本實用新型涉及一種泵體，尤其涉及一種真空泵泵體。

背景技術：

真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。真空泵和其他設備(如真空容器、真空閥、真空測量儀表、連接管路等)組成真空系統(tǒng)，廣泛應用于電子、冶金、化工、食品、機械、醫(yī)藥、航天等部門?，F(xiàn)有的真空泵結構復雜，制作成本工藝要求高，并且不便于移動，安裝維護困難。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題中的不足之處，本實用新型提供了一種真空泵泵體。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種真空泵泵體，包括設有腔體的泵體，進氣單向閥，出氣單向閥，設置于該腔體內的隔擋片和位于隔擋片上方的泵頭；泵頭與隔擋片連接，隔擋片將腔體分隔開形成真空腔室；進氣單向閥和出氣單向閥與真空腔室相連通并位于真空腔室的下方；泵頭帶動隔擋片作上下往復運動；

真空腔室內設置有壓簧，壓簧的一端固定在真空腔室的內壁上，另一端與隔擋片連接；泵體內設置有拉簧，拉簧的一端與泵體固定連接，另一端與隔擋片連接；泵體的外側設置有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽的外側設置有活動塊；活動塊圍繞環(huán)狀凹槽在泵體外側轉動，活動塊的一側設置有固定座，相對另一側設置有滾輪組件。

隔擋片的上側和下側分別設置有加固支撐板。

泵頭的端部穿過隔擋片并與隔擋片固定連接，隔擋片與端部的相交處設置有密封墊圈。

泵頭的端部直接與隔擋片固定連接。

拉簧為兩個，分別位于泵頭端部的兩側。

本實用新型結構簡單，通過泵頭帶動隔擋片上下運動，從而進行真空腔室的吸氣和放氣，此外，本實用新型通過轉動活動塊來進行泵體的固定或者移動，使用靈活、維護方便。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是活動塊的結構示意圖。

圖中：1、泵體；2、隔擋片；3、泵頭；4、真空腔室；5、壓簧；6、拉簧；7、活動塊；8、固定座；9、滾輪組件；10、加固支撐板；11、進氣單向閥；12、出氣單向閥；13、密封墊圈。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型包括設有腔體的泵體1，進氣單向閥11，出氣單向閥12，設置于該腔體內的隔擋片2和位于隔擋片2上方的泵頭3；泵頭3與隔擋片2連接，隔擋片2將腔體分隔開形成真空腔室4；進氣單向閥11和出氣單向閥12與真空腔室4相連通并位于真空腔室4的下方；泵頭3帶動隔擋片2作上下往復運動；當隔擋片2運動時，所述真空腔室4的體積增大或減?。浩渲?，當真空腔室4的體積增大時，氣體由進氣單向閥11進入，當真空腔室的體積減小時，氣體由出氣單向閥12排出。

真空腔室4內設置有壓簧5，壓簧5的一端固定在真空腔室4的內壁上，另一端與隔擋片2連接；泵體1內設置有拉簧6，拉簧6的一端與泵體1固定連接，另一端與隔擋片2連接。這樣，當按壓該泵頭3推動隔擋片2下移過程中，壓簧5會被壓縮，從而產生一個向上的力，當松開該泵頭3后，壓簧5會推動該隔擋片2向上移動；與此同時，位于泵頭3兩側的拉簧6也帶動該隔擋片2向上移動，從而使得操作更方便、省時省力。為了力量均衡，便于固定，拉簧6為兩個，分別位于泵頭3端部的兩側。

本實用新型在泵體1的外側設置有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽的外側設置有活動塊7；活動塊7圍繞環(huán)狀凹槽在泵體1外側轉動，活動塊7的一側設置有固定座8，相對另一側設置有滾輪組件9。在平時使用時，固定座8起到支撐泵體1的作用，當需要移動時，只需要稍微抬起泵體1，然后轉動活動塊7，使得其具有滾輪組件9的一側往下，然后放下泵體1推動滾輪組件9即可運動。

另外，為了增加隔擋片2的支撐強度，本實用新型在其上側和下側分別設置有加固支撐板10。更為具體地，本實用新型的泵頭3余隔擋片的連接可以有兩種方式：一是泵頭3的端部穿過隔擋片2并與隔擋片2固定連接，隔擋片2與端部的相交處設置有密封墊圈13；二是泵頭3的端部直接與隔擋片2固定連接，這樣隔擋片2就為一體結構，省去了安裝密封墊圈13，同時也增加真空腔室4的氣密性，隔擋片2的加工安裝更容易。

上述實施方式并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的技術方案范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實用新型的保護范圍。