本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種全自動可移動的搗爐機(jī)。

背景技術(shù)：

在治煉行業(yè)中，需要使用搗爐機(jī)對冶煉爐內(nèi)的爐料進(jìn)行疏松和對結(jié)塊進(jìn)行搗碎。使用時，將搗爐機(jī)上的金屬搗桿插入原料中，再經(jīng)過上下擺動使原料翻松。現(xiàn)有搗爐機(jī)在使用時，不方便，耗時耗力，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便的可移動的全自動搗爐機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種全自動可移動的搗爐機(jī)，包括底盤，設(shè)有搗爐機(jī)構(gòu)的平臺，所述搗爐機(jī)構(gòu)包括臂桿和搗桿，還包括小齒輪、大齒輪、轉(zhuǎn)盤、位于所述底盤尾部的油箱、電機(jī)、第一連接軸和控制電路；所述小齒輪與大齒輪相咬合，且通過第二連接軸與所述平臺固連；所述大齒輪通過轉(zhuǎn)盤與所述平臺抵接，且可拆卸連接于所述底盤上；

所述電機(jī)位于呈中空狀的所述底盤中，且可拆卸連接于所述底盤上；所述第一連接軸與所述電機(jī)上的輸出軸可拆卸連接，且穿過所述底盤和大齒輪，與所述轉(zhuǎn)盤抵接；

所述控制電路包括電源、繼電器和電磁閥；所述繼電器分別與所述電源和電磁閥相連，所述電磁閥與所述電機(jī)相連。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤的中心位置處開設(shè)中心孔，所述第一連接軸伸入至所述中心孔中。

進(jìn)一步地，所述大齒輪的外圓周面的一半有齒牙，另一半為光面。

進(jìn)一步地，還包括可拆卸連接于所述底盤上的固定銷；所述固定銷位于所述大齒輪中心點(diǎn)至所述光面的距離與所述大齒輪中心點(diǎn)至所述齒牙頂端部的距離之間，且所述大齒輪中心點(diǎn)至所述齒牙頂端部的距離大于所述大齒輪中心點(diǎn)至所述光面的距離。

進(jìn)一步地，還包括若干個伸縮支撐桿；所述伸縮支撐桿可拆卸連接于所述底盤上。

進(jìn)一步地，所述伸縮支撐桿的數(shù)量為4根，均布設(shè)置于所述底盤的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，還包括車輪；所述車輪通過連接裝置可拆卸連接于所述底盤上。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置控制電路，控制轉(zhuǎn)盤左右旋轉(zhuǎn)，省時省力，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中大齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的控制電路原理示意圖。

圖中，1-底盤，2-平臺，3-小齒輪，4-大齒輪，5-轉(zhuǎn)盤，6-電機(jī)，61-電源，62-繼電器，63-電磁閥，7-第一連接軸，8-第二連接軸，9-固定銷，10-油箱，11-伸縮支撐桿，12-車輪，13-臂桿，14-搗桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1-3所示，一種全自動可移動的搗爐機(jī)，包括底盤1，設(shè)有搗爐機(jī)構(gòu)的平臺2，搗爐機(jī)構(gòu)包括臂桿13和搗桿14，還包括小齒輪3、大齒輪4、轉(zhuǎn)盤5、位于底盤1尾部的油箱10、電機(jī)6、第一連接軸7和控制電路；小齒輪3與大齒輪4相咬合，且通過第二連接軸8與平臺2固連；大齒輪4通過轉(zhuǎn)盤5與平臺2抵接，且可拆卸連接于底盤1上；電機(jī)6位于呈中空狀的底盤1中，且可拆卸連接于底盤1上；第一連接軸7與電機(jī)6上的輸出軸可拆卸連接，且穿過底盤1和大齒輪4，與轉(zhuǎn)盤5抵接；所述控制電路包括電源61、市售的繼電器62和市售的電磁閥63；繼電器62分別與電源61和電磁閥63相連，電磁閥63與電機(jī)6相連。在使用時，操作人員通過控制電路，操控電機(jī)6，從而帶動轉(zhuǎn)盤5及平臺2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了自動化旋轉(zhuǎn)。具體的，為方便轉(zhuǎn)動方便，可分別設(shè)置控制電路，操作電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸沿順時針方向或逆時針方向旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)平臺2左向旋轉(zhuǎn)或右向旋轉(zhuǎn)。同理，為實(shí)現(xiàn)自動化操作，可用相類似的控制電路控制臂桿13的升降，搗桿14的伸縮以及下述伸縮支撐桿11的升降。

轉(zhuǎn)盤5的中心位置處開設(shè)中心孔，第一連接軸7伸入至中心孔中，在旋轉(zhuǎn)時，讓平臺2更加穩(wěn)定。

為使旋轉(zhuǎn)不過度，大齒輪4的外圓周面的一半有齒牙，另一半為光面。

其中，還包括可拆卸連接于底盤1上的固定銷9；固定銷9位于大齒輪4中心點(diǎn)至光面的距離與大齒輪4中心點(diǎn)至齒牙頂端部的距離之間，且大齒輪4中心點(diǎn)至齒牙頂端部的距離大于大齒輪4中心點(diǎn)至光面的距離。驅(qū)動大齒輪4時，可以避免兩個齒輪之間不咬合，使旋轉(zhuǎn)過度。

在搗爐時，為固定搗爐機(jī)，還包括若干個伸縮支撐桿11；伸縮支撐桿11可拆卸連接于底盤1上。

為固定穩(wěn)定，伸縮支撐桿11的數(shù)量為4根，均布設(shè)置于所述底盤1的兩側(cè)。

為搗爐機(jī)移動方便，還包括車輪12；車輪12通過連接裝置可拆卸連接于底盤1上。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。