本實用新型屬于冶金行業(yè)機械設備，特別涉及一種可180°旋轉的搗爐機。

背景技術：

在治煉行業(yè)中，需要使用搗爐機對冶煉爐內的爐料進行疏松和對結塊進行搗碎。使用時，將搗爐機上的金屬搗桿插入原料中，再經過上下擺動使原料翻松?，F(xiàn)有搗爐機旋轉角度有限，在進行搗爐操作時，需要將搗爐機移動多個位置，才能操作完畢，特別是采用導軌方式來進行搗爐操作的搗爐機，嚴重影響了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能提高工作效率的可180°旋轉的搗爐機。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種可180°旋轉的搗爐機，包括底盤，設有搗爐機構的平臺，還包括小齒輪、大齒輪、轉盤和位于所述底盤尾部的油箱；所述小齒輪與大齒輪相咬合，且通過第二連接軸與所述平臺固連；所述大齒輪通過轉盤與所述平臺抵接，且可拆卸連接于所述底盤上。

進一步地，所述底盤呈中空狀。

進一步地，還包括電機和第一連接軸；所述電機位于所述底盤中，且可拆卸連接于所述底盤上；所述第一連接軸與所述電機上的輸出軸可拆卸連接，且穿過所述底盤和大齒輪，與所述轉盤抵接。

進一步地，所述轉盤的中心位置處開設中心孔，所述第一連接軸伸入至所述中心孔中。

進一步地，所述大齒輪的外圓周面的一半有齒牙，另一半為光面。

進一步地，還包括可拆卸連接于所述底盤上的固定銷；所述固定銷位于所述大齒輪中心點至所述光面的距離與所述大齒輪中心點至所述齒牙頂端部的距離之間，且所述大齒輪中心點至所述齒牙頂端部的距離大于所述大齒輪中心點至所述光面的距離。

進一步地，還包括若干個伸縮支撐桿；所述伸縮支撐桿可拆卸連接于所述底盤上。

進一步地，所述伸縮支撐桿的數(shù)量為4根，均布設置于所述底盤的兩側。

進一步地，還包括車輪；所述車輪通過連接裝置可拆卸連接于所述底盤上。

采用上述技術方案，通過將油箱設置于搗爐機的尾部，增加平臺的運行空間，通過驅動大齒輪，帶動小齒輪，從而帶動設有搗爐機構的平臺進行旋轉，讓平臺旋轉角度增大。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中大齒輪的結構示意圖。

圖中，1-底盤，2-平臺，3-小齒輪，4-大齒輪，5-轉盤，6-電機，7-第一連接軸，8-第二連接軸，9-固定銷，10-油箱，11-伸縮支撐桿，12-車輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

如圖1-2所示，一種可180°旋轉的搗爐機，包括底盤1，設有搗爐機構的平臺2，還包括小齒輪3、大齒輪4、轉盤5和位于底盤1尾部的油箱10；小齒輪3與大齒輪4相咬合，且通過第二連接軸8與平臺2固連；大齒輪4通過轉盤5與平臺2抵接，且可拆卸連接于底盤1上。

具體的，底盤1呈中空狀，可以方便將其他部件設置其中。

其中，還包括電機6和第一連接軸7；電機6位于底盤1中，且可拆卸連接于底盤1上；第一連接軸7與電機6上的輸出軸可拆卸連接，且穿過底盤1和大齒輪4，與轉盤5抵接。

轉盤5的中心位置處開設中心孔，第一連接軸7伸入至中心孔中，在旋轉時，讓平臺2更加穩(wěn)定。

為使旋轉不過度，大齒輪4的外圓周面的一半有齒牙，另一半為光面。

其中，還包括可拆卸連接于底盤1上的固定銷9；固定銷9位于大齒輪4中心點至光面的距離與大齒輪4中心點至齒牙頂端部的距離之間，且大齒輪4中心點至齒牙頂端部的距離大于大齒輪4中心點至光面的距離。驅動大齒輪4時，可以避免兩個齒輪之間不咬合，使旋轉過度。

在搗爐時，為固定搗爐機，還包括若干個伸縮支撐桿11；伸縮支撐桿11可拆卸連接于底盤1上。

為固定穩(wěn)定，伸縮支撐桿11的數(shù)量為4根，均布設置于所述底盤1的兩側。

為搗爐機移動方便，還包括車輪12；車輪12通過連接裝置可拆卸連接于底盤1上。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。