專利名稱:連接兩同軸的管子，特別是連接用于鋪設(shè)小直徑隔熱管道的管子端部的改進(jìn)的接頭的制作方法
本發(fā)明是關(guān)于一種新式接頭的。它可有效而迅速地連接兩同軸的管子的端部，既使它們具有較小的直徑。因此，它特別適用于鋪設(shè)具有10英寸或更小的內(nèi)徑的隔熱的雙層管道。
本發(fā)明基本上是對(duì)1985年5月16日提交的中國(guó)專利申請(qǐng)(85103745號(hào))的改進(jìn)。
在上述專利申請(qǐng)中，隔熱管道的結(jié)構(gòu)已經(jīng)公開(kāi)，該管道是靠相互對(duì)焊預(yù)制管段構(gòu)成的，每一管段是由兩個(gè)端部靠具有大致呈水平“Y”叉形縱向母線截面的圓筒形接頭連在一起的同軸的管子組成，其中，外環(huán)焊接到具有較大直徑的管子上，它通過(guò)錐形截頭中間環(huán)和焊接到同一管子的內(nèi)管端部的內(nèi)圓筒環(huán)徑向相連。
該方法不僅使傳統(tǒng)管道的不同管段的現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)間保持在相同的許可的范圍內(nèi)，還使管道不產(chǎn)生突變區(qū)并能滿足較高隔熱性的要求。實(shí)際上，這種專用的“Y”型接頭在相鄰的對(duì)焊好的管段之間構(gòu)成一處于管道外部的凹部，將相同的管段焊好后，容易將隔熱材料放入該凹部，在整個(gè)管道上形成連續(xù)、完好的熱絕緣。
然而，就“Y”型接頭的外環(huán)和內(nèi)環(huán)分別與管段的大直徑管子和內(nèi)管對(duì)焊的方法來(lái)說(shuō)，顯然，該方法只有在能焊接內(nèi)管時(shí)才能采用，即內(nèi)管直徑大到允許焊接和連接設(shè)備進(jìn)入時(shí)才行。
由此可知，在隔熱管道由兩同軸的小直徑管子，其中內(nèi)管直徑為10英寸或小于10英寸的情況下，該“Y”型接頭不能使用，因?yàn)閷⒐艿篮托≈睆焦茏雍附拥健癥”型接頭的內(nèi)環(huán)上的工作變得十分復(fù)雜和繁重。如果這一點(diǎn)做不到，上述申請(qǐng)中該接頭的一切優(yōu)點(diǎn)就都喪失了。
本發(fā)明的目的正是要避免上述缺陷產(chǎn)生，因而，它提供了一種改進(jìn)的圓筒形接頭，它具有大致呈“Y”叉型的水平縱向母線截面，可以簡(jiǎn)單而迅速地連接隔熱管道的兩同軸管子的端部，既使具有很小的內(nèi)徑。
該目的是通過(guò)采用利用螺紋連接在一起的兩個(gè)部件構(gòu)成的接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
尤其是，連接兩同軸的管子的端部的圓筒型接頭具有大致呈““Y”叉形的水平縱向母線截面，其特征在于該接頭由兩個(gè)靠螺紋連在一起的不同的部件構(gòu)成。一部件由與同軸的管子內(nèi)管端部對(duì)焊的第一內(nèi)圓筒環(huán)構(gòu)成，該第一內(nèi)環(huán)的外表面上有螺紋，適于與接頭的第二部件的第二圓筒環(huán)的內(nèi)表面上的配合螺紋擰合，該第二環(huán)通過(guò)中間截頭錐形環(huán)與接頭的第二部件的第三外圓筒環(huán)連接，第三環(huán)必須與上述兩同軸的管子的外管對(duì)焊。
這樣，在兩連接接頭的第一部件對(duì)焊到兩同軸的管子的內(nèi)管端部并將外管套到內(nèi)管上再將接頭的第二部件與第一部件用螺紋擰緊后，接頭的外環(huán)就很容易對(duì)焊到兩同軸的管子的外管的相應(yīng)端部。
此外，這種螺紋連接還有另外的優(yōu)點(diǎn)，即管子在裝配階段可以通過(guò)簡(jiǎn)單地?cái)Q緊來(lái)施加預(yù)應(yīng)力，因?yàn)樵诠茏觾啥说穆菁y是相反的，所以，有可能減小使用過(guò)程中的應(yīng)力。
根據(jù)本發(fā)明的一種改形，由對(duì)焊到兩同軸的管子的內(nèi)管端部且其外表面上設(shè)有螺紋的第一內(nèi)圓筒環(huán)構(gòu)成的接頭部件被取消了，它的功能由內(nèi)管端部來(lái)完成，即，在其端部的外表面上設(shè)有與接頭第二部件擰合的螺紋。
本發(fā)明通過(guò)參考附圖可獲得更清楚的理解，附圖表明了本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例，給出的僅用作本發(fā)明目的的例子并不限制該目的，可以采用的技術(shù)和結(jié)構(gòu)上的變化總是屬于本發(fā)明范圍之內(nèi)的。
在附圖中，圖1為采用本發(fā)明的接頭并由管段構(gòu)成的管道的局部縱截面圖圖2為沿圖1中A-A線剖切的管子的放大的剖面立體局部視圖;
圖3為圖2中接頭的局部縱向剖面圖;
圖4為采用本發(fā)明接頭的一種改形構(gòu)成的管道的部分剖切的立體圖;
圖5為圖4中接頭的局部縱向截面圖。
參看附圖，其中1i代表預(yù)制管段，管段必須由焊縫13互相對(duì)頭連接，以構(gòu)成隔熱管道，在圖1中只能著到3段，即11、12和1i。
每一管段1i由兩同軸的管子2i和3i構(gòu)成，其內(nèi)管2i具有構(gòu)成的管道的直徑。同軸管子2i和3i在其兩端由兩相同的圓筒形接頭4i相互連接，接頭通過(guò)焊縫5i和6i與管子對(duì)頭連接。
該專用接頭4i具有大致呈“Y”叉形的水平縱向母線截面，它由兩件能用螺紋相互擰合的部件組成(見(jiàn)圖2和圖3)，其中的一件由內(nèi)圓筒環(huán)7i構(gòu)成，它通過(guò)焊縫5i對(duì)頭連接在管段1i的內(nèi)管2i的端部。
該環(huán)7i的外表面上具有螺紋81(見(jiàn)圖3);適于與構(gòu)成接頭4i的另一件上的配合螺紋91擰合。
接頭4i的第二件由外圓筒環(huán)10i構(gòu)成，它通過(guò)焊縫6i與管段1i的外管3i的端部對(duì)頭連接，該環(huán)通過(guò)截頭圓錐環(huán)11i及圓筒環(huán)12i相對(duì)其另一端徑向連接，其內(nèi)表面具有螺紋91。
根據(jù)本發(fā)明的一種改型，采用了另一種接頭4i(見(jiàn)圖4和圖5)，它與上述接頭4i的區(qū)別僅在于取消了內(nèi)螺紋圓筒環(huán)7i，其功能由端部外表面上具有配合螺紋81的管段的內(nèi)管2i來(lái)完成。
權(quán)利要求
1.一種連接兩同軸的管子的圓筒形接頭，它具有大致呈“Y”叉形的水平縱向母線截面，其特征在于它由兩個(gè)靠螺紋連在一起的不同的部件構(gòu)成，其中一件由與上述兩同軸的管子的內(nèi)管端部對(duì)焊的第一內(nèi)圓筒環(huán)構(gòu)成，該第一內(nèi)環(huán)的外表面上具有適于與接頭的第二件的第二圓筒環(huán)內(nèi)表面上的配合螺紋相擰合的螺紋，該第二環(huán)通過(guò)一中間截頭圓錐環(huán)與接頭第二件的第三外圓筒環(huán)徑向連接，第三環(huán)必須與兩同軸的管子的外管的相應(yīng)端部對(duì)頭焊接。
2.按照權(quán)利要求
1的圓筒形接頭，特征在于它僅由上述第二部件構(gòu)成，其螺紋與上述同軸的管子的內(nèi)管端部外表面上的配合螺紋擰合。
3.連接兩同軸的管子的端部的改進(jìn)接頭，專用于鋪設(shè)本文中公開(kāi)和圖示的隔熱的小直徑管道。
專利摘要
一種連接兩同軸的管子的接頭，由兩個(gè)適于用螺紋相互連接的不同的部件構(gòu)成。其中一件包括一在其外表面上具有螺紋的內(nèi)圓筒環(huán)，該環(huán)必須與兩同軸的管子的內(nèi)管端部對(duì)頭焊接；接頭的另一部件包括與兩同軸的管子的外管對(duì)頭焊接的外圓筒環(huán)，該環(huán)通過(guò)一中間截頭圓錐環(huán)與另一個(gè)其內(nèi)表面具有和構(gòu)成接頭第一件的內(nèi)圓筒環(huán)的螺紋配合的螺紋的圓筒環(huán)徑向相連。本發(fā)明還具有改變的形式。
文檔編號(hào)F16L13/02GK87104323SQ87104323
公開(kāi)日1987年12月30日 申請(qǐng)日期1987年6月20日
發(fā)明者埃拉爾多·拉法利, 阿爾伯托·安塞爾米, 羅伯托·布魯西 申請(qǐng)人:斯南普羅吉蒂公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan