軸承間隙測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及軸承間隙測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，不僅要求內(nèi)外圓磨床的主軸在高速下運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，而且要求其在磨削內(nèi)孔時，不能產(chǎn)生軸向和徑向間隙，以獲得較好的磨削性能。特別在磨削較小的內(nèi)錐孔時，磨頭主軸如有軸向與徑向間隙，會造成磨出的內(nèi)錐孔母線不直或表面粗糙度不理想現(xiàn)象。為此就要求主軸軸承軸向、徑向間隙具有很高的裝配。
[0003]目前，滾動軸承的間隙是裝配工人憑經(jīng)驗靠手壓的方法來測定軸承內(nèi)外圈差值，然后用內(nèi)外隔墊圈補(bǔ)償調(diào)整軸向間隙。這種靠手工壓的方法，隨機(jī)性比較大，精度、可靠性較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種軸承間隙測試裝置的技術(shù)方案。
[0005]所述的軸承間隙測試裝置，其特征在于包括底座，所述的底座上螺紋連接螺桿，所述的螺桿從下至上依次套接設(shè)置第一定心套、隔套、第二定心套、上蓋和刻度套，所述的第一定心套卡接在底座上，所述的第一定心套與隔套之間設(shè)置第二測試軸承，所述的第二定心套卡接在隔套上，所述的隔套和上蓋之間設(shè)置第一測試軸承，所述的螺桿上端螺紋連接調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿上固定設(shè)置手柄和導(dǎo)套，所述的上蓋和手柄之間設(shè)置彈簧。
[0006]所述的軸承間隙測試裝置，其特征在于所述的隔套外固定設(shè)置擋圈。
[0007]所述的軸承間隙測試裝置，其特征在于所述的上蓋底面為階梯面結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的軸承間隙測試裝置，其特征在于所述的刻度套與上蓋之間配合設(shè)置墊圈。
[0009]所述的軸承間隙測試裝置，其特征在于所述的手柄和導(dǎo)套之間配合設(shè)置墊片。
[0010]上述的軸承間隙測試裝置，消除了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，能夠方便、快捷、精確地測試出在一定預(yù)緊力下滾動軸承內(nèi)外圈的軸向差值，通過內(nèi)外隔墊圈的厚度差值作補(bǔ)償調(diào)整，達(dá)到消除軸承的軸向與徑向間隙的目的，使軸承裝配精度大大提高，使用壽命一般提高3-4倍。
【附圖說明】
[0011]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]I-底座；2-螺桿;3-第一定心套;4-擋圈；5-隔套;6_上蓋;7_墊圈；8_刻度套;9-導(dǎo)套；10-彈簧；11-墊片；12-手柄；13-第一測試軸承；14-第二定心套；15-第二測試軸承；16-調(diào)節(jié)桿。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實用新型。
[0014]如圖所示，軸承間隙測試裝置包括底座I，底座I上螺紋連接螺桿2，螺桿2從下至上依次套接設(shè)置第一定心套3、隔套5、第二定心套14、上蓋6和刻度套8。螺桿2上端螺紋連接調(diào)節(jié)桿16，調(diào)節(jié)桿16上固定設(shè)置手柄12和導(dǎo)套9，手柄12和導(dǎo)套9之間配合設(shè)置墊片11，上蓋6和手柄12之間設(shè)置彈簧10，刻度套8與上蓋6之間配合設(shè)置墊圈7。第一定心套3卡接在底座I上，第一定心套3與隔套5之間設(shè)置第二測試軸承15。第一定心套3外圓定位第二測試軸承15，第二測試軸承15內(nèi)圈底面與底座I配合，第二測試軸承15外圈頂面與隔套5配合。為了穩(wěn)定限位第二測試軸承15，隔套5外固定設(shè)置擋圈4。第二定心套14卡接在隔套5上，隔套5和上蓋6之間設(shè)置第一測試軸承13。第二定心套14外圓定位第一測試軸承13，第一測試軸承13內(nèi)圈底面與隔套5配合，第一測試軸承13外圈頂面與上蓋6配合。為了穩(wěn)定限位第一測試軸承13，上蓋6底面設(shè)置為階梯面結(jié)構(gòu)。
[0015]測試時，首先根據(jù)內(nèi)圓磨頭的實際預(yù)緊力、彈簧的剛度，算出彈簧10壓縮量，調(diào)節(jié)手柄12，使導(dǎo)套9沿著刻度套8下移位壓縮量，這時作用在彈簧10上的預(yù)緊力即為磨頭內(nèi)軸承的實際預(yù)緊力。該預(yù)緊力由彈簧10通過刻度套8、墊圈7、上蓋6傳遞至第一測試軸承13，再由隔套5傳遞到第二測試軸承15，然后在平板上用杠桿百分表從測量槽內(nèi)分別測出第一測試軸承13、第二測試軸承15的內(nèi)外圈軸向差值。兩個軸承的內(nèi)外圈的軸向差值在裝配時通過內(nèi)外隔墊的厚度差值來保證。
【主權(quán)項】
1.軸承間隙測試裝置，其特征在于包括底座（I)，所述的底座（I)上螺紋連接螺桿(2)，所述的螺桿(2)從下至上依次套接設(shè)置第一定心套(3)、隔套(5)、第二定心套（14)、上蓋(6)和刻度套(8)，所述的第一定心套(3)卡接在底座（I)上，所述的第一定心套(3)與隔套(5)之間設(shè)置第二測試軸承（15)，所述的第二定心套（14)卡接在隔套(5)上，所述的隔套(5)和上蓋(6)之間設(shè)置第一測試軸承（13)，所述的螺桿（2)上端螺紋連接調(diào)節(jié)桿（16)，所述的調(diào)節(jié)桿(16)上固定設(shè)置手柄（12)和導(dǎo)套(9)，所述的上蓋(6)和手柄（12)之間設(shè)置彈簧(10)。2.如權(quán)利要求I所述的軸承間隙測試裝置，其特征在于所述的隔套(5)外固定設(shè)置擋圈⑷。3.如權(quán)利要求I所述的軸承間隙測試裝置，其特征在于所述的上蓋(6)底面為階梯面結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求I所述的軸承間隙測試裝置，其特征在于所述的刻度套(8)與上蓋(6)之間配合設(shè)置墊圈（7)。5.如權(quán)利要求I所述的軸承間隙測試裝置，其特征在于所述的手柄（12)和導(dǎo)套(9)之間配合設(shè)置墊片（11)。
【專利摘要】軸承間隙測試裝置，屬于軸承加工技術(shù)領(lǐng)域。其包括底座，所述的底座上螺紋連接螺桿，所述的螺桿從下至上依次套接設(shè)置第一定心套、隔套、第二定心套、上蓋和刻度套，所述的第一定心套卡接在底座上，所述的第一定心套與隔套之間設(shè)置第二測試軸承，所述的第二定心套卡接在隔套上，所述的隔套和上蓋之間設(shè)置第一測試軸承，所述的螺桿上端螺紋連接調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿上固定設(shè)置手柄和導(dǎo)套，所述的上蓋和手柄之間設(shè)置彈簧。本實用新型能夠方便、快捷、精確地測試出在一定預(yù)緊力下滾動軸承內(nèi)外圈的軸向差值，通過內(nèi)外隔墊圈的厚度差值作補(bǔ)償調(diào)整，達(dá)到消除軸承的軸向與徑向間隙的目的，使軸承裝配精度大大提高，使用壽命一般提高3-4倍。
【IPC分類】G01B5/14
【公開號】CN205156822
【申請?zhí)枴緾N201521012746
【發(fā)明人】王鑫
【申請人】新昌縣大市聚正好軸承廠
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月8日