專利名稱:輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置及輥壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置及具有該輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置的輥壓機(jī)。該輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置包括：第一調(diào)節(jié)氣缸、第二調(diào)節(jié)氣缸、第一連接桿、第二連接桿以及主控制器。第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿均往豎直方向的下方單向運(yùn)動。第一連接桿的第一端與第一調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿固定連接，第一連接桿的第二端與上軸承外套固定連接。第二連接桿的第一端與第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿固定連接，第二連接桿的第二端與下軸承外套固定連接。主控制器的控制信號輸出端與第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸均連接。
【專利說明】輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置及輥壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置及輥壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在輥壓機(jī)中，乳輥通過軸承安裝在支撐結(jié)構(gòu)上。軸承主要包括軸承內(nèi)圈和軸承外圈。進(jìn)行軸承的裝配時(shí)，將軋輥插入軸承內(nèi)套中，使得軋輥與軸承內(nèi)套配合。裝配后，軸承內(nèi)圈與軋輥之間始終存在游隙，游隙過大容易導(dǎo)致軋輥對基材的軋制精度一致，出現(xiàn)基材厚薄偏差，卷邊、波浪形等現(xiàn)象。
[0003]目前市場上輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置為手動式調(diào)節(jié)，手動調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)在于:受主觀因素影響較大，同樣不能提高軋制精度一致。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要的目的在于:提供一種無需人工手動調(diào)節(jié)，可以根據(jù)設(shè)備的啟動，對軸承游隙進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置，該輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置包括:用于調(diào)節(jié)上輥與上軸承內(nèi)套之間的游隙的第一調(diào)節(jié)氣缸，用于調(diào)節(jié)下輥與下軸承內(nèi)套之間的游隙的第二調(diào)節(jié)氣缸，用以擠壓與所述上軸承內(nèi)套相對應(yīng)的上軸承外套的第一連接桿，用以擠壓與所述下軸承內(nèi)套相對應(yīng)的下軸承外套的第二連接桿，以及用于根據(jù)輥軋機(jī)的狀態(tài)控制第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸啟動的主控制器；其中，
[0006]所述第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿均往豎直方向的下方單向運(yùn)動；所述第一連接桿的第一端與所述第一調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿固定連接，所述第一連接桿的第二端與所述上軸承外套固定連接；所述第二連接桿的第一端與所述第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿固定連接，所述第二連接桿的第二端與所述下軸承外套固定連接；所述主控制器的控制信號輸出端與所述第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸均連接；
[0007]當(dāng)所述輥壓機(jī)啟動時(shí)，所述主控制器的控制信號輸出端輸出控制信號至所述第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸；所述第一調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿拉動所述第一連接桿，以使得所述上軸承外套往豎直方向上的下方擠壓，所述第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿拉動所述第二連接桿，以使得所述下軸承外套往豎直方向上的下方擠壓。
[0008]優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿末端朝向豎直方向的上方，所述第一連接桿的第二端與所述上軸承外套豎直方向的上方固定連接，且所述第一連接桿的第一端與第二端在同一水平線上。
[0009]優(yōu)選地，所述第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿末端朝向豎直方向的下方，所述第二連接桿的第二端與所述上軸承外套豎直方向的下方固定連接，且所述第二連接桿的第一端與第二端在同一水平線上。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種輥壓機(jī)，所述輥壓機(jī)包括輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置，該輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置包括:用于調(diào)節(jié)上輥與上軸承內(nèi)套之間的游隙的第一調(diào)節(jié)氣缸，用于調(diào)節(jié)下輥與下軸承內(nèi)套之間的游隙的第二調(diào)節(jié)氣缸，用以擠壓與所述上軸承內(nèi)套相對應(yīng)的上軸承外套的第一連接桿，用以擠壓與所述下軸承內(nèi)套相對應(yīng)的下軸承外套的第二連接桿，以及用于根據(jù)輥軋機(jī)的狀態(tài)控制第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸啟動的主控制器；其中，
[0011]所述第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿均往豎直方向的下方單向運(yùn)動；所述第一連接桿的第一端與所述第一調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿固定連接，所述第一連接桿的第二端與所述上軸承外套固定連接；所述第二連接桿的第一端與所述第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿固定連接，所述第二連接桿的第二端與所述下軸承外套固定連接；所述主控制器的控制信號輸出端與所述第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸均連接；
[0012]當(dāng)所述輥壓機(jī)啟動時(shí)，所述主控制器的控制信號輸出端輸出控制信號至所述第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸；所述第一調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿拉動所述第一連接桿，以使得所述上軸承外套往豎直方向上的下方擠壓，所述第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿拉動所述第二連接桿，以使得所述下軸承外套往豎直方向上的下方擠壓。
[0013]本實(shí)用新型提供的輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào)節(jié)氣缸、第一連接桿、第二調(diào)節(jié)氣缸、第二連接桿以及主控制器。主控制器根據(jù)輥壓機(jī)的工作狀態(tài)對第一調(diào)節(jié)氣缸以及第二調(diào)節(jié)氣缸進(jìn)行狀態(tài)控制。當(dāng)主控制器獲取到輥壓機(jī)啟動時(shí)，主控制器在其控制信號輸出端輸出控制信號至第一調(diào)節(jié)氣缸，以使得第一調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿單向頂出，從而實(shí)現(xiàn)無需人工介入，自動調(diào)節(jié)上軸承內(nèi)套和上輥之間的游隙。主控制器在其控制信號輸出端輸出控制信號至第二調(diào)節(jié)氣缸，以使得第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿單向頂出，從而實(shí)現(xiàn)無需人工介入，自動調(diào)節(jié)下軸承內(nèi)套與下輥之間的游隙。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0016]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]本實(shí)用新型提供一種輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置。
[0018]參照圖1，圖1為本實(shí)用新型輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的一種輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置，該輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置包括:用于調(diào)節(jié)上輥(圖中未標(biāo)示)與上軸承內(nèi)套(圖中未標(biāo)示)之間的游隙的第一調(diào)節(jié)氣缸1，用于調(diào)節(jié)下輥(圖中未標(biāo)示)與下軸承內(nèi)套(圖中未標(biāo)示)之間的游隙的第二調(diào)節(jié)氣缸2，用以擠壓與上軸承內(nèi)套相對應(yīng)的上軸承外套3的第一連接桿4，用以擠壓與下軸承內(nèi)套相對應(yīng)的下軸承外套5的第二連接桿6，以及用于根據(jù)輥軋機(jī)的狀態(tài)控制第一調(diào)節(jié)氣缸I和第二調(diào)節(jié)氣缸2啟動的主控制器(圖中未標(biāo)示)。
[0019]其中，第一調(diào)節(jié)氣缸I和第二調(diào)節(jié)氣缸2的活塞桿均往豎直方向的下方單向運(yùn)動。第一連接桿4的第一端與第一調(diào)節(jié)氣缸I的活塞桿固定連接，第一連接桿4的第二端與上軸承外套3固定連接。第二連接桿6的第一端與第二調(diào)節(jié)氣缸2的活塞桿固定連接，第二連接桿6的第二端與下軸承外套5固定連接。主控制器的控制信號輸出端與第一調(diào)節(jié)氣缸I和第二調(diào)節(jié)氣缸2均連接。
[0020]當(dāng)輥壓機(jī)啟動時(shí)，主控制器的控制信號輸出端輸出控制信號至第一調(diào)節(jié)氣缸I和第二調(diào)節(jié)氣缸2。第一調(diào)節(jié)氣缸I的活塞桿拉動第一連接桿4，以使得上軸承外套3往豎直方向上的下方擠壓，第二調(diào)節(jié)氣缸2的活塞桿拉動第二連接桿6，以使得下軸承外套5往豎直方向上的下方擠壓。
[0021]在本實(shí)施例中，第一調(diào)節(jié)氣缸I用于調(diào)節(jié)上軸承內(nèi)套與上輥之間的游隙，第二調(diào)節(jié)氣缸2用于調(diào)節(jié)下軸承內(nèi)套與下輥之間的游隙。調(diào)節(jié)原理:第一調(diào)節(jié)氣缸I和第二調(diào)節(jié)氣缸2的氣體流向設(shè)置為單向流通，因此，第一調(diào)節(jié)氣缸I和第二調(diào)節(jié)氣缸2的活塞桿為單向活動。具體地，第一調(diào)節(jié)氣缸I和第二調(diào)節(jié)氣缸2的活塞桿統(tǒng)一朝豎直方向的下方單向運(yùn)動。如第一調(diào)節(jié)氣缸I啟動時(shí)，其活塞桿往豎直方向的下方頂出，帶動第一連接桿4往豎直方向的下方擠壓。第一連接桿4進(jìn)而向豎直方向的下方擠壓上軸承外套3往下。上軸承外套3往下擠壓，帶動上軸承內(nèi)套往下擠壓，從而能夠減小其與上輥之間的游隙，保證上輥能夠穩(wěn)定工作，從而提高了上輥軋制的精度。第二調(diào)節(jié)氣缸2與上述第一調(diào)節(jié)氣缸I的工作原理以及所帶來的有益效果相同，請參考第一調(diào)節(jié)氣缸I理解第二調(diào)節(jié)氣缸2，在此不再贅述。應(yīng)當(dāng)說明的是，第一調(diào)節(jié)氣缸I和第二調(diào)節(jié)氣缸2受主控制器的控制。當(dāng)主控制器獲取到輥壓機(jī)開機(jī)啟動時(shí)，主控制器在其控制信號輸出端輸出控制信號至第一調(diào)節(jié)氣缸I和第二調(diào)節(jié)氣缸2，以控制第一調(diào)節(jié)氣缸I和第二調(diào)節(jié)氣缸2啟動調(diào)節(jié)游隙的工作。
[0022]本實(shí)用新型提供的輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào)節(jié)氣缸1、第一連接桿4、第二調(diào)節(jié)氣缸2、第二連接桿6以及主控制器。主控制器根據(jù)輥壓機(jī)的工作狀態(tài)對第一調(diào)節(jié)氣缸I以及第二調(diào)節(jié)氣缸2進(jìn)行狀態(tài)控制。當(dāng)主控制器獲取到輥壓機(jī)啟動時(shí)，主控制器在其控制信號輸出端輸出控制信號至第一調(diào)節(jié)氣缸1，以使得第一調(diào)節(jié)氣缸I的活塞桿單向頂出，從而實(shí)現(xiàn)無需人工介入，自動調(diào)節(jié)上軸承內(nèi)套和上輥之間的游隙。主控制器在其控制信號輸出端輸出控制信號至第二調(diào)節(jié)氣缸2，以使得第二調(diào)節(jié)氣缸2的活塞桿單向頂出，從而實(shí)現(xiàn)無需人工介入，自動調(diào)節(jié)下軸承內(nèi)套與下輥之間的游隙。
[0023]進(jìn)一步地，第一調(diào)節(jié)氣缸I的活塞桿末端朝向豎直方向的上方，第一連接桿4的第二端與上軸承外套3豎直方向的上方固定連接，且第一連接桿4的第一端與第一連接桿4的第二端在同一水平線上。
[0024]進(jìn)一步地，第二調(diào)節(jié)氣缸2的活塞桿末端朝向豎直方向的下方，第二連接桿6的第二端與上軸承外套3豎直方向的下方固定連接，且第二連接桿6的第一端與第二連接桿6的第二端在同一水平線上。
[0025]本實(shí)用新型還提供一種輥壓機(jī)，該輥壓機(jī)包括輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置。該輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)可參照上述實(shí)施例，在此不再贅述。理所應(yīng)當(dāng)?shù)?，由于本?shí)施例的輥壓機(jī)采用了上述輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置的技術(shù)方案，因此該輥壓機(jī)具有上述輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置所有的有益效果。
[0026]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括:用于調(diào)節(jié)上輥與上軸承內(nèi)套之間的游隙的第一調(diào)節(jié)氣缸，用于調(diào)節(jié)下輥與下軸承內(nèi)套之間的游隙的第二調(diào)節(jié)氣缸，用以擠壓與所述上軸承內(nèi)套相對應(yīng)的上軸承外套的第一連接桿，用以擠壓與所述下軸承內(nèi)套相對應(yīng)的下軸承外套的第二連接桿，以及用于根據(jù)輥軋機(jī)的狀態(tài)控制第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸啟動的主控制器；其中， 所述第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿均往豎直方向的下方單向運(yùn)動；所述第一連接桿的第一端與所述第一調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿固定連接，所述第一連接桿的第二端與所述上軸承外套固定連接；所述第二連接桿的第一端與所述第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿固定連接，所述第二連接桿的第二端與所述下軸承外套固定連接；所述主控制器的控制信號輸出端與所述第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸均連接； 當(dāng)所述輥壓機(jī)啟動時(shí)，所述主控制器的控制信號輸出端輸出控制信號至所述第一調(diào)節(jié)氣缸和第二調(diào)節(jié)氣缸；所述第一調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿拉動所述第一連接桿，以使得所述上軸承外套往豎直方向上的下方擠壓，所述第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿拉動所述第二連接桿，以使得所述下軸承外套往豎直方向上的下方擠壓。2.如權(quán)利要求1所述的輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿末端朝向豎直方向的上方，所述第一連接桿的第二端與所述上軸承外套豎直方向的上方固定連接，且所述第一連接桿的第一端與第二端在同一水平線上。3.如權(quán)利要求1所述的輥壓機(jī)的軸承游隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿末端朝向豎直方向的下方，所述第二連接桿的第二端與所述上軸承外套豎直方向的下方固定連接，且所述第二連接桿的第一端與第二端在同一水平線上。4.一種輥壓機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的輥壓機(jī)。
【文檔編號】B02C4-28GK204300147SQ201420728109
【發(fā)明者】王攀各, 高振興, 王留軍 [申請人]深圳海裕百特軋制設(shè)備有限公司