專(zhuān)利名稱(chēng):自調(diào)壓力控制閥的制作方法
本發(fā)明涉及一種自調(diào)壓力控制閥，它能控制第二壓力(即與其相連的控制系統(tǒng)的壓力)處于預(yù)定的設(shè)定壓力上，它是根據(jù)由壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)的、與控制系統(tǒng)的流動(dòng)壓力對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)，通過(guò)壓力設(shè)定條件的自調(diào)實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的申請(qǐng)人在日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?9-207779里推薦過(guò)一種自動(dòng)減壓隔膜閥。這種自動(dòng)減壓隔膜閥包括一減壓隔膜閥部件，一具有一調(diào)壓彈簧的調(diào)壓部件，一操縱調(diào)壓部件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，和一控制部件，該控制部件在檢測(cè)的第二壓力(即被控制壓力)的壓力偏差從一目標(biāo)壓力超出一預(yù)定的參照偏差時(shí)會(huì)提供一個(gè)控制信號(hào)去驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而使壓力偏差降到零。
這種自動(dòng)減壓隔膜閥能進(jìn)行穩(wěn)定的減壓運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙毫Φ膲毫ζ钤趨⒄諌毫ζ钪聲r(shí)通過(guò)機(jī)械作用能使第二壓力穩(wěn)定。然而，由于該自動(dòng)減壓隔膜閥是根據(jù)檢測(cè)的壓力偏差和參照的壓力偏差之間的比較結(jié)果來(lái)調(diào)整第二壓力的，由此它要化很長(zhǎng)的時(shí)間才能使第二壓力穩(wěn)定在預(yù)定的設(shè)定壓力上。
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種自調(diào)壓力控制閥，它能很快地將第二壓力調(diào)整到預(yù)定的設(shè)定值。
本發(fā)明利用了調(diào)壓裝置的位置和自調(diào)減壓閥的第二壓力之間的函數(shù)關(guān)系，該減壓閥包括調(diào)壓裝置及用來(lái)驅(qū)動(dòng)調(diào)壓裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一自調(diào)壓力控制閥，它包括一壓力控制閥部件，一用來(lái)檢測(cè)第二壓力的檢測(cè)部件，調(diào)整壓力控制閥部件的第二壓力的調(diào)壓部件，驅(qū)動(dòng)調(diào)壓部件的驅(qū)動(dòng)部件，控制驅(qū)動(dòng)部件的控制部件，以及設(shè)定一設(shè)定壓力的壓力設(shè)定部件。
控制部件根據(jù)調(diào)壓部件的位置和對(duì)應(yīng)于被控制壓力的第二壓力之間的函數(shù)關(guān)系來(lái)控制驅(qū)動(dòng)部件，從而調(diào)整第二壓力至想要的壓力，即設(shè)定壓力。
在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種方法里，控制部件包括一具有運(yùn)算器，校正器和記憶器的計(jì)算機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)任選的設(shè)定壓力由壓力設(shè)定部件給出后，控制部件的操縱機(jī)構(gòu)根據(jù)第二壓力和調(diào)壓構(gòu)件位置之間的函數(shù)關(guān)系計(jì)算出調(diào)壓部件上的調(diào)壓構(gòu)件的適當(dāng)位置，然后控制部件提供一控制信號(hào)給驅(qū)動(dòng)部件，以便調(diào)整調(diào)壓構(gòu)件的位置至計(jì)算出的適當(dāng)位置，因而使第二壓力被調(diào)整至設(shè)定壓力。
在第二壓力被調(diào)整到設(shè)定壓力后，自調(diào)閥門(mén)部件開(kāi)始以通常的方法進(jìn)行機(jī)械壓力控制運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)诙毫π枰M(jìn)一步精密控制時(shí)，最好提供一第二壓力檢測(cè)裝置，連續(xù)地或周期地檢測(cè)第二壓力，并通過(guò)控制部件的操縱機(jī)構(gòu)根據(jù)設(shè)定壓力和檢測(cè)的第二壓力之間的不同計(jì)算出的校正信號(hào)去控制驅(qū)動(dòng)部件，從而連續(xù)地或周期地控制第二壓力。
這樣，自調(diào)壓力控制閥能很快地響應(yīng)第二壓力的變化，并且立即調(diào)整第二壓力(即被控制壓力)至設(shè)定壓力(即目標(biāo)壓力)。
本發(fā)明的上述的和其它的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)通過(guò)下面推薦的實(shí)施例結(jié)合附圖的描述將會(huì)變得更清楚。
圖1是自調(diào)壓力控制閥局部剖視圖，特別地顯示了調(diào)壓部件;
圖2是一表示調(diào)壓部件的調(diào)壓構(gòu)件和控制壓力之間的圖表;
圖3是本發(fā)明自調(diào)壓力控制閥第一實(shí)施例的框圖;
圖4是本發(fā)明自調(diào)壓力控制閥第二實(shí)施例的框圖;
圖5是本發(fā)明自調(diào)壓力控制閥第三實(shí)施例的框圖;
第一實(shí)施例(圖1和2)
第一實(shí)施例是把本發(fā)明用于減壓閥1。參看圖1，減壓閥1有一調(diào)壓彈簧2，彈簧2的一端安置在彈簧座3上，另一端安置在彈簧座6上。彈簧座3和6分別緊壓著隔膜4以及通過(guò)球7緊壓著調(diào)壓絲杠8的下端，如圖1所示。減壓閥1的第二壓力存在于由隔膜4覆蓋的壓力室5里。隔膜的位置取決于加在它上面的調(diào)壓彈簧2產(chǎn)生的壓力與存在于壓力室5里的第二壓力之間的壓力比較。因?yàn)楦裟?對(duì)第二壓力的控制作用是眾所周知的。這里就不再敘述了。
調(diào)壓絲杠8的下部有外螺紋9。把調(diào)壓絲杠8有螺紋的下端擰入一其中心部分具有內(nèi)螺紋10的固定構(gòu)件。如圖1所示，調(diào)壓絲杠8的上部有一軸向孔。夾住球12的保持架11嵌入調(diào)壓絲杠8的軸向孔。花鍵軸13安裝在調(diào)壓絲杠8的軸向孔里并與球12嚙合。花鍵軸13通過(guò)減速齒輪14與馬達(dá)15的輸出軸連接。
調(diào)壓絲杠8與固定構(gòu)件的內(nèi)螺紋10嚙合，當(dāng)馬達(dá)15的輸出軸向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)壓絲杠8通過(guò)花鍵軸13而旋轉(zhuǎn)，并向下移動(dòng)，由此調(diào)壓彈簧2通過(guò)彈簧座6被調(diào)壓絲杠8所壓縮，從而增加了設(shè)定壓力。相反，當(dāng)馬達(dá)15的輸出軸向另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)壓絲杠8也向另一方向旋轉(zhuǎn)，并向上移動(dòng)，由此調(diào)壓彈簧2的壓縮被放松，并使設(shè)定壓力降低。
調(diào)壓絲杠8的下端從預(yù)定的參照位置(在該位置，調(diào)壓絲杠8的下端在調(diào)壓彈簧2不受壓縮的情況下通過(guò)球7與彈簧座6接觸)一以后將被稱(chēng)為“絲杠位置”一移動(dòng)的距離與調(diào)壓彈簧2的壓縮大小成正比，由此來(lái)設(shè)定壓力，如圖2所示。本發(fā)明實(shí)際上利用了調(diào)壓絲杠8的下端移動(dòng)距離與設(shè)定壓力之間的關(guān)系。
參看圖3所示的本發(fā)明的第一實(shí)施例，自調(diào)壓力控制閥包括一減壓閥1，一含有調(diào)壓絲杠8的調(diào)壓部件50，一包括馬達(dá)15的驅(qū)動(dòng)部件52，一壓力檢測(cè)部件54，一信號(hào)變換部件55，一包括一計(jì)算機(jī)的控制部件56，該計(jì)算機(jī)能存儲(chǔ)表示絲杠位置和被控制壓力之間的函數(shù)關(guān)系的絲杠位置資料，以及一壓力設(shè)定部件58。在第一實(shí)施例里，馬達(dá)15是步進(jìn)馬達(dá)。
壓力檢測(cè)部件54的壓力傳感器檢測(cè)減壓閥1的第二壓力，并輸出一表示第二壓力的壓力信號(hào)給信號(hào)變換部件55。然后，信號(hào)變換部件55把壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的數(shù)字壓力信號(hào)，再將它輸給控制部件56的計(jì)算機(jī)。
根據(jù)從壓力設(shè)定部件58上接受的一個(gè)表示設(shè)定壓力的設(shè)定壓力信號(hào)，計(jì)算機(jī)根據(jù)先前存儲(chǔ)在里面的絲杠位置數(shù)據(jù)，為調(diào)壓絲杠8計(jì)算出對(duì)應(yīng)于設(shè)定壓力的絲杠位置，然后輸出一個(gè)對(duì)應(yīng)于計(jì)算出的絲杠位置的脈沖位號(hào)給驅(qū)動(dòng)部件52，使其驅(qū)動(dòng)調(diào)壓部件50，將調(diào)壓絲杠8移動(dòng)到計(jì)算出的絲杠位置;因此，減壓閥1的第二壓力立刻被調(diào)整到設(shè)定壓力。步進(jìn)馬達(dá)15輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度與脈沖信號(hào)的脈沖數(shù)成正比，因此調(diào)壓絲杠8的位置對(duì)應(yīng)于脈沖信號(hào)的脈沖數(shù)。
壓力檢測(cè)部件54連續(xù)地或周期地檢測(cè)第二壓力，而信號(hào)變換部件55將數(shù)字信號(hào)相應(yīng)地輸給控制部件56?？刂撇考?6里的計(jì)算機(jī)將檢測(cè)到的第二壓力與設(shè)定壓力相比。當(dāng)檢測(cè)到的第二壓力相對(duì)于設(shè)定壓力的偏差在預(yù)定的偏差范圍內(nèi)時(shí)，控制部件不提供任何信號(hào)去啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件52。當(dāng)檢測(cè)到的第二壓力相對(duì)于設(shè)定壓力的偏差大于預(yù)定的偏差范圍的極限值時(shí)，計(jì)算機(jī)計(jì)算出一個(gè)校正距離，也就是調(diào)壓絲杠8需要移動(dòng)的距離，從而去校正這個(gè)偏差，根據(jù)被檢測(cè)到的第二壓力和設(shè)定壓力之間的不同，以及存儲(chǔ)在其中的絲杠位置數(shù)據(jù)，然后提供一個(gè)供第二壓力校正的、表示計(jì)算出的校正距離的控制信號(hào)，以便啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件去移動(dòng)調(diào)壓絲杠8，從而精密地調(diào)整第二壓力。
例如，當(dāng)設(shè)定壓力是5公斤/平方厘米，偏差的參照范圍±0.1公斤/平方厘米，而檢測(cè)到的第二壓力是4.5公斤/平方厘米，則計(jì)算機(jī)根據(jù)絲杠位置數(shù)據(jù)計(jì)算出一個(gè)對(duì)應(yīng)于0.5公斤/平方厘米壓力偏差的校正距離，并去相應(yīng)地移動(dòng)調(diào)壓絲杠8。
在更先進(jìn)的壓力控制里，表示設(shè)定壓力和絲杠位置之間函數(shù)關(guān)系的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，例如設(shè)定壓力和由1公斤/平方厘米間隔的設(shè)定壓力表示的絲杠位置以及相應(yīng)的絲杠位置之間的預(yù)定的相互關(guān)系，被存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)記憶器的表格里，而控制操作和校正操作根據(jù)由預(yù)定的相互關(guān)系而來(lái)的數(shù)字資料執(zhí)行的。校正時(shí)，表示以前絲杠位置的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)由表示新的絲杠位置的校正數(shù)據(jù)所替換，并更新記憶器的表格。
例如，假定存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)的記憶器里的絲杠位置S4和S5對(duì)應(yīng)于設(shè)定壓力，更具體地說(shuō)，分別對(duì)應(yīng)于設(shè)定的第二壓力4和5公斤/平方厘米。當(dāng)通過(guò)壓力調(diào)定裝置將閥調(diào)置在設(shè)定壓力5公斤/平方厘米時(shí)，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)調(diào)壓絲杠至相應(yīng)的絲杠位置S5。當(dāng)偏差參照范圍是±0.1公斤/平方厘米時(shí)，如果實(shí)際的第二壓力相對(duì)于設(shè)定壓力的偏差在偏差參照范圍內(nèi)，則馬達(dá)保持不動(dòng)。
假定設(shè)定壓力是5公斤/平方厘米，偏差參照范圍是±0.1公斤/平方厘米，而現(xiàn)在的第二壓力是4.5公斤/平方厘米。則計(jì)算機(jī)利用公式△S＝(S5-S4)×0.5/(5-4)可以計(jì)算出對(duì)應(yīng)于偏差5.0-4.5＝0.5公斤/平方厘米的絲杠位置校正移動(dòng)量△S。然后，根據(jù)計(jì)算出的絲杠位置校正移動(dòng)量△S，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)調(diào)壓絲杠，將第二壓力從4.5公斤/平方厘米增至5.0公斤/平方厘米。并且存儲(chǔ)在記憶器里的原先的絲杠位置S5被S5+△S所替換。
在調(diào)壓絲杠從原先的絲杠位置移動(dòng)以改變?cè)O(shè)定壓力后，當(dāng)將同樣的設(shè)定壓力輸給控制部件，以便將控制壓力調(diào)至同樣的目標(biāo)壓力時(shí)，計(jì)算機(jī)計(jì)算出實(shí)際的絲杠位置，并立即將第二壓力調(diào)至目標(biāo)壓力。
如自調(diào)壓力控制閥的壓力控制系統(tǒng)是這樣構(gòu)成的，壓力控制系統(tǒng)就能產(chǎn)生理想的控制信息，即使在減壓閥的運(yùn)轉(zhuǎn)條件是變化的時(shí)候，這樣自調(diào)壓力控制閥就能以很快的反應(yīng)速度進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
第二實(shí)施例(圖1和4)第二實(shí)施例在結(jié)構(gòu)和作用上基本與第一實(shí)施例相同。第二實(shí)施例使用一旋轉(zhuǎn)電位器來(lái)檢測(cè)調(diào)壓絲杠8的位置。并使用一可逆馬達(dá)來(lái)代替步進(jìn)馬達(dá)以驅(qū)動(dòng)調(diào)壓絲杠。
參看圖4，第二實(shí)施例包括減壓閥1，調(diào)壓部件50，驅(qū)動(dòng)部件52，壓力檢測(cè)器54，信號(hào)變換部件55，控制部件56，壓力設(shè)定部件58，減速齒輪14，和一旋轉(zhuǎn)電位器20。
參看圖1，旋轉(zhuǎn)電位器20與減速齒輪14中的一個(gè)齒輪(未示)有效地聯(lián)鎖。電位器20的輸出電壓與調(diào)壓絲杠8從參照位置(在該位置，調(diào)壓絲杠在調(diào)壓彈簧2未被壓縮的情況下與調(diào)壓彈簧2接合)-即絲杠位置一開(kāi)始移動(dòng)的距離成正比。因此，旋轉(zhuǎn)電位器20的輸出電壓表示調(diào)壓絲杠位置，從而也表示了第二壓力，即被控制壓力。在第二實(shí)施例里，由旋轉(zhuǎn)電位器20的輸出電壓所代表的絲杠位置和第二壓力之間函數(shù)關(guān)系所代表的絲杠位置數(shù)據(jù)被存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)里。
旋轉(zhuǎn)電位器20可由一線(xiàn)性電位器或一差動(dòng)變壓器代替。如使用線(xiàn)性電位器，則線(xiàn)性電位器的臂被安裝成能與調(diào)壓絲杠8一起線(xiàn)性地移動(dòng)。如使用差動(dòng)變壓器，則差動(dòng)變壓器的芯子被安裝成能與調(diào)壓絲杠8一起線(xiàn)性地移動(dòng)。
控制部件56不斷地發(fā)信號(hào)給驅(qū)動(dòng)部件52，直到旋轉(zhuǎn)電位器20的輸出信號(hào)，即絲杠位置信號(hào)與由壓力設(shè)定部件58發(fā)出的給控制部件56的信號(hào)相同為止。由于其它工作原理與第一實(shí)施例相同，為避免重復(fù)這里就不再敘述了。
第三實(shí)施例(圖5)
參看圖5，第三實(shí)施例包括減壓閥1，減速齒輪14，旋轉(zhuǎn)電位器20，調(diào)壓部件50，驅(qū)動(dòng)部件52，控制部件70，和具有一電位器的壓力設(shè)定部件72。
控制部件70內(nèi)沒(méi)有任何計(jì)算機(jī)。第三實(shí)施例根據(jù)絲杠位置和第二壓力，即被控制壓力之間的關(guān)系能以最簡(jiǎn)單的方式控制第二壓力。有效地連接在減速齒輪14上的旋轉(zhuǎn)電位器20發(fā)出一個(gè)表示對(duì)應(yīng)于第二壓力的絲杠位置的電壓信號(hào)給控制部件70，而壓力設(shè)定部件72上的電位器發(fā)出一個(gè)表示設(shè)定壓力的電壓信號(hào)給控制部件70。控制部件70比較表示絲杠位置的電壓信號(hào)和表示設(shè)定壓力的電壓信號(hào)，然后發(fā)出一個(gè)控制信號(hào)給驅(qū)動(dòng)部件52，使其移動(dòng)調(diào)壓絲杠，直到旋轉(zhuǎn)電位器20提供的電壓信號(hào)與表示設(shè)定壓力的電壓信號(hào)相同為止。
旋轉(zhuǎn)電位器20可如上述第二實(shí)施例一樣，由一線(xiàn)性電位器和一差動(dòng)變壓器代替。
雖然本發(fā)明根據(jù)推薦的實(shí)施例進(jìn)行了一定程度的描敘，但是應(yīng)該明白，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的范圍和構(gòu)思的情況下，可以作出許多改變。
權(quán)利要求
1.一種自調(diào)壓力控制閥包括-壓力控制閥；-用來(lái)設(shè)定設(shè)定壓力的壓力設(shè)定部件；-用來(lái)調(diào)整所述的壓力控制閥的被控制壓力的調(diào)壓部件；-用來(lái)驅(qū)動(dòng)所述的調(diào)壓部件的驅(qū)動(dòng)部件；-用來(lái)控制所述的驅(qū)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)的控制部件，它根據(jù)所述的壓力設(shè)定部件確定的設(shè)定壓力和所述的調(diào)壓部件的調(diào)壓構(gòu)件的位置與被控制壓力之間的預(yù)定的函數(shù)關(guān)系來(lái)控制所述的驅(qū)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而移動(dòng)所述的調(diào)壓部件的調(diào)壓構(gòu)件到一個(gè)位置，使被控制壓力調(diào)整到設(shè)定壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的自調(diào)壓力控制閥，其特征在于，所述的控制部件包括一存儲(chǔ)表示所述的調(diào)壓部件的調(diào)壓構(gòu)件的位置和被控制壓力之間的預(yù)定的函數(shù)關(guān)系的控制數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)所述的控制數(shù)據(jù)和壓力設(shè)定部件提供的設(shè)定壓力信號(hào)計(jì)算出所述調(diào)壓零件應(yīng)處的位置，所述的調(diào)壓構(gòu)件的位置由一如電位器之類(lèi)的位置檢測(cè)裝置所檢測(cè)，所述的控制部件控制所述的驅(qū)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)以便驅(qū)動(dòng)所述的調(diào)壓部件，直至所述位置檢測(cè)裝置的檢測(cè)信號(hào)與表示所述控制部件的計(jì)算機(jī)根據(jù)控制數(shù)據(jù)和表示設(shè)定壓力的信號(hào)計(jì)算出來(lái)的位置的信號(hào)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的自調(diào)壓力控制閥，其特征在于，所述的控制部件包括一存儲(chǔ)表示所述的調(diào)壓部件的調(diào)壓構(gòu)件的位置和被控制壓力之間的預(yù)定的函數(shù)關(guān)系的控制數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)部件包括一步進(jìn)馬達(dá)，計(jì)算機(jī)根據(jù)由所述的壓力設(shè)定部件給出的設(shè)定壓力信號(hào)計(jì)算出具有對(duì)應(yīng)于所述調(diào)壓構(gòu)件應(yīng)處位置的脈沖數(shù)的脈沖信號(hào)，然后輸出脈沖信號(hào)給步進(jìn)馬達(dá)，將被控制壓力調(diào)整到設(shè)定壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2或3所述的自調(diào)壓力控制閥，它進(jìn)一步包括一用來(lái)檢測(cè)被控制壓力的被控制壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，由所述的被控制壓力檢測(cè)裝置提供的檢測(cè)信號(hào)和由所述的壓力設(shè)定部件提供的設(shè)定壓力信號(hào)不斷地或周期性地由所述的控制部件進(jìn)行比較，以確定被控制壓力相對(duì)于設(shè)定壓力的偏差，如果被控制壓力相對(duì)于設(shè)定壓力存在著值得注意的偏差，計(jì)算機(jī)根據(jù)偏差和存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)里的控制數(shù)據(jù)計(jì)算出所述的調(diào)壓部件的調(diào)壓構(gòu)件從現(xiàn)在的位置需要移動(dòng)的校正距離，從而校正被控制壓力，使被控制壓力與設(shè)定壓力相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的自調(diào)壓力控制閥，其特征在于，由所述控制部件通過(guò)由于表示檢測(cè)到的被控制壓力的被控制壓力信號(hào)與表示設(shè)定壓力的設(shè)定壓力信號(hào)之間的不同而產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)所確定的所述調(diào)壓部件的調(diào)壓構(gòu)件的位置，作為所述的調(diào)壓部件的調(diào)壓構(gòu)件的新的校正位置被存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)里。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的自調(diào)壓力控制閥，其特征在于，所述的控制部件控制所述的驅(qū)動(dòng)部件，使其運(yùn)轉(zhuǎn)到由電位器或類(lèi)似的所述位置檢測(cè)部件檢測(cè)的對(duì)應(yīng)于所述調(diào)壓部件的調(diào)壓構(gòu)件位置的檢測(cè)信號(hào)與由電位器或類(lèi)似的所述壓力設(shè)定部件提供的表示設(shè)定壓力的設(shè)定壓力信號(hào)相同為止。
專(zhuān)利摘要
一種自調(diào)壓力控制閥，類(lèi)似一種自調(diào)減壓閥，其主要部件包括，壓力控制閥，調(diào)壓部件，驅(qū)動(dòng)調(diào)壓部件的驅(qū)動(dòng)部件，控制驅(qū)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)的控制部件，以及一設(shè)定設(shè)定壓力的壓力設(shè)定部件。調(diào)壓部件的調(diào)壓構(gòu)件的壓力調(diào)整位置是根據(jù)調(diào)壓構(gòu)件的壓力調(diào)整位置與被控制壓力之間的預(yù)定的函數(shù)關(guān)系來(lái)調(diào)整的，以使調(diào)壓構(gòu)件恰好處于將被控制壓力調(diào)整到設(shè)定壓力的位置。自調(diào)壓力控制閥能以高的反應(yīng)速度控制著被控制壓力。
文檔編號(hào)G05D16/16GK87104851SQ87104851
公開(kāi)日1988年2月3日 申請(qǐng)日期1987年7月14日
發(fā)明者長(zhǎng)谷川義彥 申請(qǐng)人:Tlv有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan