本實用新型涉及一種高壓氣泵熱能回收系統(tǒng)。
背景技術:
目前很多企業(yè)內部都會使用到高壓氣體,因此必然存在制備高壓氣體的高壓氣泵,高壓氣泵由于需要長時間工作,因此其發(fā)熱量非常大,常規(guī)的高壓氣泵室,在夏天的時候,溫度達到45度以上,工人在該環(huán)境下作業(yè)難度極大。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種高壓氣泵熱能回收系統(tǒng)。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種高壓氣泵熱能回收系統(tǒng),包括一個水箱,其特征在于,還包括一個冷卻水筒,該冷卻水筒上設置有一個進水口、一個出水口、一個油管入口以及一個油管出口,所述冷卻水筒內設置有一個熱油散熱器,該熱油散熱器為中空結構,其上設置有進油口和出油口,所述進油口上密封連接有一根進油管,該進油管從油管入口伸出,進油管外壁與油管入口密封連接,所述出油口上密封連接有一根出油管,該出油管從油管出口伸出,并且,出油管外壁與油管出口密封連接,所述冷卻水筒的進水口上密封連接有一根連通到水箱內的進水管,所述冷卻水筒的出水口上密封連接有一根連通到水箱內的出水管,所述出水管或進水管上設置有第一水泵,所述進油管和出油管分別通過一根高壓油管與高壓氣泵的冷卻油箱相連通,所述進油管或出油管上設置有油泵。
作為一種優(yōu)選的方案,所述熱油散熱器包括一個鋁制筒體,其外壁上設置有大量鋁制散熱片。
作為一種優(yōu)選的方案,所述熱油散熱器是一根迂回盤旋在冷卻水筒內的紫銅管。
作為一種優(yōu)選的方案,所述進油口位于出油口上方,所述油管入口與進油口正對,所述油管出口與出油口正對。
作為一種優(yōu)選的方案,所述第一水泵設置在出水管上,所述油泵設置在進油管上。
作為一種優(yōu)選的方案,所述冷卻水筒內設置有第一溫度檢測裝置,所述第一水泵上設置有第一控制器,所述第一溫度檢測裝置和第一水泵分別與第一控制器電性連接。
作為一種優(yōu)選的方案,所述水箱內設置有第二溫度檢測裝置,水箱上設置有一根與生活區(qū)儲水罐連通的輸送管道,該輸送管道上設置有第二水泵,第二水泵上設置有第二控制器,所述第二水泵與第二溫度檢測裝置分別與第二控制器電性連接。
作為一種優(yōu)選的方案,所述水箱內設置有液位檢測裝置,水箱內通入一根冷水管,該冷水管上設置有電磁閥,所述液位檢測裝置和電磁閥分別電性連接到第二控制器上。
本實用新型的有益效果是:通過將高壓氣泵的冷卻油箱內的熱油通過油泵輸送到冷卻水筒內,通過冷水對熱油進行熱交換,在快速降低油溫的同時,升高水溫,然后將冷卻后的油再輸回冷卻油箱內,對高壓氣泵進行冷卻,這樣即降低了高壓氣泵室的溫度,又保證了高壓氣泵運行的穩(wěn)定性,還回收了熱油的熱量,將熱量存儲在水中。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1中熱油散熱器的結構示意圖。
圖1和圖2中:1、水箱,2、冷卻水筒,3、進水口,4、出水口,5、油管入口,6、油管出口,7、熱油散熱器,8、進油口,9、出油口,10、進油管,11、出油管,12、進水管,13、出水管,14、第一水泵,15、高壓油管,16、冷卻油箱,17、油泵,18、鋁制筒體,19、鋁制散熱片,20、第一溫度檢測裝置,21、第一控制器,22、第二溫度檢測裝置,23、輸送管道,24、第二水泵,25、第二控制器,26、液位檢測裝置,27、冷水管,28、電磁閥。
具體實施方式
下面結合附圖,詳細描述本實用新型的具體實施方案。
如圖1和圖2所示是本實用新型所述的高壓氣泵熱能回收系統(tǒng),包括一個水箱1,一個冷卻水筒2,該冷卻水筒2上設置有一個進水口3、一個出水口4、一個油管入口5以及一個油管出口6,所述冷卻水筒2內設置有一個熱油散熱器7,該熱油散熱器7為中空結構,其上設置有進油口8和出油口9,所述進油口8上密封連接有一根進油管10,該進油管10從油管入口5伸出,進油管10外壁與油管入口5密封連接,所述出油口9上密封連接有一根出油管11,該出油管11從油管出口6伸出,并且,出油管11外壁與油管出口6密封連接,所述冷卻水筒2的進水口3上密封連接有一根連通到水箱1內的進水管12,所述冷卻水筒2的出水口4上密封連接有一根連通到水箱1內的出水管13,所述出水管13或進水管12上設置有第一水泵14,所述進油管10和出油管11分別通過一根高壓油管15與高壓氣泵的冷卻油箱16相連通,所述進油管10或出油管11上設置有油泵17。
通過將高壓氣泵的冷卻油箱16內的熱油通過油泵17輸送到冷卻水筒2內,通過冷水對熱油進行熱交換,在快速降低油溫的同時,升高水溫,然后將冷卻后的油再輸回冷卻油箱16內,對高壓氣泵進行冷卻,這樣即降低了高壓氣泵室的溫度,又保證了高壓氣泵運行的穩(wěn)定性,還回收了熱油的熱量,將熱量存儲在水中。
所述熱油散熱器7包括一個鋁制筒體18,其外壁上設置有大量鋁制散熱片19,提高熱交換效率。
也可以將熱油散熱器7設置成一根迂回盤旋在冷卻水筒內的紫銅管,這樣可以延長熱油在冷卻水筒2內的路徑,可提高熱交換效果。
所述進油口8位于出油口9上方,所述油管入口5與進油口8正對,所述油管出口6與出油口9正對。
熱油經冷卻后,其流動性下降,將進油口8設置在上方,使得熱油在冷卻水筒2內自上向下流動,即使油冷卻導致流動性下降,但在重力作用下,依然能夠保證其流動性。
所述第一水泵14設置在出水管13上,利用吸力將冷水從水箱1內吸入冷卻水筒,這樣可保證冷卻水筒2內的壓力處于一個低壓狀態(tài),所述油泵17設置在進油管10上,使得熱油散熱器內處于一個高壓狀態(tài),促進熱量的擴散。
所述冷卻水筒2內設置有第一溫度檢測裝置20,所述第一水泵14上設置有第一控制器21,所述第一溫度檢測裝置20和第一水泵14分別與第一控制器21電性連接。
當?shù)谝粶囟葯z測裝置20檢測到冷卻水筒2內的水溫過高時,向第一控制器21發(fā)送信號,第一控制器21控制第一水泵14加速運轉,提高水流速度。
所述水箱1內設置有第二溫度檢測裝置22,水箱1上設置有一根與生活區(qū)儲水罐連通的輸送管道23,輸送管道23位于水箱1內的一端向下延伸至水箱中部,該輸送管道23上設置有第二水泵24,第二水泵24上設置有第二控制器25,所述第二水泵24與第二溫度檢測裝置22分別與第二控制器25電性連接。
當?shù)诙囟葯z測裝置22檢測到水箱1內的水溫達到規(guī)定溫度時,向第二控制器25發(fā)送“溫度高”的信號,第二控制器25接收到該信號后,控制第二水泵24啟動,將熱水通過輸送管道23向生活區(qū)輸送。
所述水箱1內設置有液位檢測裝置26,水箱1內通入一根冷水管27,冷水管27位于水箱1內的一端向下延伸至水箱1底部,該冷水管27上設置有電磁閥28,所述液位檢測裝置26和電磁閥28分別電性連接到第二控制器25上。
當液位檢測裝置26發(fā)現(xiàn)水箱1內的水位低于預設值時,向第二控制器25發(fā)送“水位低”的信號,第二控制器25接收到該信號后,控制電磁閥28打開,冷水管27向水箱1內注入冷水。