專利名稱：電線線束固定夾子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電線線束固定夾子，用于將分布在汽車內(nèi)的電線線束固定至汽車車身或類似物上。尤其是，此夾子能容納不同直徑的電線線束。
JP63-83923描述了一種類型的電線線束固定夾子，其中一對上、下平板部件的連接部件包括一個環(huán)形構(gòu)架，電線線束由其通過，且其中固定孔設(shè)置在此對上、下平板部件上，定位部件由此通過以便將夾子固定至固定物上，如本申請中

圖12-14所示。
夾子1具有鉤狀部件1c，該鉤狀部件1c設(shè)置在一對上、下平板部件1a和1b的開口前端的一端上(在平板部件1a上)。另一端(在平板部件1b上)具有與鉤狀部件1c連接的固定部件1d，固定部件是一個構(gòu)架形的接收部件或類似物。
在鉤狀部件1c和固定部件1d設(shè)置在此對上、下平板部件1a和1b的開口端上的情況下，當(dāng)電線線束W/H通過設(shè)置在平板部件1a和1b之間的環(huán)形構(gòu)架1e時，這些上、下平板部件張開。這時，在上、下平板部件1a和1b之間可以很容易發(fā)生橫向滑移，結(jié)果，鉤狀部件1c的位置可能不再與固定部件1d相對應(yīng)。這樣，兩者不易連接。特別是當(dāng)電線線束W/H的外徑較大時，難于校正橫向滑移。成形在上、下平板部件上的固定孔1f和1g難于對準(zhǔn)，從而難于將夾子固定至汽車車身板或類似物上。
本發(fā)明考慮上述問題后，目的在于提出一種電線線束固定夾子，其中上、下平板部件能被定位，且不論電線線束的外徑寬度如何，而能不產(chǎn)生橫向滑移，因此，上、下平板部件上的固定孔易于對準(zhǔn)，從而使夾子能簡便、可靠地固定至固定物上。
根據(jù)發(fā)明提出了一種電線線束固定夾子，它包括環(huán)形構(gòu)架，該構(gòu)架具有軸線，并適用于沿著所述軸線安放細(xì)長的電線線束，所述夾子具有基本為平面的端部，用于重疊接觸，每一所述端部均具有孔，用于由此通過安放固定部件，其特征在于，所述平面端部之一設(shè)置有鎖緊部件，用于安放另一所述平面端部的邊緣，所述鎖緊部件還用于沿所述軸線的方向伸展于另一所述平面端部之上。
鎖緊部件最好是鉤狀的。鎖緊部件可從所述平面端部之一的側(cè)面伸出，或從其表面伸出，例如通過沖壓金屬夾子而形成。
一個所述孔或兩個所述孔均可在垂直所述軸線的方向拉長，以便容納不同直徑的電線線束。
鎖緊部件可在另一所述平面部件的側(cè)邊嚙合狹縫，且狹縫最好長于所述鎖緊部件的寬度，以便使電線線束的直徑得以改變。
本發(fā)明的其它特征將從下述結(jié)合附圖中的示例加以說明的若干優(yōu)選實施例的描述變得更為清晰，其中圖1是一個立體圖，它表示本發(fā)明第一實施例的夾子；圖2是圖1的局部放大視圖；圖3是通過圖2部分的截面圖；圖4是處于打開狀態(tài)的夾子的立體圖；圖5A-5C是夾子的打開—關(guān)閉過程的示意平面圖；圖6A-6C是夾子的打開—關(guān)閉過程的示意側(cè)視圖；圖7是一個立體圖，它表示本發(fā)明第二實施例的夾子；圖8是一個立體圖，它表示寬直徑的電線線束由其通過的第二實施例的夾子；圖9A-9C表示有關(guān)第三實施例操作的示意圖；圖10是一個立體圖，它表示第四實施例的夾子；圖11是表示第五實施例的立體圖；以及圖12-14表示現(xiàn)有技術(shù)的電線線束夾子。
以下將借助圖1-6對本發(fā)明的一個實施例進行說明。圖1顯示了一束電線線束，它外包波紋管10，并通過夾子11。夾子11被通過螺栓孔12a、13a的螺栓所夾持，并從而沿著汽車車身內(nèi)電線線束的分布路徑而固定。
夾子11由金屬制成，并設(shè)置有環(huán)形構(gòu)架14，電線線束由其穿過，此環(huán)形構(gòu)架14成形于一對上、下平板12和13的連接部分。夾子11不一定必須由金屬制成；同樣也可由適當(dāng)硬塑料制成。
圓形固定孔12a和13a通過平板12和13。此外，如圖2和3所示，一個延伸部件15成形在下平板13側(cè)面緊鄰環(huán)形構(gòu)架14的位置上，此延伸部件15面向外，并沿水平方向略微突出(如觀察到的)。以一體方式形成的L形側(cè)向鎖緊部件16從延伸部件15突出。此側(cè)向鎖緊部件16包括垂直部件16a，該垂直部件16a由延伸部件15向上突出；和緊扣部件16b，此緊扣部件16b從垂直部件16a的頂部水平向內(nèi)延伸。緊扣部件16b與下平板13之間的間隔尺寸L遠(yuǎn)大于上平板12的平板厚度W(圖3)。因此，當(dāng)上平板12配合在緊扣部件16b與下平板13之間時，在上平板12與下平板13之間留有間隔。
延伸部件15不一定必須設(shè)置。此外，在圖2所示的實施例中，彎頭可以是曲線的，而不一定是直角。
參考圖4，包覆在波紋管10中的電線線束W/H在夾子1的上、下平板12和13處于打開狀態(tài)時通過夾子1的上、下平板12和13，接著，上平板12配合在側(cè)向鎖緊部件16中。為了固定電線線束，用力使上、下平板12和13張開，包覆在波紋管10中的電線線束W/H通過彎曲的構(gòu)架部件14，然后將上平板12略微向側(cè)向扭曲以防止干擾側(cè)向鎖緊部件16的緊扣部件16b，并使之與下平板接觸，從而由圖5A所示的狀態(tài)變至圖5B所示的狀態(tài)。
如果上平板12被用力向側(cè)向扭曲，它自然回復(fù)至其初始位置，并如圖5C所示，滑移進入側(cè)向鎖緊部件16的緊扣部件16b。如圖6A-6C所示，即使上平板12位于緊扣部件16b的上表面上，它也可在側(cè)向鎖緊部件16上滑移，然后自然地滑移進入緊扣部件16b。如果上平板12難于自然地回復(fù)至其初始位置，則操作員可將上平板12側(cè)向滑移到緊扣部件16b中。
這樣，如圖1所示，上、下平板12和13精確重疊，并且成形在上、下平板12和13中的固定孔12a和13a對準(zhǔn)。因此，在固定孔12a和13a被適當(dāng)定位以對應(yīng)汽車車身板等的固定物的螺栓孔之后，螺栓由此穿過并被擰緊固定，從而固定夾子11和電線線束。
圖7顯示了第二實施例的夾子11’。一對上、下平板12’和13’設(shè)置有固定孔，這些固定孔包括設(shè)置在下平板13’上鄰近固定物的圓形固定孔13a’和設(shè)置在上平板12’上的狹槽形固定孔12a’。
在此結(jié)構(gòu)中，如圖8所示，即使下平板12’的位置因為電線線束W/H的外徑大而從下平板13’的位置向著環(huán)形構(gòu)架14’移動，狹槽形固定孔12a’的位置也將對應(yīng)固定物螺栓孔的位置，同時仍與下平板13’的圓形固定孔13a’對準(zhǔn)。
此外，固定孔的形狀可相反，即下平板13’的固定孔13a’是狹槽形的，而上平板12’的固定孔12a’是圓形的。可替代的是，固定孔12a’和固定孔13a’均可是狹槽形的。
圖9A和9B表示第三實施例。具有倒L形的側(cè)向鎖緊部件不是預(yù)先成形。代之，如圖9A所示，一個長部件30沿水平方向從平板(下平板13)的側(cè)向表面伸出。如圖9B所示，部件30的垂直部分的長度根據(jù)電線線束的外徑加以調(diào)整，以便形成一個倒L形。這時，部件30較薄，以便易于將它彎曲。按照這種方式，倒L形側(cè)向鎖緊部件的垂直部分的尺寸能調(diào)整以便對應(yīng)電線線束的直徑。因此鎖緊部件能方便地對應(yīng)即使直徑是變化的電線線束。圖9C表示了部件30在非彎曲狀態(tài)下的縮小比例的局部平面視圖。
圖10表示第四實施例的電線線束固定夾子51。倒L形的側(cè)向鎖緊部件56不是從下平板53的側(cè)向表面突出。代之，側(cè)向鎖緊部件56從下平板53的內(nèi)上表面突出。此側(cè)向鎖緊部件56通過對下平板53的一部分進行沖壓而形成，從而此沖壓部分的側(cè)向表面仍連接在下平板上，然后彎曲沖壓部分以形成側(cè)向鎖緊部件56，它具有垂直部件56a和緊扣部件56b。此實施例得以在應(yīng)用金屬或類似物形成夾子51時減少生產(chǎn)步驟數(shù)。
截除部件52d通過截除上平板52的側(cè)向部分而形成在對應(yīng)側(cè)向鎖緊部件56的位置上。截除部件52d在縱向的長度大于側(cè)向鎖緊部件56的寬度。此外，狹槽沖除部件52e成形在靠近連接上平板52和環(huán)形構(gòu)架54的一個部件的中央部分的位置上。成形在上、下平板52和53上的固定孔52a和53a的形狀等與第一和第二實施例的固定孔的形狀相同。
當(dāng)夾子51將被固定至電線線束上時，下平板53的側(cè)向鎖緊部件56安放在上平板52的截除部件52d內(nèi)，而緊扣部件56b的下表面緊扣上平板52的上表面。此外，電線線束固定在其中的的波紋管的直徑等即使增大或減小，截除部件52d在縱向的長度相對側(cè)向鎖緊部件56的寬度是寬的。因此，它能對應(yīng)管的直徑并與之配合。此外，當(dāng)上平板52從打開狀態(tài)向著下平板53彎曲時，沖除部件52e減少上平板52的阻力，使彎曲得以以此位置為支點而發(fā)生。結(jié)果，上平板52和下平板53的位置可以很容易地對應(yīng)。此外，彎曲所需的力也小一些。
沖除部件52e不一定是狹槽形的。圓形或方形同樣可以。此外，如圖11所示，沖除部件52e的位置不一定位于中央。相反，沖除部件52e’可成形在上平板52的兩側(cè)。此沖除部件52e不僅適用于第四實施例的夾子51，而且還適用于第一至第三實施例的夾子。
權(quán)利要求
1.一種電線線束固定夾子(11)，它包括一個環(huán)形構(gòu)架(14)，該構(gòu)架(14)具有一軸線并適用于沿著所述軸線安放一細(xì)長的電線線束，所述夾子(11)具有適用于重疊接觸的基本為平面的端部(12、13)，每一所述端部(12、13)均具有孔(12a、13a)，用于由此通過安放一個固定部件，其中，所述平面端部之一(13)設(shè)置有一個鎖緊部件(16，56)，適用于安放另一所述平面端部(12)的一個邊緣，所述鎖緊部件(16，56)還適用于沿所述軸線的方向在另一所述平面端部(12)上延伸。
2.如權(quán)利要求1的夾子，其特征在于，所述鎖緊部件(16、56)是鉤狀的。
3.如權(quán)利要求2的夾子，其特征在于，所述鎖緊部件(16、56)包括一個直立臂(16a、56a)，該直立臂(16a、56a)基本上垂直于相應(yīng)的平面端部(13)；以及一個橫向臂(16b、56b)，該橫向臂(16b、56b)位于與所述平面端部(13)的平面基本上平行的一個平面內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3的夾子，其特征在于，所述鎖緊部件(16)從所述平面端部之一(13)的一個側(cè)面伸出，所述側(cè)面基本上橫切所述軸線。
5.如權(quán)利要求3的夾子，其特征在于，所述鎖緊部件(56)從所述平面端部之一(53)的表面伸出。
6.如權(quán)利要求5的夾子，其特征在于，所述夾子是金屬制成的，并且所述鎖緊部件(56)由沖壓所述平面端部之一(53)而形成。
7.如權(quán)利要求5或6的夾子，其特征在于，所述鎖緊部件(56)與在另一所述平面端部(52)的一條邊緣上的凹入部分(52d)配合。
8.如權(quán)利要求7的夾子，其特征在于，所述凹入部分(52d)長于所述鎖緊部件(56)的寬度。
9.如前述任一權(quán)利要求的夾子，其特征在于，所述孔之一(52a)在橫切所述軸線的方向上是細(xì)長的。
10.如權(quán)利要求1-8中任一權(quán)利要求的夾子，其特征在于，所述兩個孔均在橫切所述軸線的方向上是細(xì)長的。
11.如前述任一權(quán)利要求的夾子，其特征在于，所述環(huán)形構(gòu)架(54)包含在其壁中的一個切口(52e)，所述切口適用于提高所述構(gòu)架圍繞所述軸線的柔韌性。
12.如權(quán)利要求11的夾子，其特征在于，所述切口是一個孔(52e)。
13.如權(quán)利要求11的夾子，其特征在于，所述切口是一個邊緣凹入部分(52e’)。
全文摘要
本發(fā)明使電線線束夾子的上、下平板易于對準(zhǔn),而無須考慮電線線束的直徑。電線線束固定夾子(11)具有電線線束由其通過的環(huán)形構(gòu)架、設(shè)置在上、下平板上的固定孔(12a、13a)、和穿過這些固定孔以將電線線束夾子(11)固定至固定物上的定位部件。夾子在上、下平板之一上具有一L形的側(cè)向鎖緊部件(16),另一平板從側(cè)向與鎖緊部件緊扣,此對平板一個倚靠在另一個上,從而被對準(zhǔn)。
文檔編號F16B2/24GK1262406SQ0010031
公開日2000年8月9日 申請日期2000年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月22日
發(fā)明者和田哲昭 申請人:住友電裝株式會社