一種自動混勻機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種顆粒物料混勻裝置，尤其涉及一種自動混勻機。
【背景技術(shù)】
[0002]在GB2007.2-87《散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則手工制樣方法》中，混合樣品可采用以下方式:1)手工混合法，樣品連續(xù)通過二分器三次，每次通過后將兩部分樣品合并；對于< Imm的小粒度樣品可用手工三次轉(zhuǎn)堆混合。2)機械混合法，樣品破碎至< 1mm后使用雙錐混合器和V形混合器混合。其中手工二分器混合法和三次轉(zhuǎn)堆混合法混勻效果一般，工作效率低下，受人為因素干擾較大，并且在堆錐的過程中會產(chǎn)生較大的粉塵，危害職工健康。機械混合法提到的兩種混勻設(shè)備均存在電機負荷較大，形狀復(fù)雜，物料容器不易清理、易混質(zhì)，物料容器拆卸困難，維修不方便等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種自動混勻機，具有驅(qū)動裝置負荷小，料桶拆卸簡單，容易清理、工作效率高，維修簡單方便，使用壽命長等優(yōu)點。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種自動混勻機，包括框架、驅(qū)動裝置、雙層料桶、混勻裝置和控制裝置，所述驅(qū)動裝置固定在框架內(nèi)，雙層料桶、攪拌裝置及驅(qū)動裝置固定在框架上，混勻裝置中的混勻撥片伸入料桶中，雙層料桶由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動裝置由控制裝置控制運行。
[0006]所述驅(qū)動裝置由電機及減速機組成。
[0007]所述雙層料桶由料桶外襯及料桶組成，料桶上部通過兩側(cè)耳軸與料桶外襯連接，料桶外襯及料桶之間的環(huán)形縫隙中設(shè)支承滾輪，底部空隙中設(shè)有調(diào)節(jié)料桶高度用的螺桿螺母結(jié)構(gòu)；料桶外襯通過設(shè)在底部中心的聯(lián)軸器與減速機輸出軸相連，料桶外襯下的腳輪置于框架上平面。
[0008]所述混勻裝置由立臂一、立臂二、橫梁和混勻撥片組成，立臂一和立臂二固定在料桶中心延長線上的框架兩側(cè)，橫梁一側(cè)鉸接在立臂一上，另一側(cè)通過彈簧插銷與立臂二連接，混勻撥片固定在對應(yīng)料桶處的橫梁下方。
[0009]所述橫梁下還設(shè)有透明防塵罩，安裝彈簧插銷一側(cè)的橫梁上方設(shè)有拉手。
[0010]所述控制裝置可設(shè)定料桶旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，其控制面板上設(shè)有顯示設(shè)定旋轉(zhuǎn)圈數(shù)和實際旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的數(shù)字顯示屏、運行狀態(tài)指示燈、復(fù)位開關(guān)、電源開關(guān)、啟動按鈕和停止按鈕。
[0011]所述框架外側(cè)和雙層料桶下側(cè)設(shè)有整體式防護罩。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]I)料桶重力作用在框架上，驅(qū)動裝置只帶動料桶旋轉(zhuǎn)，加料過程對驅(qū)動裝置無沖擊，有效延長驅(qū)動裝置使用壽命，保證混合的均勻性和平穩(wěn)性；
[0014]2)采用雙層料桶結(jié)構(gòu)，加料料桶內(nèi)壁光滑，容易清理；
[0015]3)裝置各部分與框架均采用可拆卸連接，維修更換方便；
[0016]4)采用料桶旋轉(zhuǎn)，混勻撥片靜止不動的形式，安全性高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的俯視圖。
[0018]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0019]圖中:1.框架 2.電機 3.減速機 4.腳輪 5.螺桿螺母結(jié)構(gòu) 6.料桶外襯7.料桶8.立臂一 9.耳軸10.橫梁11.透明防塵罩12.混勻撥片13.拉手14.彈簧插銷15.立臂二 16.整體式防護罩 17.聯(lián)軸器 18.支撐滾輪 19.控制面板20.數(shù)字顯示屏21.運行狀態(tài)指示燈22.電源開關(guān)23.復(fù)位開關(guān)24.啟動按鈕25.停止按鈕
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0021]見圖1-圖2，是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型一種自動混勻機，包括框架1、驅(qū)動裝置、雙層料桶、混勻裝置和控制裝置，所述驅(qū)動裝置固定在框架I內(nèi)，雙層料桶、攪拌裝置及驅(qū)動裝置固定在框架I上，混勻裝置中的混勻撥片12伸入料桶7中，雙層料桶由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動裝置由控制裝置控制運行。
[0022]所述驅(qū)動裝置由電機2及減速機3組成。
[0023]所述雙層料桶由料桶外襯6及料桶7組成，料桶7上部通過兩側(cè)耳軸9與料桶外襯6連接，料桶外襯6及料桶7之間的環(huán)形縫隙中設(shè)支承滾輪18，底部空隙中設(shè)有調(diào)節(jié)料桶7高度用的螺桿螺母結(jié)構(gòu)5 ;料桶外襯6通過設(shè)在底部中心的聯(lián)軸器17與減速機3輸出軸相連，料桶外襯6下的腳輪4置于框架I上平面。
[0024]所述混勻裝置由立臂一 8、立臂二 15、橫梁10和混勻撥片12組成，立臂一 8和立臂二 15固定在料桶7中心延長線上的框架I兩側(cè)，橫梁10 —側(cè)鉸接在立臂一 8上，另一側(cè)通過彈簧插銷14與立臂二 15連接，混勻撥片12固定在對應(yīng)料桶7處的橫梁10下方。
[0025]所述橫梁10下還設(shè)有透明防塵罩11，安裝彈簧插銷14 一側(cè)的橫梁10上方設(shè)有拉手13。
[0026]所述控制裝置可設(shè)定料桶7旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，其控制面板19上設(shè)有顯示設(shè)定旋轉(zhuǎn)圈數(shù)和實際旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的數(shù)字顯示屏20、運行狀態(tài)指示燈21、復(fù)位開關(guān)23、電源開關(guān)22、啟動按鈕24和停止按鈕25。
[0027]所述框架I外側(cè)和雙層料桶下側(cè)設(shè)有整體式防護罩16。
[0028]驅(qū)動裝置由電機2和減速機3組成，電機2可選用立式或臥式，固定在框架I側(cè)壁上或框架I底部，可采用調(diào)速電機2或可調(diào)速減速機3調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動速度。
[0029]料桶7和混勻撥片12的表面均要求耐腐蝕、抗氧化，且表面光滑易清理，混勻撥片12可根據(jù)所混物料的不同設(shè)置形狀和數(shù)量。
[0030]料桶外襯6安裝在框架I上平面，其底部中心通過聯(lián)軸器17與減速機2輸出軸相連，其底部下表面設(shè)有數(shù)個萬向腳輪4，料桶外襯6與減速機3安裝后，萬向腳輪4均應(yīng)與框架I上表面保持接觸，以承受料桶7的重力。
[0031]料桶7懸掛在料桶外襯6中，通過上部的兩側(cè)耳軸9實現(xiàn)與料桶外襯6的同步旋轉(zhuǎn)，料桶7下部的料桶外襯6上設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的螺桿螺母結(jié)構(gòu)5，根據(jù)加料量的多少及混勻所需高度進行調(diào)節(jié)；料桶外襯7側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個支撐滾輪18，用以引導(dǎo)料桶7進入料桶外襯6內(nèi)并可實現(xiàn)自動對心功能，防止在旋轉(zhuǎn)過程中料桶7發(fā)生偏斜。
[0032]控制裝置具有自動記錄轉(zhuǎn)動圈數(shù)的計數(shù)功能，可事先設(shè)置轉(zhuǎn)動圈數(shù)，達到設(shè)定后系統(tǒng)自動停止運行。
[0033]透明防塵罩11在防塵的同時還可使操作者直接觀察料桶7內(nèi)的混勻狀態(tài)，及時進行調(diào)整?？蚣躀及料桶耳軸9以下部位設(shè)有整體防護罩16，保證操作的安全性。
[0034]本實用新型一種自動混勻機的使用過程為:根據(jù)混勻物料的需要制作混勻撥片12，并將其和透明防塵罩11固定在橫梁10下方；將驅(qū)動裝置與料桶外襯6安裝調(diào)整好后，調(diào)整料桶外襯6內(nèi)的螺桿螺母結(jié)構(gòu)5，使料桶7放入后達到預(yù)定高度；將裝有物料的料桶7放入料桶外襯6內(nèi)，通過支撐滾輪18的作用料桶7自動對正，將料桶7兩側(cè)耳軸9卡放在料桶外襯6對應(yīng)的卡槽中，以實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)。用拉手13將橫梁10繞立臂一 8轉(zhuǎn)動直到水平狀態(tài)，此時混勻撥片12進入料桶7中，通過彈簧插銷14將橫梁10與立臂二 15鎖緊固定。啟動控制裝置電源開關(guān)22，設(shè)定旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，按下啟動24，料桶7開始轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)速度可利用調(diào)速電機或可調(diào)速減速機進行調(diào)整，在物料性質(zhì)沒有大的變化的情況下，一般設(shè)定后不用頻繁調(diào)整。數(shù)字顯示屏20同時顯示設(shè)定圈數(shù)和實際轉(zhuǎn)動圈數(shù)，當達到設(shè)定圈數(shù)后系統(tǒng)自動停止運行。如中途出現(xiàn)緊急狀況，按下停止按鈕25系統(tǒng)停機，故障解除后，按復(fù)位開關(guān)23重新設(shè)定，重復(fù)操作即可。
[0035]本實用新型一種自動混勻機適用于煤、鐵精粉、石灰石、白云石、生石灰等顆粒物料的混勻。調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速與設(shè)定的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，根據(jù)不同物料進行配比調(diào)節(jié)，可以達到最佳混勻效果。實際應(yīng)用中1kg石灰石、白云石、生石灰物料，轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘時，2.5分鐘就可以將物料混合均勻，混勻效率高。
【主權(quán)項】
1.一種自動混勻機，其特征在于，包括框架、驅(qū)動裝置、雙層料桶、混勻裝置和控制裝置，所述驅(qū)動裝置固定在框架內(nèi)，雙層料桶、攪拌裝置及驅(qū)動裝置固定在框架上，混勻裝置中的混勻撥片伸入料桶中，雙層料桶由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動裝置由控制裝置控制運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動混勻機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置由電機及減速機組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動混勻機，其特征在于，所述雙層料桶由料桶外襯及料桶組成，料桶上部通過兩側(cè)耳軸與料桶外襯連接，料桶外襯及料桶之間的環(huán)形縫隙中設(shè)支承滾輪，底部空隙中設(shè)有調(diào)節(jié)料桶高度用的螺桿螺母結(jié)構(gòu)；料桶外襯通過設(shè)在底部中心的聯(lián)軸器與減速機輸出軸相連，料桶外襯下的腳輪置于框架上平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動混勻機，其特征在于，所述混勻裝置由立臂一、立臂二、橫梁和混勻撥片組成，立臂一和立臂二固定在料桶中心延長線上的框架兩側(cè)，橫梁一側(cè)鉸接在立臂一上，另一側(cè)通過彈簧插銷與立臂二連接，混勻撥片固定在對應(yīng)料桶處的橫梁下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動混勻機，其特征在于，所述橫梁下還設(shè)有透明防塵罩，安裝彈簧插銷一側(cè)的橫梁上方設(shè)有拉手。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動混勻機，其特征在于，所述控制裝置可設(shè)定料桶旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，其控制面板上設(shè)有顯示設(shè)定旋轉(zhuǎn)圈數(shù)和實際旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的數(shù)字顯示屏、運行狀態(tài)指示燈、復(fù)位開關(guān)、電源開關(guān)、啟動按鈕和停止按鈕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動混勻機，其特征在于，所述框架外側(cè)和雙層料桶下側(cè)設(shè)有整體式防護罩。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動混勻機，包括框架、驅(qū)動裝置、雙層料桶、混勻裝置和控制裝置，所述驅(qū)動裝置固定在框架內(nèi)，雙層料桶、攪拌裝置及驅(qū)動裝置固定在框架上，混勻裝置中的混勻撥片伸入料桶中，雙層料桶由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動裝置由控制裝置控制運行。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1)料桶重力作用在框架上，驅(qū)動裝置只帶動料桶旋轉(zhuǎn)，加料過程對驅(qū)動裝置無沖擊，有效延長驅(qū)動裝置使用壽命，保證混合的均勻性和平穩(wěn)性；2)采用雙層料桶結(jié)構(gòu)，加料料桶內(nèi)壁光滑，容易清理；3)裝置各部分與框架均采用可拆卸連接，維修更換方便；4)采用料桶旋轉(zhuǎn)，混勻撥片靜止不動的形式，安全性高。
【IPC分類】B01F9-12
【公開號】CN204469628
【申請?zhí)枴緾N201420787540
【發(fā)明人】趙忠朋, 郭井泉, 李立佳, 李英茜
【申請人】鞍鋼集團朝陽鋼鐵有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月11日