技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地講是一種液壓插裝閥芯抽出裝置;可廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)械中液壓系統(tǒng)中拆卸液壓插裝閥芯。
背景技術(shù):
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pqf熱軋線換向閥一般采用德國力士樂公司的換向閥。其中很多部位用lc型插裝閥。該類閥允許最大流量大(最大流量可達(dá)25000l/min)、工作穩(wěn)定可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高、使用壽命長,有效地滿足了設(shè)備動(dòng)作需求,成為較為廣泛應(yīng)用的液壓控制元件。lc型電液換向閥的先導(dǎo)閥一般采用的是4we型電磁直動(dòng)式方向閥加lfa型控制蓋板組成。通過先導(dǎo)閥芯的動(dòng)作切換實(shí)現(xiàn)主閥閥芯的切換,從而實(shí)現(xiàn)油缸的換向動(dòng)作。在實(shí)際應(yīng)用中由于閥芯的磨損或彈簧的疲勞,會(huì)造成閥芯卡阻或無法彈回的現(xiàn)象。此類閥主要用于瞬間大流量區(qū)域很多部位起到防撞快速卸荷的作用,如果閥芯卡阻勢(shì)必會(huì)造成機(jī)械結(jié)構(gòu)的剛性沖擊,需要及時(shí)更換。盡管閥塊與閥芯制造精密,但由于安裝及使用磨損等原因,閥芯在閥孔中有所傾斜,徑向不平衡力和轉(zhuǎn)矩都比較大,再加上閥芯沒入閥塊內(nèi)部,很難從外側(cè)將閥芯取出,存在反復(fù)拆卸情況,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,更換一個(gè)閥芯往往需要2小時(shí)以上,效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明目的是克服上述已有技術(shù)的不足,而提供一種液壓插裝閥芯抽出裝置;主要解決現(xiàn)有的閥芯卡阻在閥孔內(nèi)部取出困難的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種液壓插裝閥芯抽出裝置,包括支座,其特殊之處在于,所述的支座與漲緊拉桿一端連接,漲緊拉桿上套接拉帽,漲緊拉桿的另一端螺紋連接調(diào)整螺母加手柄;所述的支座上通過銷軸圓周均勻鉸接安裝三個(gè)杠桿,杠桿左端通過銷軸各鉸接安裝一個(gè)板牙,板牙外壁帶有圓周螺紋,杠桿右端通過銷軸各鉸接一個(gè)連桿,連桿通過銷軸鉸接于拉帽;所有銷軸上均有1個(gè)卡簧。
本發(fā)明所述的一種液壓插裝閥芯抽出裝置與已有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步,1、是一種拆卸工具,便于更換插裝閥芯,防止其因?yàn)殚y芯卡阻在閥孔內(nèi)部不好取出;2、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能大大減少更換插裝閥芯的時(shí)間,減少維修人員,提高工作中的安全系數(shù);具有普遍的推廣價(jià)值。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明抽出裝置取閥芯示意圖;
圖3是本發(fā)明的效果圖。
其中:1板牙、2支座、3連桿、4漲緊絲桿、5拉帽、6調(diào)整螺母加手柄、7杠桿、8卡簧、9插裝閥芯、10閥體。
具體實(shí)施方式:
為了更好地理解與實(shí)施,下面結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例,詳細(xì)說明本發(fā)明;所舉實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并非用于限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1,參見圖1,根據(jù)設(shè)計(jì)需要,加工制成支座2,將支座2與漲緊拉桿4一端通過銷軸鉸接,在漲緊拉桿4上套接拉帽5,在漲緊拉桿4的另一端通過螺紋連接調(diào)整螺母加手柄6,調(diào)整螺母加手柄6的內(nèi)螺紋與漲緊拉桿4的外螺紋匹配,調(diào)整螺母加手柄6在漲緊拉桿4上通過螺紋前后移動(dòng);在支座2的圓周上通過銷軸均勻鉸接安裝三個(gè)杠桿7,杠桿7左端通過銷軸各鉸接安裝一個(gè)板牙1,板牙1外壁帶有圓周螺紋,杠桿7右端通過銷軸各鉸接一個(gè)連桿3,連桿3通過銷軸鉸接于拉帽5,所有銷軸上均有1個(gè)卡簧8,防止銷軸脫離,形成本發(fā)明的一種液壓插裝閥芯抽出裝置。
本發(fā)明的一種液壓插裝閥芯抽出裝置,使用時(shí)選擇合適口徑的板牙1,將板牙1塞入插裝閥芯9內(nèi),旋動(dòng)調(diào)整螺母加手柄6,使其推動(dòng)拉帽5向內(nèi)側(cè)移動(dòng),拉帽5通過連桿3拉動(dòng)杠桿7向內(nèi)移動(dòng),利用杠桿原理將板牙1向外移動(dòng),壓住插裝閥芯9內(nèi)壁,由于板牙1外壁帶有圓周螺紋,在壓力左右下將于插裝閥內(nèi)壁緊密結(jié)合,再利用人力握緊調(diào)整螺母加手柄6,向外一拉即可輕松取出閥體10的插裝閥芯9。