脫粒間隙可調(diào)的柔性齒脫粒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于脫粒機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種脫粒間隙可調(diào)的柔性齒脫粒系統(tǒng)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的油菜脫?？渴止せ虬霗C(jī)械化作業(yè)，收獲期較長，延誤農(nóng)時(shí)，間接損失大，脫粒時(shí)脫粒齒對(duì)油菜角果的沖擊力大，籽粒破碎嚴(yán)重，同時(shí)因其脫粒間隙不變，無法適應(yīng)待脫粒物料因物理特性的變化的脫粒要求。專利公開號(hào)為CN203851515U公開了一種脫粒間隙可調(diào)的柔性齒脫粒系統(tǒng)，包括經(jīng)一滾筒軸裝設(shè)于機(jī)架上的一脫粒滾筒和安裝于脫粒滾筒下方的一凹板篩，該凹板篩上設(shè)置有方便分離油籽粒的多個(gè)通孔;該脫粒滾筒外側(cè)罩設(shè)滾筒罩殼，并于滾筒罩殼內(nèi)形成一脫粒室;該脫粒滾筒位于脫粒室內(nèi)，且包括固設(shè)于滾筒軸上的兩間隙調(diào)節(jié)端板，兩間隙調(diào)節(jié)端板之間設(shè)置多根帶柔性脫粒釘齒的脫粒齒固定桿;位于脫粒滾筒輸入端的滾筒軸上設(shè)有呈螺旋狀分布的喂入攪龍，一喂入口設(shè)置在喂入攪龍對(duì)應(yīng)的滾筒罩殼上，位于脫粒滾筒輸出端的滾筒軸上分布設(shè)有多塊排草板，一出秸口設(shè)置在排草板對(duì)應(yīng)的滾筒罩殼上。然而該脫粒系統(tǒng)上的脫粒釘齒固定在脫粒齒固定桿，由于脫粒固定桿為圓桿兩端穿裝于端板上，脫離釘齒很難固定在脫粒齒固定桿上，如果采用焊接，長時(shí)間使用后，脫粒釘齒損壞后維修困難，針對(duì)該問題，本專利申請(qǐng)人研究開發(fā)了一種更換脫粒釘齒方便的脫粒間隙可調(diào)的柔性齒脫粒系統(tǒng)來解決該問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種更換脫粒釘齒方便的脫粒間隙可調(diào)的柔性齒脫粒系統(tǒng)。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:脫粒間隙可調(diào)的柔性齒脫粒系統(tǒng)，包括固設(shè)于脫粒系統(tǒng)上滾筒軸上的兩間隙調(diào)節(jié)端板，兩間隙調(diào)節(jié)端板之間設(shè)置多根帶柔性脫粒釘齒的脫粒齒固定桿，脫粒釘齒上套有彈簧,所述的脫粒齒固定桿兩端截面呈圓形并穿裝于兩間隙調(diào)節(jié)端板，其中段的截面呈方形，脫粒齒固定桿的中段設(shè)有用于安裝所述脫粒釘齒的安裝沉孔，脫粒釘齒穿裝于該安裝沉孔中，沉孔的外側(cè)外凸設(shè)有用于固定彈簧的扣合件，所述套裝于脫粒釘齒上的彈簧的一端固定在扣合件上。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的扣合件為一圓鉤，所述的彈簧鉤置于該圓鉤上。
[0007]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實(shí)用新型通過脫粒桿設(shè)為三段，兩端為圓柱狀穿裝于調(diào)節(jié)端板上，中段設(shè)為方形用于安裝脫粒釘齒，從而保證了脫粒釘齒的安裝穩(wěn)定性，也保證了脫粒桿支撐在調(diào)節(jié)端板上的穩(wěn)定性，從而提高了整個(gè)脫粒系統(tǒng)的穩(wěn)定性。而且在需要更換脫粒釘齒時(shí)也很方便，相對(duì)于現(xiàn)有焊接或者固定有了較大的改善，大大提高了脫粒間隙可調(diào)的柔性齒脫粒系統(tǒng)的使用效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的脫粒齒固定桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖2為本實(shí)用新型的脫粒釘齒的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0011]實(shí)施例:如圖1?圖2所示，本實(shí)用新型包括固設(shè)于脫粒系統(tǒng)上的滾筒軸上的兩間隙調(diào)節(jié)端板2，兩間隙調(diào)節(jié)端板2之間設(shè)置多根帶柔性脫粒釘齒4的脫粒齒固定桿1，脫粒釘齒4上套有彈簧5,脫粒齒固定桿1兩端截面呈圓形并穿裝于兩間隙調(diào)節(jié)端板2，其中段的截面呈方形，脫粒齒固定桿1的中段設(shè)有用于安裝所述脫粒釘齒4的安裝沉孔，脫粒釘齒4穿裝于該安裝沉孔中，沉孔的外側(cè)外凸設(shè)有用于固定彈簧5的扣合件，所述套裝于脫粒釘齒4上的彈簧5的一端固定在扣合件3上。
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選地，扣合件3為一圓鉤，彈簧5鉤置于該圓鉤上。
[0013]本實(shí)用新型通過脫粒桿設(shè)為三段，兩端為圓柱狀穿裝于調(diào)節(jié)端板上，中段設(shè)為方形用于安裝脫粒釘齒，從而保證了脫粒釘齒的安裝穩(wěn)定性，也保證了脫粒桿支撐在調(diào)節(jié)端板上的穩(wěn)定性，從而提高了整個(gè)脫粒系統(tǒng)的穩(wěn)定性。而且在需要更換脫粒釘齒時(shí)也很方便，相對(duì)于現(xiàn)有焊接或者固定有了較大的改善，大大提高了脫粒間隙可調(diào)的柔性齒脫粒系統(tǒng)的使用效率。
[0014]本實(shí)用新型采用柔性脫粒釘齒結(jié)構(gòu)，使得作物角果在柔性脫粒釘齒上的作用時(shí)間延長，瞬間沖擊力降低，可降低油菜籽粒破碎率，同時(shí)因脫粒滾筒與凹板篩之間的間隙可變，能適應(yīng)待脫粒物料因物理特性變化的脫粒要求，提高對(duì)脫粒物料的適應(yīng)性。本實(shí)用新型對(duì)作物的籽粒脫粒采用機(jī)械作業(yè)，相對(duì)于傳統(tǒng)的手工脫粒，脫?？焖?，生產(chǎn)率高，且破碎率低，適應(yīng)性高。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.脫粒間隙可調(diào)的柔性齒脫粒系統(tǒng)，包括固設(shè)于脫粒系統(tǒng)上的滾筒軸上的兩間隙調(diào)節(jié)端板(2)，兩間隙調(diào)節(jié)端板(2)之間設(shè)置多根帶柔性脫粒釘齒(4)的脫粒齒固定桿(1)，脫粒釘齒(4)上套有彈簧(5),其特征在于:所述的脫粒齒固定桿(1)兩端截面呈圓形并穿裝于兩間隙調(diào)節(jié)端板(2)，其中段的截面呈方形，脫粒齒固定桿(1)的中段設(shè)有用于安裝所述脫粒釘齒(4)的安裝沉孔，脫粒釘齒(4)穿裝于該安裝沉孔中，沉孔的外側(cè)外凸設(shè)有用于固定彈簧(5)的扣合件(3)，所述套裝于脫粒釘齒(4)上的彈簧(5)的一端固定在扣合件(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒間隙可調(diào)的柔性齒脫粒系統(tǒng)，其特征在于:所述的扣合件(3)為一圓鉤，所述的彈簧(5)鉤置于該圓鉤上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫粒間隙可調(diào)的柔性齒脫粒系統(tǒng)，屬于脫粒機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括固設(shè)于脫粒系統(tǒng)上滾筒軸上的兩間隙調(diào)節(jié)端板，兩間隙調(diào)節(jié)端板之間設(shè)置多根帶柔性脫粒釘齒的脫粒齒固定桿，脫粒釘齒上套有彈簧，脫粒齒固定桿兩端截面呈圓形并穿裝于兩間隙調(diào)節(jié)端板，其中段的截面呈方形，脫粒齒固定桿的中段設(shè)有安裝沉孔，脫粒釘齒穿裝于該安裝沉孔中，沉孔外側(cè)外凸設(shè)有用于固定彈簧的扣合件，彈簧的一端固定在扣合件上。本實(shí)用新型通過脫粒桿設(shè)為三段，兩端為圓柱狀穿裝于調(diào)節(jié)端板上，中段設(shè)為方形用于安裝脫粒釘齒，從而保證了脫粒釘齒的安裝穩(wěn)定性，也保證了脫粒桿支撐在調(diào)節(jié)端板上的穩(wěn)定性，從而提高了整個(gè)脫粒系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【IPC分類】A01F12/22
【公開號(hào)】CN205105701
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520746379
【發(fā)明人】吳畏, 孫松林, 謝方平
【申請(qǐng)人】湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日