本實用新型屬于壓縮機制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機泵體組件和具有其的壓縮機。

背景技術(shù)：

壓縮機的曲軸及轉(zhuǎn)子由于受到重力、向下的電磁拉力等各種向下的力的作用，最終會作用在曲軸的下止推面上。相關(guān)技術(shù)中，曲軸主要分為軸肩止推和軸端止推兩種，對于軸肩止推的壓縮機而言，下止推面為偏心設(shè)計，受力點偏置，且止推面的旋轉(zhuǎn)半徑較大，從而導(dǎo)致摩擦功較大，影響壓縮機能效；對于軸端止推的壓縮機而言，雖然沒有止推力偏心的問題，但是止推面的當(dāng)量旋轉(zhuǎn)半徑依然較大，也會引起摩擦功的增加，影響壓縮機的能效，存在改進空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種，所述

根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機泵體組件，包括：氣缸、活塞、曲軸、主軸承、副軸承和止推片；其中，所述氣缸具有腔體，所述活塞可活動地設(shè)在所述腔體內(nèi)，所述曲軸的偏心段與所述活塞相連，所述主軸承和所述副軸承分別安裝在所述氣缸的兩端以支承所述曲軸，所述止推片設(shè)在所述副軸承的遠離所述氣缸的一端，所述曲軸的端面為止推面，所述止推面止抵所述止推片，且滿足：D2＜D1，其中D2為所述止推面的直徑，D1為所述曲軸的副軸承段的直徑。

根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機泵體組件，通過設(shè)置接觸面積小的止推面可以減小止推面與止推片之間的摩擦功，提高壓縮機的能效。

根據(jù)本實用新型一個實施例的壓縮機泵體組件，滿足：0.1mm≤D2≤0.5D1。

根據(jù)本實用新型一個實施例的壓縮機泵體組件，所述曲軸的回轉(zhuǎn)中心線通過所述止推面與所述止推片的接觸中心。

根據(jù)本實用新型一個實施例的壓縮機泵體組件，所述止推面與所述副軸承段的端面之間形成有錐形面。

根據(jù)本實用新型一個實施例的壓縮機泵體組件，所述止推面與所述副軸承段的端面形成為多棱臺的兩個端面。

本實用新型還提出了一種壓縮機，具有如上述任一種所述的壓縮機泵體組件。

所述與上述的相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機泵體組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2和圖3是根據(jù)本實用新型實施例的曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

壓縮機泵體組件100，

曲軸1，主軸承段1a，偏心段1b，副軸承段1c，止推面1d，主軸承2，滑片3，活塞4，氣缸5，副軸承6，止推片7。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機泵體組件100。

如圖1-圖3所示，根據(jù)本實用新型一個實施例的壓縮機泵體組件100包括氣缸5、活塞4、曲軸1、主軸承2、副軸承6、止推片7和滑片3。

其中，氣缸5具有腔體，活塞4可活動地設(shè)在腔體內(nèi)，曲軸1的偏心段1b與活塞4相連以驅(qū)動活塞4在氣缸5內(nèi)沿腔體的內(nèi)周壁轉(zhuǎn)動。

主軸承2和副軸承6分別安裝在氣缸5的兩端以支承曲軸1，主軸承2可以安裝在氣缸5的上端，副軸承6可以安裝在氣缸5的下端，參考圖1，主軸承2和副軸承6可以均通過螺紋緊固件與氣缸5固定連接。

曲軸1包括依次相連的主軸承段1a、偏心段1b和副軸承段1c，主軸承段1a支承在主軸承2內(nèi)，副軸承段1c支承在副軸承6內(nèi)，主軸承段1a和副軸承段1c同軸心，偏心段1b與活塞4過盈裝配，曲軸1的端面為止推面1d，止推面1d即為曲軸1的下端面，位于曲軸1的遠離主軸承段1a的一端。

止推片7設(shè)在副軸承6的遠離氣缸5的一端，止推面1d止抵止推片7，止推面1d與止推片7的朝向副軸承6的端面貼合，且滿足：D2＜D1，其中D2為止推面1d的直徑，D1為曲軸1的副軸承段1c的直徑。

根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機泵體組件100，通過設(shè)置接觸面積小的止推面1d可以減小止推面1d與止推片7之間的摩擦功，提高壓縮機的能效。

根據(jù)本實用新型一個優(yōu)選實施例的壓縮機泵體組件100，曲軸1的回轉(zhuǎn)中心線通過止推面1d與止推片7的接觸中心，曲軸1的回轉(zhuǎn)中心線即為主軸承段1a和副軸承段1c的軸心，這樣止推面1d的受力點無偏置，曲軸1的旋轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。

如圖2所示，副軸承段1c的端面與止推面1d之間可以形成有錐形面，即副軸承段1c的端面與止推面1d之間形成有圓臺，圓臺的軸線可以與曲軸1的回轉(zhuǎn)中心線重合，這樣曲軸1的加工工藝簡單，且對中性好。

當(dāng)然，副軸承段1c的端面與止推面1d之間的形狀不限于錐形面，還可以為多個平面，比如，副軸承段1c的端面與止推面1d可以形成為多棱臺的兩個端面。

根據(jù)本實用新型一個優(yōu)選實施例的壓縮機泵體組件100，止推面1d的直徑D2與副軸承段1c的直徑D1可以滿足：0.1mm≤D2≤0.5D1，發(fā)明人通過大量的實驗，發(fā)現(xiàn)D2不小于0.1mm時，即可實現(xiàn)有效的支撐，且在D2不大于D1的一半時，止推面1d與止推片7之間摩擦功可以大幅減小。這樣，止推面1d與止推片7之間的接觸面積小，且止推面1d的支撐強度和支撐穩(wěn)定性足夠。

本實用新型還公開了一種壓縮機。

如圖1-圖3所示，本實用新型實施例的壓縮機具有上述任一種實施例的壓縮機泵體組件100，壓縮機泵體組件100可以安裝在壓縮機的殼體內(nèi)。

根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機，摩擦功效，能效高。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。