調(diào)節(jié)組件,所述的彈性圈的內(nèi)周面與本體內(nèi)周面形狀相適配,所述的彈性圈安裝組件將彈性圈可拆卸的安裝于本體,所述的彈性圈調(diào)節(jié)組件擠壓彈性圈使其內(nèi)周面緊貼傳動(dòng)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套,其特征在于:所述的彈性圈安裝組件由供傳動(dòng)軸穿過(guò)的第一安裝盤及第二安裝盤組成,所述的第一安裝盤固定于本體并位于本體與彈性圈之間,所述的第二安裝盤位于彈性圈相對(duì)第一安裝盤的另一側(cè),所述的第二安裝盤的邊緣朝向第一安裝盤沿圓周固定設(shè)置有延伸至第一安裝盤并與第一安裝盤插配的配合環(huán),所述的第一安裝盤、第二安裝盤及配合環(huán)構(gòu)成與彈性圈相適配的安裝腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承套,其特征在于:所述的第一安裝盤邊緣沿周向等距設(shè)置有若干個(gè)定位槽,所述的配合環(huán)與定位槽對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有相插配的插塊,所述的第一安裝盤沿圓周與配合環(huán)之間設(shè)置若干個(gè)固定螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸承套,其特征在于:所述的彈性圈調(diào)節(jié)組件包括端部與彈性環(huán)抵配的調(diào)節(jié)螺栓,該調(diào)節(jié)螺栓相對(duì)套腔徑向設(shè)置于配合環(huán)并與配合環(huán)螺紋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承套,其特征在于:所述的第二安裝盤朝向彈性圈的端面隨靠近傳動(dòng)軸的方向逐漸向第一安裝盤傾斜,所述的彈性圈與該端面之間呈楔形配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承套,其特征在于:所述的調(diào)節(jié)螺栓頭部與配合環(huán)外周面之間壓設(shè)有穩(wěn)定彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸承套,包括筒狀的本體,該本體設(shè)置有供傳動(dòng)軸穿過(guò)的套腔,本體其中一端設(shè)置有彈性圈、彈性圈安裝組件及彈性圈調(diào)節(jié)組件,彈性圈的內(nèi)周面與本體內(nèi)周面形狀相適配,彈性圈安裝組件將彈性圈可拆卸的安裝于本體,彈性圈調(diào)節(jié)組件擠壓彈性圈使其內(nèi)周面緊貼傳動(dòng)軸。采用上述方案,本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定安裝于傳動(dòng)軸上的軸承套。
【IPC分類】F16C35-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204403168
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520010856
【發(fā)明人】李孝柱, 葛孝鍵
【申請(qǐng)人】瑞安市天越泵業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日