本實用新型涉及冷凝器技術領域，具體涉及一種新型工業(yè)熱能回收冷凝器。

背景技術：

工業(yè)廢氣中不僅存在很多粉塵顆粒以及氮氧化合物，同時具有很高的熱量，其在直接排放于大氣中時，一方面會對環(huán)境造成影響，另一方面也造成能源的巨大浪費，現(xiàn)目前的冷凝設備一方面冷凝效果差，不能完全吸收廢氣中的熱能，另一方面無法完全吸收廢氣中的有毒有害物質。

技術實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術問題

為了克服現(xiàn)有技術不足，現(xiàn)提出一種新型工業(yè)熱能回收冷凝器，其可以對廢氣中的有害物質進行吸收，同時可以通過將廢氣中的熱能進行回收利用，提高能源利用率，節(jié)能環(huán)保。

(二)技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現(xiàn)：本實用新型提出了一種新型工業(yè)熱能回收冷凝器，包括冷凝器主體，所述冷凝器主體包括分別設置有左右兩端的進口端以及出口端，所述進口端通過管道連接工業(yè)設備，所述出口端連接有一出煙管道且在管道內(nèi)設置有風機，所述進口端入口處分別設置有一活性炭吸附層以及第一氮氧化合物吸收層，所述出口端設置有一第二氮氧化合物吸收層，冷凝器主體內(nèi)部設置有連接出口端與進口端的多管束煙道管，所述多管束煙道管相互之間分離且整體呈扭曲盤繞狀，冷凝器主體內(nèi)部為密閉容器腔且在其底部以及頂部分別設置有冷卻水進水管以及熱水出水管，所述冷卻水進水管與熱水出水管分別與熱水蓄水箱連接。

作為一種改進，所述冷卻水進水管管路中設置有水泵。

(三)有益效果

本實用新型相對于現(xiàn)有技術，具有以下有益效果：

本實用新型提到的一種新型工業(yè)熱能回收冷凝器，工業(yè)廢氣在進入以后，會分別經(jīng)過活性炭吸附層以及氮氧化合物吸收層去除廢氣中的粉塵顆粒以及氮氧化合物，高熱量的廢氣在經(jīng)過多管束煙道管時與冷凝器主體內(nèi)部的冷卻水進行熱交換，熱量用于給冷卻水加熱，加熱后的水進入熱水蓄水箱可以進行再利用，提高了熱能利用率，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

1-冷凝器主體；2-風機；3-熱水蓄水箱；4-水泵；11-進口端；12-出口端；13-活性炭吸附層；14-第一氮氧化合物吸收層；15-第二氮氧化合物吸收層；16-多管束煙道管；17-冷卻水進水管；18-熱水出水管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示的一種新型工業(yè)熱能回收冷凝器，包括冷凝器主體1，所述冷凝器主體1包括分別設置有左右兩端的進口端11以及出口端12，所述進口端11通過管道連接工業(yè)設備，所述出口端12連接有一出煙管道且在管道內(nèi)設置有風機2，所述進口端11入口處分別設置有一活性炭吸附層13以及第一氮氧化合物吸收層14，所述出口端設置有一第二氮氧化合物吸收層15，冷凝器主體1內(nèi)部設置有連接出口端12與進口端11的多管束煙道管16，所述多管束煙道管16相互之間分離且整體呈扭曲盤繞狀，冷凝器主體1內(nèi)部為密閉容器腔且在其底部以及頂部分別設置有冷卻水進水管17以及熱水出水管18，所述冷卻水進水管17與熱水出水管18分別與熱水蓄水箱3連接。

其中，所述冷卻水進水管17管路中設置有水泵4。

本實用新型提到的一種新型工業(yè)熱能回收冷凝器，其在具體使用時，工業(yè)設備產(chǎn)生的高溫廢氣通過進口端11進入，首先經(jīng)過活性炭吸附層13以及第一氮氧化合物吸收層14進行一次過濾，可以去除廢氣中的粉塵顆粒以及氮氧化合物，然后高溫廢氣進入多管束煙道管16，與從冷卻水進水管17端進入的冷卻水進行熱交換，冷卻水吸收高溫廢氣中的熱能，從而變成熱水經(jīng)過熱水出水管18排入至熱水蓄水箱3，可以進行利用，提高能源利用率，降溫后的廢氣再次經(jīng)過位于出口端12的第二氮氧化合物吸收層15，進行二次過濾，以確保廢氣中的有害物質被吸收完全，最后通過位于出煙管道內(nèi)的風機2抽取并排放出去，該過程中，可以通過位于冷卻水進水管17中的水泵4調(diào)節(jié)水流速度，進而調(diào)節(jié)冷凝效果。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。