測裝置8和報警裝置9信號連接，用于當(dāng)潤滑油流量連續(xù)第四設(shè)定次數(shù)小于設(shè)定的堵塞警戒流量時，輸出堵塞報警信號至報警裝置，使報警裝置發(fā)出堵塞報警。
[0111]本實施例能夠?qū)崟r地檢測是否出現(xiàn)潤滑堵塞并發(fā)出堵塞報警，有效地防止因潤滑堵塞而無法有效潤滑的情況發(fā)生，從而降低混凝土缸的磨損風(fēng)險。
[0112]需要說明的是，本發(fā)明的前述實施例可以根據(jù)需要任意組合，使其具有相應(yīng)的功能。以上述多個功能中其中幾個功能組合的較優(yōu)的第八實施例進(jìn)行說明，參照圖5所示，本實施例提供的混凝土缸的活塞潤滑系統(tǒng)，在前述實施例的基礎(chǔ)上，還包括:流量檢測裝置8和報警裝置9，其中，
[0113]流量檢測裝置8串接于第一進(jìn)口 E與液動潤滑裝置3的出油口 C之間，用于檢測每一次潤滑混凝土缸2的潤滑油流量；
[0114]控制裝置7，進(jìn)一步分別與流量檢測裝置8和報警裝置9信號連接，用于當(dāng)潤滑油流量連續(xù)第二設(shè)定次數(shù)小于設(shè)定的泄露警戒流量且連續(xù)第三設(shè)定次數(shù)不小于設(shè)定的堵塞警戒流量時，輸出泄露報警信號至報警裝置9，使報警裝置9發(fā)出泄露報警；當(dāng)潤滑油流量連續(xù)第一設(shè)定次數(shù)小于設(shè)定的堵塞警戒流量時，根據(jù)開關(guān)閥5 (電磁開關(guān)閥)的第一開啟周期確定第二開啟周期，并根據(jù)開關(guān)閥5 (電磁開關(guān)閥)的第一開啟持續(xù)時間確定第二開啟持續(xù)時間，根據(jù)第二開啟周期和第二開啟持續(xù)時間輸出開啟信號至開關(guān)閥5(電磁開關(guān)閥)，使開關(guān)閥5(電磁開關(guān)閥)導(dǎo)通持續(xù)第二開啟持續(xù)時間。
[0115]設(shè)定的泄露警戒流量和設(shè)定的堵塞警戒流量同樣具體根據(jù)活塞潤滑系統(tǒng)的具體型式和經(jīng)驗確定，在此不做具體限定。在本發(fā)明提供的活塞潤滑系統(tǒng)中，液動潤滑裝置的進(jìn)油口與潤滑油泵相連且以混凝土缸的活塞換向周期為周期導(dǎo)通，當(dāng)活塞潤滑系統(tǒng)正常工作時，假設(shè)液動潤滑裝置為單線分配器，單線分配器動作一次，動作周期一定，則通過單線分配器的出油口的潤滑油的體積一定，輸出潤滑油的流量一定，因此，潤滑油流量可以表征活塞潤滑系統(tǒng)的工作情況，定義表征活塞潤滑系統(tǒng)正常工作時的油液流量為標(biāo)稱流量值。例如，當(dāng)潤滑管道局部泄露或者液動潤滑裝置產(chǎn)生較大磨損時，有可能導(dǎo)致潤滑流量減少，因此，設(shè)定的泄露警戒流量可以為第一進(jìn)口與液動潤滑裝置的出油口之間潤滑管道標(biāo)稱流量值的60% ;當(dāng)潤滑孔堵塞時，有可能導(dǎo)致潤滑油流量嚴(yán)重不足，嚴(yán)重時會使液動潤滑裝置無動作，此時潤滑油流量為零，考慮到流量檢測的精度，設(shè)定的堵塞警戒流量可以為第一進(jìn)口與液動潤滑裝置的出油口之間潤滑管道標(biāo)稱流量值的10%。
[0116]流量檢測裝置8的具體形式不限，例如可以為電子流量計；第一設(shè)定次數(shù)、第二設(shè)定次數(shù)和第三設(shè)定次數(shù)可以相同，也可以不同，具體根據(jù)活塞潤滑系統(tǒng)的具體型式和經(jīng)驗確定，例如第一設(shè)定次數(shù)、第二設(shè)定次數(shù)和第三設(shè)定次數(shù)均為3次；同理，第四設(shè)定次數(shù)具體根據(jù)活塞潤滑系統(tǒng)的具體型式和經(jīng)驗確定，例如可以為5次。
[0117]對于同一活塞潤滑系統(tǒng)，以第一設(shè)定次數(shù)和第三設(shè)定次數(shù)相等為例說明本實施例的工作流程，如圖6所示，包括:
[0118]步驟601:混凝土缸開始泵送混凝土 ；
[0119]步驟602:當(dāng)混凝土缸的活塞首次換向準(zhǔn)備開始輸出混凝土且持續(xù)第一設(shè)定時間時，輸出開啟信號至電磁開關(guān)閥且持續(xù)第二設(shè)定時間，使電磁開關(guān)閥導(dǎo)通持續(xù)第二設(shè)定時間；
[0120]步驟603:當(dāng)混凝土缸的活塞后續(xù)換向準(zhǔn)備開始輸出混凝土?xí)r，根據(jù)混凝土缸的活塞當(dāng)前換向周期確定電磁開關(guān)閥的第一開啟周期和第一開啟持續(xù)時間；
[0121]步驟604:根據(jù)電磁開關(guān)閥的第一開啟周期和第一開啟持續(xù)時間輸出開啟信號至電磁開關(guān)閥，使電磁開關(guān)閥導(dǎo)通持續(xù)第一開啟持續(xù)時間。
[0122]步驟605:判斷潤滑油流量是否連續(xù)第二設(shè)定次數(shù)(例如3次)小于設(shè)定的泄露警戒流量，如果是，執(zhí)行步驟606，否則，執(zhí)行步驟603 ；
[0123]步驟606:判斷潤滑油流量是否連續(xù)第一設(shè)定次數(shù)(例如3次)小于設(shè)定的堵塞警戒流量，如果是，執(zhí)行步驟607，否則，執(zhí)行步驟608 ；
[0124]步驟607:根據(jù)電磁開關(guān)閥的第一開啟周期確定第二開啟周期，并根據(jù)電磁開關(guān)閥的第一開啟持續(xù)時間確定第二開啟持續(xù)時間，根據(jù)第二開啟周期和第二開啟持續(xù)時間輸出開啟信號至電磁開關(guān)閥，使電磁開關(guān)閥導(dǎo)通持續(xù)第二開啟持續(xù)時間；
[0125]步驟607中，根據(jù)電磁開關(guān)閥的第一開啟周期確定第二開啟周期的方法有多種，例如可以根據(jù)第一開啟周期減少第一設(shè)定增量，例如T1減少20%，在此不做具體限定，具體根據(jù)活塞潤滑系統(tǒng)的型式確定，能夠滿足縮短電磁開關(guān)閥的間歇時間以有效地對潤滑油路進(jìn)行沖洗即可；根據(jù)電磁開關(guān)閥的第一開啟持續(xù)時間確定第二開啟持續(xù)時間的方法有多種，例如可以根據(jù)第一開啟持續(xù)時間增加第二設(shè)定增量，例如tl增加10%，在此不做具體限定，具體根據(jù)活塞潤滑系統(tǒng)的型式確定，能夠滿足延長每次電磁開關(guān)閥的開啟時間以有效地對潤滑油路進(jìn)行沖洗即可。
[0126]步驟608:輸出泄露報警信號至報警裝置，使報警裝置發(fā)出泄露報警。
[0127]此時，發(fā)出泄露報警之后，可以采取人為地控制泵送設(shè)備停機并檢修，也可以控制裝置發(fā)出停機信號，控制泵送設(shè)備停機，操作人員可以對設(shè)備影響潤滑油流量的部件進(jìn)行檢修，例如潤滑管道的可見泄露點或者液動潤滑裝置。
[0128]由上述工作過程可知，本實施提供的活塞潤滑系統(tǒng)能夠?qū)崟r地檢測是否出現(xiàn)潤滑泄露并發(fā)出泄露報警，有效地防止因潤滑油泄露而無法有效潤滑的情況發(fā)生；并且能夠根據(jù)潤滑油流量實時地對潤滑管道的氣體沖洗的開啟周期和開啟持續(xù)時間進(jìn)行調(diào)整，即實現(xiàn)堵塞預(yù)處理，從而有效地防止?jié)櫥艿赖亩氯?，從而降低混凝土缸的磨損風(fēng)險。
[0129]進(jìn)一步的繼續(xù)參照圖6所示，本發(fā)明第九實施例提供的活塞潤滑系統(tǒng)中，在第八實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行功能疊加，也就是說，控制裝置7，進(jìn)一步用于當(dāng)潤滑油流量連續(xù)第四設(shè)定次數(shù)小于設(shè)定的堵塞警戒流量時，輸出堵塞報警信號至報警裝置9，使報警裝置9發(fā)出堵塞報警。
[0130]也就是說，本實施例中的控制裝置7的工作流程還包括:
[0131]步驟609:判斷潤滑油流量是否連續(xù)第四設(shè)定次數(shù)(例如5次)小于設(shè)定的堵塞警戒流量，如果是，執(zhí)行步驟610 ;如果判斷為否，控制裝置可以重復(fù)執(zhí)行步驟605判斷潤滑油流量是否連續(xù)第二設(shè)定次數(shù)(例如3次)小于設(shè)定的泄露警戒流量或者執(zhí)行步驟606判斷潤滑油流量是否連續(xù)第一設(shè)定次數(shù)(例如3次)小于設(shè)定的堵塞警戒流量，并采取相應(yīng)的措施。
[0132]步驟610:輸出堵塞報警信號至報警裝置，使報警裝置發(fā)出堵塞報警，發(fā)出堵塞報警之后，可以采取人為地控制泵送設(shè)備停機并檢修，也可以控制裝置發(fā)出停機信號，控制泵送設(shè)備停機，操作人員可以對設(shè)備影響潤滑油流量甚至堵塞的部件進(jìn)行檢修，例如混凝土缸的活塞孔的通堵。
[0133]由上述工作可知，本實施例能夠?qū)崟r地檢測是否出現(xiàn)潤滑堵塞并發(fā)出堵塞報警，有效地防止因潤滑堵塞而無法有效潤滑的情況發(fā)生，從而降低混凝土缸的磨損風(fēng)險。
[0134]為了進(jìn)一步降低混凝土缸的磨損風(fēng)險，在泵送混凝土之前，能夠?qū)钊麧櫥到y(tǒng)的潤滑管道進(jìn)行泄露自檢，本發(fā)明第十實施例在前述各實施例的基礎(chǔ)上，控制裝置7，進(jìn)一步用于在混凝土缸工作持續(xù)第三設(shè)定時間且未泵送混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土缸的活塞首次換向且持續(xù)第一設(shè)定時間時，輸出開啟信號至電磁開關(guān)閥且持續(xù)第二設(shè)定時間，使電磁開關(guān)閥導(dǎo)通持續(xù)第二設(shè)定時間；當(dāng)潤滑油流量連續(xù)第二設(shè)定次數(shù)小于設(shè)定的泄露警戒流量時，輸出泄露報警信號至報警裝置，使報警裝置發(fā)出泄露報警。
[0135]第三設(shè)定時間不限，具體根據(jù)活塞潤滑系統(tǒng)的具體型式確定，例如，第三設(shè)定時間可以設(shè)置為:混凝土缸的活塞往復(fù)換向周期為1.5s，往復(fù)10次。在混凝土缸工作持續(xù)第三設(shè)定時間且未泵送混凝土?xí)r，也就是說混凝土缸工作但未泵送之前持續(xù)第三設(shè)定時間，混凝土缸的活塞首次換向且持續(xù)第一設(shè)定時間時，對混凝土缸的潤滑管路進(jìn)行持續(xù)第二設(shè)定時間的沖洗；并且當(dāng)潤滑油流量連續(xù)第二設(shè)定次數(shù)小于設(shè)定的泄露警戒流量時，輸出泄露報警信號至報警裝置，使報警裝置發(fā)出泄露報警。
[0136]也就是說，本實施例中的控制裝置7在混凝土缸工作持續(xù)第三設(shè)定時間且未泵送混凝土這一過程中執(zhí)行如下工作流程，如圖7所示具體包括:
[0137]步驟701:當(dāng)混凝土缸的活塞首次換向且持續(xù)第一設(shè)定時間時，輸出開啟信號至電磁開關(guān)閥且持續(xù)第二設(shè)定時間，使電磁開關(guān)閥導(dǎo)通持續(xù)第二設(shè)定時間；
[0138]步驟702:判斷潤滑油流量是否連續(xù)第二設(shè)定次數(shù)小于設(shè)定的泄露警戒流量，如果是，執(zhí)行步驟703，如果判斷為否，則說明潤滑正常；
[0139]步驟703:輸出泄露報警信號至報警裝置，使報警裝置發(fā)出泄露報警；
[0140]由此可知，本實施例在泵送混凝土之前，能夠?qū)钊麧櫥到y(tǒng)的潤滑管道進(jìn)行泄露自檢，從而有效地防止泵送開始之后混凝土缸的活塞潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)泄露而無法有效潤滑的情況發(fā)生，進(jìn)而降低混凝土缸的磨損風(fēng)險。
[0141]作為本發(fā)明的又一優(yōu)選實施例，在前述實施例的基礎(chǔ)上，控制裝置7，進(jìn)一步用于當(dāng)潤滑油流量連續(xù)第四設(shè)定次數(shù)小于設(shè)定的堵塞警戒流量時，輸出堵塞報警信號和停止泄露報警信號至報警裝置9，使報警裝置9發(fā)出堵塞報警并停止泄露報警。繼續(xù)參照圖7所示，本實施例中的控制裝置7的工作流程還包括:
[0142]步驟704:判斷潤滑油流量是否連續(xù)第四設(shè)定次數(shù)小于設(shè)定的堵塞警戒流量，如果是，執(zhí)行步驟705 ;如果判斷為否，則說明潤滑正常；
[0143]步驟705:輸出堵塞報警信號和停止泄露報警信號至報警裝置，使報警裝置發(fā)出堵塞報警并停止泄露報警。
[0144]本實施例在泵送混凝土之前，能夠?qū)钊麧櫥到y(tǒng)的潤滑管道進(jìn)行堵塞自檢，從而有效地防止泵送開始之后混凝土缸的活塞潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞而無法有效潤滑的情況發(fā)生，進(jìn)而降低混凝土缸的磨損風(fēng)險。
[0145]如圖8所示，作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選實施例，在上述各個實施例的基礎(chǔ)上，混凝土缸2和壓控開關(guān)閥6分別為兩個，兩個壓控開關(guān)閥6的出口 G分別與兩個混凝土缸2的潤滑孔21相連；液動潤滑裝置3為雙線潤滑油分配器，雙線潤滑油分配器的兩個進(jìn)油口 A和B分別與潤滑油泵1相連，雙線潤滑油分配器的兩個出油口 C和D分別與兩個壓控開關(guān)閥6的第一進(jìn)口 E相連；開關(guān)閥5(電磁開關(guān)閥)為具有兩個工作位置的電磁換向閥，兩個工作位置對應(yīng)兩個混凝土缸2分別連接于氣源4和第二進(jìn)口 F之間。
[0146]具體以兩個混凝土缸2分別為第一混凝土缸2a和第二混凝土缸2b，電磁換向閥具有分別對應(yīng)第一混凝土缸2a和第二混凝土缸2b的第一工作位置51和第二工作位置52，假設(shè)電磁換向閥為0型換向閥時，電磁換向閥的中位不導(dǎo)通。液動潤滑裝置3為雙線潤滑油分配器，雙線潤滑油分配器的具體型號不限，例如，雙線潤滑油分配器的兩個進(jìn)油口 A、B交替輸入壓力油(壓力為16?19MPa)周期性從兩個出油口 C、D輸出潤滑油(壓力為14.5?
17.5MPa)，單次動作輸出0.3ml的潤滑油為例。混凝土缸的活塞潤滑系統(tǒng)的工作原理為:第一混凝土缸2a換向輸出混凝土的過程中，電磁換向閥的第一工作位置51周期性導(dǎo)通，實現(xiàn)對第一混凝土缸2a的潤滑油路的沖洗；第二混凝土缸2b換向輸出混凝土的過程中，電磁換向閥的第二工作位置52周期性導(dǎo)通，實現(xiàn)對第二混凝土缸2b的潤滑油路的沖洗。本實施例中，液動潤滑裝置3還可以為遞進(jìn)潤滑油分配器。
[0147]本實施例提供的混凝土缸的