一種離心壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種離心壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在空調(diào)或冰箱的離心式壓縮機上普遍采用超高速電機，其轉(zhuǎn)速超過1000r/min，而超高速電機的軸承性能與超高速電機是密不可分的，其潤滑方式通常采用脂潤滑、油氣潤滑、噴射潤滑及環(huán)下潤滑等，現(xiàn)有冷卻及潤滑方式的維護工作量大，且電機軸承和電機的使用壽命普遍不長，在高速系統(tǒng)中承受長時間運行的軸承使用壽命一般僅為6?12個月，且離心壓縮機的轉(zhuǎn)軸在高速運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生一個軸向力，其對離心壓縮機的正常運轉(zhuǎn)時極為不利的，嚴重的則會引發(fā)事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供了一種離心壓縮機，其可對軸承進行高效快速冷卻和潤滑，以提高軸承和電機使用壽命，并且可有效消除轉(zhuǎn)軸在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的軸向力。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種離心壓縮機，包括:電機，其包括轉(zhuǎn)軸、嵌置于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子、套置于所述轉(zhuǎn)子上的定子、套置于所述定子上的殼部、對稱設(shè)置于所述殼部兩側(cè)的端蓋、嵌置于所述端蓋的中心處且套置于所述轉(zhuǎn)軸上的軸承；離心壓縮部，其對稱設(shè)置于所述電機的兩側(cè)，所述離心壓縮部包括與所述端蓋貼合設(shè)置的集氣器、設(shè)置于所述集氣器內(nèi)部的擴壓器、設(shè)置于所述擴壓器內(nèi)部且嵌置于所述轉(zhuǎn)軸上的葉輪、與所述葉輪配合設(shè)置的葉輪蓋、密封于所述集氣器且套置于所述轉(zhuǎn)軸上的密封蓋，所述擴壓器的內(nèi)壁開設(shè)有進氣口，所述擴壓器的外壁開設(shè)有出氣口，所述集氣器的內(nèi)壁與所述擴壓器的外壁形成有蝸腔；其中，所述端蓋和軸承的外側(cè)與所述集氣器和密封蓋形成有外容納腔，所述端蓋和軸承的內(nèi)側(cè)與殼部形成有內(nèi)容納腔，所述端蓋的側(cè)部一端開設(shè)有側(cè)進口以及與所述側(cè)進口相聯(lián)通的外進口，所述外進口與所述外容納腔相聯(lián)通，所述端蓋的側(cè)部另一端開設(shè)有側(cè)出口以及與所述側(cè)出口相互聯(lián)通的內(nèi)出口，所述內(nèi)出口與所述內(nèi)容納腔相聯(lián)通。
[0005]優(yōu)選的，所述集氣器的側(cè)部聯(lián)通有彎管，所述彎管與所述集氣器的外壁相切設(shè)置，所述集氣器的側(cè)部還開設(shè)有出油孔，所述出油孔位于所述彎管的一側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述葉輪蓋的外側(cè)設(shè)置有吸護蓋，所述吸護蓋與所述葉輪同軸設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述進氣口呈橢圓狀，所述出氣口呈圓形狀，所述出氣口的截面積大于所述進氣口的截面積。
[0008]優(yōu)選的，所述端蓋上還開設(shè)有溢油孔，所述溢油孔位于所述內(nèi)出口的一側(cè)，所述溢油孔的一端與所述外容納腔相聯(lián)通，所述溢油孔的另一端與所述內(nèi)容納腔相聯(lián)通。
[0009]優(yōu)選的，所述殼部包括套置于所述定子上的內(nèi)殼套和套置于所述內(nèi)殼套上的外殼套，所述外殼套的外壁開設(shè)有進孔和出孔，所述內(nèi)殼套上開設(shè)有螺旋槽，所述進孔與所述螺旋槽的進端對應(yīng)設(shè)置，所述出孔與所述螺旋槽的出端對應(yīng)設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述外殼套上開設(shè)有外線孔，所述內(nèi)殼套上開設(shè)有內(nèi)線孔，所述外線孔與所述內(nèi)線孔對應(yīng)同軸設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，所述軸承的外側(cè)設(shè)置有定位部，所述定位部包括設(shè)置于所述軸承外側(cè)的固定外圈、貼合于所述軸承外側(cè)的擋圈、抵頂于所述擋圈上的鎖緊螺母。
[0012]優(yōu)選的，所述側(cè)進口與所述側(cè)出口相互同軸設(shè)置。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實用新型提供的離心壓縮機，通過將氟利昂氣體通入端蓋的側(cè)進口，氟利昂氣體由外進口進入外容納腔，并對軸承進行充分潤滑和冷卻，再依次經(jīng)內(nèi)容納腔、內(nèi)出口和側(cè)出口通出，以實現(xiàn)對軸承的氟利昂冷卻和氟利昂油霧潤滑；通過在端蓋上開設(shè)與外容納腔和內(nèi)容納腔均聯(lián)通的溢油孔，起到油平衡口的作用，以有效防止腔內(nèi)積流；通過將離心壓縮部對稱設(shè)置于電機的兩側(cè)，可有效消除轉(zhuǎn)軸在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的軸向力；該離心壓縮機安全可靠、維護周期長、軸承的使用壽命可達8?10年。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述的離心壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型所述的離心壓縮機的剖視圖；
[0016]圖3為圖2中B的放大示意圖；
[0017]圖4為本實用新型所述的擴壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為實用新型所述的電機的剖視圖；
[0019]圖6為圖5中A的放大示意圖；
[0020]圖7為本實用新型所述的電機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為本實用新型所述的電機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為本實用新型所述的內(nèi)殼套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10為本實用新型所述的端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖11為本實用新型所述的端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖12為本實用新型所述的端蓋的剖視圖；
[0026]圖中:01外殼套；011進孔；012出孔；013外線孔；02內(nèi)殼套；021螺旋槽；022進端；023出端；024內(nèi)線孔；03定子；04轉(zhuǎn)子；05轉(zhuǎn)軸；06軸承；07固定外圈；08端蓋；081偵腿口 ；082外進口 ；083側(cè)出口 ；084內(nèi)出口 ；085溢油孔；09擋圈；10鎖緊螺母；11內(nèi)容納腔；12外容納腔；13集氣器；131出油孔；14擴壓器；141出氣口 ；142進氣口 ；15葉輪蓋；16葉輪；17密封蓋；18吸護蓋；19蝸腔；20彎管。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0028]如圖1一3所示，本實用新型提供了一種離心壓縮機，包括:
[0029]電機(如圖5— 8所示)，其包括轉(zhuǎn)軸05、嵌置于所述轉(zhuǎn)軸05上的轉(zhuǎn)子04、套置于所述轉(zhuǎn)子04上的定子03、套置于所述定子03上的殼部、對稱設(shè)置于所述殼部兩側(cè)的端蓋08、嵌置于所述端蓋08的中心處且套置于所述轉(zhuǎn)軸05上的軸承06，所述殼部包括套置于所述定子03上的內(nèi)殼套02和套置于所述內(nèi)殼套02上的外殼套01，所述內(nèi)殼套02與所述外殼套01采用間隙配合，所述外殼套01的外壁開設(shè)有進孔011和出孔012，所述內(nèi)殼套(如圖9所示)02上開設(shè)有螺旋槽021，所述進孔011與所述螺旋槽021的進端022對應(yīng)設(shè)置，所述出孔012與所述螺旋槽021的出端023對應(yīng)設(shè)置，所述外殼套OI上開設(shè)有外線孔013，所述內(nèi)殼套02上開設(shè)有內(nèi)線孔024，所述外線孔013與所述內(nèi)線孔024對應(yīng)同軸設(shè)置，用于電源線的出線，所述軸承06的外側(cè)設(shè)置有定位部，所述定位部包括設(shè)置于所述軸承06外側(cè)的固定外圈07、貼合于所述軸承06外側(cè)的擋圈09、抵頂于所述擋圈09上的鎖緊螺母10 ；
[0030]離心壓縮部，其對稱設(shè)置于所述電機的兩側(cè)，所述離心壓縮部包括與所述端蓋08貼合設(shè)置的集氣器13、設(shè)置于所述集氣器13內(nèi)部的擴壓器14、設(shè)置于所述擴壓器14內(nèi)部且嵌置于