專利名稱：金屬柔齒旋轉(zhuǎn)機械密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子與定子之間使用的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前在旋轉(zhuǎn)機械上轉(zhuǎn)子與定子的結(jié)合處，通常采用梳齒式迷宮汽封防止工質(zhì)的泄漏。此種密封結(jié)構(gòu)原理是齒與轉(zhuǎn)子之間形成的一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔，使通過的工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流與熱力學(xué)效應(yīng)而達(dá)到密封效果。由于梳齒本身的結(jié)構(gòu)缺陷，其泄漏量很大，另外，在運行中轉(zhuǎn)子振動，變形等原因，更是造成了密封體系的進一步破壞，加劇泄漏，致使機組經(jīng)濟性較差，熱耗值較高。嚴(yán)重泄漏不僅造成能源的浪費，而且蒸汽(如汽輪機)的外漏對油質(zhì)也起到了破壞作用，影響機組的安全行。
梳齒式迷宮汽封主要存在的問題1、密封效果不佳，汽耗過大，能量損耗嚴(yán)重，汽缸效率低。
2、梳齒式汽封經(jīng)常遭到碰磨，損壞嚴(yán)重并引發(fā)振動。
3、軸承箱內(nèi)進汽嚴(yán)重，使油中帶水破壞油質(zhì)，調(diào)節(jié)部套銹蝕，影響機組安全。
4、低壓缸密封不嚴(yán)，引起空氣內(nèi)漏，降低低壓缸及凝氣器的真空。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，實用安全，可以允許密封齒與轉(zhuǎn)子之間間隙更小而又不因間隙減小而降低機械設(shè)備運行安全性的金屬柔齒旋轉(zhuǎn)機械密封結(jié)構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種旋轉(zhuǎn)機械密封結(jié)構(gòu)，包括定子和轉(zhuǎn)子，其技術(shù)特征是在汽輪機定子的上半部和下半部，設(shè)有基座凹槽，在凹槽基座內(nèi)放置有汽封圈基座；在汽封圈基座的內(nèi)環(huán)周向開有凹槽在凹槽內(nèi)裝設(shè)起密封作用的金屬柔齒。
本實用新型解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的旋轉(zhuǎn)機械密封結(jié)構(gòu)，其中，所述的金屬柔齒的構(gòu)造是在多層U型金屬網(wǎng)布和金屬薄片的內(nèi)部底端穿掛金屬橫筋并固定于U型金屬夾套中，從而形成多層齒狀密封；該金屬柔齒固定在定子和轉(zhuǎn)子之間。
上述的金屬柔齒采用的是耐高溫抗疲勞金屬材料，其材料硬度小于與之接觸的轉(zhuǎn)子的材料硬度，并且拉伸強度、彈性度和抗疲勞強度適合在高溫高壓工質(zhì)條件下使用。
本實用新型的優(yōu)點是1、安裝，維修，更換方便。
2、適用性強，在實現(xiàn)動，靜間隙減小的同時便于組織實施。
3、安全性好，汽封齒與轉(zhuǎn)子之間正壓力不大。磨擦碰撞時汽封齒不易損壞，轉(zhuǎn)子不易產(chǎn)生過熱。
4、耐高溫，抗疲勞，耐腐蝕。
5、阻汽性好，由于汽封齒與轉(zhuǎn)子之間的間隙進一步減小甚至可以達(dá)到零間隙；金屬柔齒的齒與齒之間可行成多系列節(jié)流間隙與彭脹空腔從而在金屬柔齒之間形成多道豎向汽簾，當(dāng)汽流通過時可改變汽流方向阻擋汽流通過，可使工質(zhì)的泄漏得到有效的控制。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的描述。


圖1是本實用新型使用在汽輪機組上的示意圖。
圖2是本實用新型的金屬合成橡膠汽封體暨圖1的A向視圖。
圖中標(biāo)記1、定子，2、定子凹槽，3、汽封圈基座，4、汽封圈基座凹槽，5、金屬橫筋，6、U型金屬夾套，7、多層金屬網(wǎng)布和金屬薄片，8、轉(zhuǎn)子凹槽，9、轉(zhuǎn)子，10、轉(zhuǎn)子與金屬柔齒間隙。
具體實施方式
圖1、2是本實用新型應(yīng)用于汽輪機組上的定子1和轉(zhuǎn)子9之間用于工質(zhì)密封的示例。在汽輪機定子1的上半部和下半部，首先設(shè)置定子凹槽2，在定子凹槽2內(nèi)放置汽封圈基座3，在汽封圈基座3內(nèi)環(huán)周向開有汽封基座凹槽4，在汽封圈基座凹槽4內(nèi)固定裝設(shè)有起密封作用的由金屬橫筋5、U型金屬夾套6、以及多層金屬網(wǎng)布和金屬薄片7而組成的金屬柔齒。
上述的金屬柔齒的構(gòu)造是將多層的金屬網(wǎng)布和金屬薄片7折疊成為U型，在多層U型金屬網(wǎng)布和金屬薄片7的內(nèi)部底端穿掛金屬橫筋5，并固定于U型金屬夾套6中，使多層金屬網(wǎng)布和金屬薄片7在金屬橫筋5的作用下牢牢的固定于U型金屬夾套6中制成金屬柔齒。
即上述的金屬柔齒是致密金屬網(wǎng)布和金屬薄片7呈U形掛在金屬橫筋5上并被U型夾套6單端夾緊固定。
由附圖可知，所說的金屬柔齒機械密封是由經(jīng)緯交聯(lián)行成的致密金屬網(wǎng)布和金屬薄片7以U形方式單端固定在U型金屬夾套6中而制成的多層齒狀密封，一般通過固定在定子上，并在定子和轉(zhuǎn)子之間的相應(yīng)位置使用的阻汽裝置。
本專利的金屬柔齒由于采用了金屬網(wǎng)布和金屬薄片做為阻汽片的結(jié)構(gòu)當(dāng)柔齒受到間歇性擠壓時，更具有回彈性，抗倒伏性，可使柔齒迅速恢復(fù)原狀態(tài)。同時由于柔齒的柔軟性、回彈性和適當(dāng)?shù)挠捕忍卣?，在間歇性與轉(zhuǎn)子表面摩擦?xí)r不會導(dǎo)致摩擦過熱和損壞轉(zhuǎn)子表面。以上金屬柔齒機械密封的特性允許柔齒與轉(zhuǎn)子之間的間隙更小，甚至達(dá)到零間隙。
為加強金屬柔齒機械密封的軸向剛度，以適應(yīng)工質(zhì)壓力、增加抗震動性和安裝牢固度，在致密金屬網(wǎng)布和金屬薄片兩側(cè)有U型夾片支持。
權(quán)利要求1.一種金屬柔齒旋轉(zhuǎn)機械密封結(jié)構(gòu)，包括定子(1)和轉(zhuǎn)子(9)，其特征在于，在定子(1)的上半部和下半部，設(shè)有定子凹槽(2)，在定子凹槽(2)內(nèi)放置有汽封圈基座(3)；在汽封圈基座(3)的內(nèi)環(huán)周向開有凹槽(4)，在汽封圈凹槽(4)內(nèi)固定裝設(shè)起密封作用的金屬柔齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬柔齒旋轉(zhuǎn)機械密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬柔齒的構(gòu)造是在多層U金屬網(wǎng)布和金屬薄片(7)的內(nèi)部底端穿掛金屬橫筋(5)并固定于U型金屬夾套(6)中，從而形成多層齒狀密封；該金屬柔齒固定在定子(1)和轉(zhuǎn)子(9)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬柔齒旋轉(zhuǎn)機械密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，金屬柔齒的材料是耐高溫抗疲勞金屬材料，其材料硬度小于與之接觸的轉(zhuǎn)子的材料硬度。
專利摘要本實用新型是一種金屬柔齒旋轉(zhuǎn)機械密封結(jié)構(gòu)，使用在旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子與定子之間，包括定子和轉(zhuǎn)子，在定子的上半部和下半部設(shè)有基座凹槽，在基座凹槽內(nèi)放置汽封圈基座；在汽封圈基座的內(nèi)環(huán)周向開有凹槽，在凹槽內(nèi)固定裝設(shè)起密封作用的金屬柔齒。本產(chǎn)品的優(yōu)點是安裝、維修、更換方便；安全性好，汽封齒與轉(zhuǎn)子之間正壓力不大，摩擦碰撞時汽封齒不易損壞，轉(zhuǎn)子不易產(chǎn)生過熱；耐高溫，抗疲勞，耐腐蝕；阻汽性好，由于汽封齒與轉(zhuǎn)子之間的間隙進一步減小甚至可以達(dá)到零間隙；金屬柔齒的齒與齒之間可行成多系列節(jié)流間隙與膨脹空腔從而在金屬柔齒之間形成多道豎向汽簾，當(dāng)汽流通過時可改變汽流方向阻擋汽流通過，可使工質(zhì)的泄漏得到有效的控制。
文檔編號F16J15/16GK2735087SQ200420087810
公開日2005年10月19日 申請日期2004年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月19日
發(fā)明者楊金福, 曹鵬, 解永波 申請人:曹鵬, 解永波, 楊金福