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一種用于油缸防腐的帶壓循環(huán)裝置及液壓支架的制作方法

文檔序號(hào):10075391閱讀:162來源:國(guó)知局
一種用于油缸防腐的帶壓循環(huán)裝置及液壓支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤炭行業(yè)設(shè)備中的液壓支架,具體涉及液壓支架中油缸的防腐。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭行業(yè)設(shè)備中的液壓支架采用水基質(zhì)液壓油缸,其工作介質(zhì)為水基質(zhì)乳化液(5%乳化油,95%水混合而成)。由于工作介質(zhì)為水基質(zhì),導(dǎo)致液壓油缸內(nèi)表面容易腐蝕生銹。更重要的是,通過研究發(fā)現(xiàn),液壓支架設(shè)備中最重要的兩個(gè)油缸立柱與平衡油缸都存在內(nèi)部介質(zhì)乳化液長(zhǎng)期不流動(dòng)的現(xiàn)狀。由于介質(zhì)長(zhǎng)期不流動(dòng),導(dǎo)致介質(zhì)變質(zhì),從而加速腐蝕油缸,造成油缸生銹失去喪失功能。目前廣泛采用的是解決方法是油缸缸筒內(nèi)壁及活塞桿外壁鍍層或其他表面處理方法增加油缸表面防腐性能。采用鍍層或其他表面處理方法對(duì)工藝要求較高,鍍層常出現(xiàn)脫落或磨損現(xiàn)象,不能簡(jiǎn)單有效的解決油缸防腐的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于油缸防腐的帶壓循環(huán)裝置以及含有該帶壓循環(huán)裝置的液壓支架,用以解決油缸由于長(zhǎng)期處于半行程狀態(tài),導(dǎo)致內(nèi)部水基質(zhì)溶液無法循環(huán)而變質(zhì),至使油缸內(nèi)表面加速腐蝕的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于油缸防腐的帶壓循環(huán)裝置,所述油缸具有工作腔室,所述工作腔室內(nèi)具有活塞和工作介質(zhì),所述活塞將工作腔室分為腔室I和腔室II,所述腔室I連接有能夠使所述腔室I內(nèi)的所述工作介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的輔助系統(tǒng),所述輔助系統(tǒng)能夠保證所述油缸輸出的液壓力。
[0005]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述輔助系統(tǒng)包括管路L3和管路L4,所述管路L3和管路L4的一端與所述腔室I連接,另一端連接有換向閥I。
[0006]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述輔助系統(tǒng)還包括順序閥,所述順序閥設(shè)置在所述管路L3或管路L4上。
[0007]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述輔助系統(tǒng)還包括設(shè)置在管路L3或管路L4上的單向閥。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述輔助系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述管路L3或管路L4上的液控單向閥,所述液控單向閥和所述單向閥設(shè)置在不同的管路上。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述裝置還包括管路L1和管路L2,所述管路L1和管路L2 —端與所述油缸連接,另一端與換向閥II連接,所述管路L1或管路L2上設(shè)置有安全閥。
[0010]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述換向閥I為兩位四通換向閥,所述換向閥II為三位四通換向閥。
[0011]—種液壓支架,所述液壓支架含有上述的帶壓循環(huán)裝置。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其利用“流水不腐”的原理,通過在油缸上增加另一外一套管路,通過液壓閥控制,使工作介質(zhì)定期循環(huán),從而有效避免介質(zhì)變質(zhì),有效防止油缸腐蝕;且通過設(shè)置順序閥、單向閥、液控單向閥,使輔助系統(tǒng)工作時(shí)保證原系初撐力不受影響,從而保證系統(tǒng)安全。
【附圖說明】
[0013]附圖1為用于油缸防腐的帶壓循環(huán)裝置的整體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如附圖1所示,用于油缸防腐的帶壓循環(huán)裝置主要由1-換向閥I1、2-安全閥、
3-油缸、4-單向閥、5-液控單向閥6-順序閥、7-換向閥I,以及管路L1、L2、L3和L4組成。
[0015]如圖1中的油缸3為立柱或平衡油缸,工作介質(zhì)為本領(lǐng)域常用的工作介質(zhì)如水基質(zhì)乳化液(5%乳化油,95%水混合而成),換向閥I可為兩位四通換向閥,換向閥II可為三位四通換向閥,活塞將油缸3的工作腔室分為左右兩個(gè)工作腔室,左邊為腔室I,右邊為腔室II,油缸長(zhǎng)期不工作時(shí)導(dǎo)致油缸內(nèi)的工作介質(zhì)長(zhǎng)期靜止,或是油缸工作時(shí)候,活塞僅進(jìn)行短行程運(yùn)動(dòng),如在圖1中所示油缸的B、C兩點(diǎn)之間的短行程內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致腔室II內(nèi)的工作介質(zhì)能夠得到正常流動(dòng),而腔室I內(nèi)的工作介質(zhì)不能正常隨系統(tǒng)流動(dòng)得到循環(huán)。
[0016]通過在與腔室I連接有能夠使所述腔室I內(nèi)的所述工作介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的輔助系統(tǒng),所述輔助系統(tǒng)能夠保證所述油缸輸出的液壓力。所述輔助系統(tǒng)包括:管路L3、管路L4,以及4-單向閥5-液控單向閥6-順序閥7-換向閥I,管路L3和管路L4的一端連接腔室I,另一端與兩位四通換向閥連接,順序閥設(shè)置在所述管路L3或管路L4上,圖1中的順序閥設(shè)置在管路L4上,在管路L3或管路L4上還設(shè)置有單向閥,圖1中的單向閥設(shè)置在管路L3上;在管路L3或管路L4上還設(shè)置有液控單向閥,所述液控單向閥和所述單向閥設(shè)置在不同的管路上,即當(dāng)在管路L3上設(shè)置單向閥時(shí),則在管路L4上設(shè)置液控單向閥;當(dāng)在管路L4上設(shè)置單向閥時(shí),則在管路L3上設(shè)置液控單向閥;為了給油缸3供油,還設(shè)置有管路L1和管路L2,管路L1和管路L2的一端與油缸相連,另一端連接有三位四通換向閥,在管路L1或管路L2上還設(shè)置有安全閥2 ;
[0017]通過定期將兩位四通換向閥打開,管路L3和管路L4在兩位四通換向閥的下端還連接有油源以提供油壓,當(dāng)管路L3中流入液壓油時(shí),將打開單向閥4使管路L3連通,由于設(shè)置在管路L4上的液控單向閥5的控制油路K連接至管路L3,此時(shí)也將打開液控單向閥5,從而連通管路L4,最終使得腔室I內(nèi)的工作介質(zhì)得以有效循環(huán),從而避免油缸腐蝕。由于液壓支架在煤礦井下起到安全作用,設(shè)置6-順序閥的作用是開啟7-兩位四通換向閥時(shí),系統(tǒng)中的工作介質(zhì)有效保持系統(tǒng)工作阻力,設(shè)置4-單向閥和5-液控單向閥的作用是使關(guān)閉7-兩位四通換向閥時(shí),增加的輔助系統(tǒng)與原系統(tǒng)有效隔離。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述的實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)節(jié),或?qū)ζ渲胁糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于油缸防腐的帶壓循環(huán)裝置,所述油缸具有工作腔室,所述工作腔室內(nèi)具有活塞和工作介質(zhì),所述活塞將工作腔室分為腔室I和腔室II,其特征在于:所述腔室I連接有能夠使所述腔室I內(nèi)的所述工作介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的輔助系統(tǒng),所述輔助系統(tǒng)能夠保證所述油缸輸出的液壓力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓循環(huán)裝置,其特征在于:所述輔助系統(tǒng)包括管路L3和管路L4,所述管路L3和管路L4的一端與所述腔室I連接,另一端連接有換向閥I。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶壓循環(huán)裝置,其特征在于,所述輔助系統(tǒng)還包括順序閥,所述順序閥設(shè)置在所述管路L3或管路L4上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶壓循環(huán)裝置,其特征在于:所述輔助系統(tǒng)還包括設(shè)置在管路L3或管路L4上的單向閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶壓循環(huán)裝置,其特征在于:所述輔助系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述管路L3或管路L4上的液控單向閥,所述液控單向閥和所述單向閥設(shè)置在不同的管路上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶壓循環(huán)裝置,其特征在于:所述帶壓循環(huán)裝置還包括管路LI和管路L2,所述管路LI和管路L2 —端與所述油缸連接,另一端與換向閥II連接,所述管路LI或管路L2上設(shè)置有安全閥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶壓循環(huán)裝置,其特征在于:所述換向閥I為兩位四通換向閥,所述換向閥II為三位四通換向閥。8.一種液壓支架,其特征在于:所述液壓支架含有權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的帶壓循環(huán)裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于油缸防腐的帶壓循環(huán)裝置以及含有該裝置的液壓支架,該裝置用于煤炭行業(yè)設(shè)備中液壓支架中油缸的防腐,該裝置中的活塞將油缸的工作腔室分為腔室Ⅰ和腔室Ⅱ,腔室Ⅰ連接有能夠使所述工作介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的輔助系統(tǒng),該輔助系統(tǒng)能夠保證該油缸輸出的液壓力,該輔助系統(tǒng)包括管路L3和管路L4,該管路L3和管路L4的一端與該腔室Ⅰ連接,另一端連接有換向閥Ⅰ,在該管路L3或管路L4上設(shè)置有順序閥、單向閥和液控單向閥,液控單向閥和單向閥設(shè)置在不同的管路上;其利用“流水不腐”的原理,使工作介質(zhì)定期循環(huán),從而有效避免介質(zhì)變質(zhì),有效防止油缸腐蝕,且能夠使輔助系統(tǒng)工作時(shí)保證原系初撐力不受影響,從而保證系統(tǒng)安全。
【IPC分類】F15B13/04, F15B11/08
【公開號(hào)】CN204985118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520654669
【發(fā)明人】于洋, 劉世超, 常鏑
【申請(qǐng)人】三一重型裝備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日
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