本實(shí)用新型涉及過濾裝置領(lǐng)域,具體涉及到一種液壓油過濾器。
背景技術(shù):
液壓油污染是液壓系統(tǒng)最主要的故障根源。液壓油清潔度的高低將直接影響到液壓系統(tǒng)工作的可靠性,液壓系統(tǒng)的清潔程度對(duì)液壓元件和液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行有著非常重要的影響。
目前,液壓系統(tǒng)正向小型化發(fā)展,液壓系統(tǒng)的元件越來越精密,運(yùn)動(dòng)間隙越來越小,對(duì)油品污染度的敏感度也越來越高。
因此,如何降低液壓油中的雜質(zhì)進(jìn)而減少液壓系統(tǒng)發(fā)生故障是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓油過濾器,具有過濾效果好、不易堵塞、減少了積垢與油泥的形成以及提高了生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種液壓油過濾器,包括相互連通的液壓油箱和過濾箱;過濾箱包括底盤及上罩,底盤及上罩之間通過法蘭連接,過濾箱通過進(jìn)油管與液壓油箱連通,進(jìn)油管上連接有第一油泵,過濾箱的頂部連接有出油管,出油管連接第二油泵并伸入到液壓油箱內(nèi);過濾箱中間設(shè)有隔板,隔板底部固定在底板上,隔板上設(shè)有一級(jí)過濾器,一級(jí)過濾器連接止回閥,隔板一側(cè)的過濾箱底部設(shè)有過濾篩板,過濾篩板上方設(shè)有過濾篩網(wǎng),過濾篩板與過濾篩網(wǎng)之間形成過濾腔;隔板另一側(cè)的過濾箱上部設(shè)有二級(jí)過濾器,二級(jí)過濾器下方連接多軸柱塞泵的一端,多軸柱塞泵另一端連接管道。
優(yōu)選的,過濾篩網(wǎng)上方設(shè)有上蓋。
優(yōu)選的,過濾篩板上設(shè)有上大下小的過濾空隙。
優(yōu)選的,過濾箱的側(cè)壁上設(shè)有觀察口,觀察口的外側(cè)通過密封蓋密封,觀察口的數(shù)量為兩個(gè)。
優(yōu)選的,過濾箱底部設(shè)有可閉合的排污口。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型通過將液壓油箱內(nèi)的液壓油吸入到過濾箱中過濾,過濾后的液壓油返回至液壓油箱,如此反復(fù)循環(huán)即可將液壓油箱內(nèi)的雜質(zhì)濾除,過濾效果好,不易堵塞,并且過濾后的液壓油清潔、光亮,抗磨性能及液壓系統(tǒng)壓力明顯增加,大大降低了維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用;同時(shí)提高了設(shè)備使用率、完好率和利用率,生產(chǎn)效率明顯提高。
2、本實(shí)用新型通過濾篩網(wǎng)將液壓油中較大的固體顆粒過濾,液壓向下經(jīng)過過濾篩板沉降后經(jīng)一級(jí)過濾器過濾與止回閥進(jìn)入隔板另一側(cè),在經(jīng)過多軸柱塞泵加壓后經(jīng)過二級(jí)過濾器,保證了液壓油的清潔,減少了積垢與油泥的形成,提高了液壓油的散熱性能,保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型液壓油過濾器的示意圖;
其中,1、液壓油箱;2、上罩;3、底盤;4、進(jìn)油管;5、出油管;6、第一油泵;7、第二油泵;8、過濾篩網(wǎng);9、上蓋;10、過濾篩板;11、過濾空隙;12、一級(jí)過濾器;13、止回閥;14、隔板;15、二級(jí)過濾器;16、多軸柱塞泵;17、管道;18、觀察口;19、密封蓋;20、底板;21、排污口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,提供了一種液壓油過濾器,包括相互連通的液壓油箱1和過濾箱;過濾箱包括底盤3及上罩2,底盤3及上罩2之間通過法蘭連接,過濾箱通過進(jìn)油管4與液壓油箱1連通,進(jìn)油管4上連接有第一油泵6,過濾箱的頂部連接有出油管5,出油管5連接第二油泵7并伸入到液壓油箱1內(nèi);過濾箱中間設(shè)有隔板14,隔板14底部固定在底板20上,隔板14上設(shè)有一級(jí)過濾器12,一級(jí)過濾器12連接止回閥13,隔板14一側(cè)的過濾箱底部設(shè)有過濾篩板10,過濾篩板10上方設(shè)有過濾篩網(wǎng)8,過濾篩板10與過濾篩網(wǎng)8之間形成過濾腔;隔板14另一側(cè)的過濾箱上部設(shè)有二級(jí)過濾器15,二級(jí)過濾器15下方連接多軸柱塞泵16的一端,多軸柱塞泵16另一端連接管道17。
本實(shí)用新型的優(yōu)化實(shí)施例,過濾篩網(wǎng)8上方設(shè)有上蓋9,過濾篩板10上設(shè)有上大下小的過濾空隙11;過濾箱的側(cè)壁上設(shè)有觀察口18,觀察口18的外側(cè)通過密封蓋19密封,觀察口18的數(shù)量為兩個(gè);過濾箱底部設(shè)有可閉合的排污口21。
液壓油箱1內(nèi)的液壓油,經(jīng)第一油泵6輸送給過濾箱,然后經(jīng)過兩次過濾后,再由第二油泵7輸送回液壓油箱1,這樣反復(fù)循環(huán)操作一段時(shí)間,過濾后的油質(zhì)會(huì)變得光亮如新。
本實(shí)用新型經(jīng)過濾篩網(wǎng)8將液壓油中較大的固體顆粒過濾,液壓向下經(jīng)過過濾篩板10沉降后經(jīng)一級(jí)過濾器12過濾與止回閥13進(jìn)入隔板14另一側(cè),在經(jīng)過多軸柱塞泵16加壓后經(jīng)過二級(jí)過濾器15,保證了液壓油的清潔,減少了積垢與油泥的形成,提高了液壓油的散熱性能,保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高了生產(chǎn)效率。
雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述,但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。