本實用新型涉及壓縮機，具體為一種離心式壓縮機。

背景技術(shù)：

離心壓縮機由轉(zhuǎn)子、定子和軸承等組成。葉輪等零件套在主軸上組成轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子支承在軸承上，由動力機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。定子包括機殼、隔板、密封和蝸室等部件。隔板之間形成擴壓器、彎道和回流器等固定元件。只有一個葉輪的離心壓縮機稱為單級離心壓縮機，有兩個以上葉輪的稱為多級離心壓縮機（見彩圖）。級由葉輪及其后面的擴壓器等通道組成。葉輪是離心壓縮機的關(guān)鍵部 離心壓縮機的葉輪有閉式和半開式兩種。閉式葉輪由葉片、輪蓋和輪盤組成，半開式葉輪沒有輪蓋。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，由于葉片與氣體之間力的相互作用，主要是離心力的作用，氣體從葉輪中心處吸入，沿著葉道（葉片之間通道）流向葉輪外緣。葉輪對氣體作功，氣體獲得能量，壓力和速度提高。然后，氣體流經(jīng)擴壓器等通道，速度降低，壓力進一步提高，即動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。由擴壓器流出的氣體進入蝸室輸送出去，或者經(jīng)過彎道和回流器進入下一級繼續(xù)壓縮。在整個壓縮過程中，氣體的比容減小，溫度增加。溫度增加后，壓縮氣體需要消耗更多的能量。為了節(jié)省功率，多級離心壓縮機在壓力比大于3 時常采用中間冷卻。被中間冷卻隔開的級組稱為段。氣體由上一段進入中間冷卻器，經(jīng)冷卻降低溫度以后再進入下一段繼續(xù)壓縮。

現(xiàn)有離心式壓縮機，在環(huán)境揚塵比較嚴(yán)重的時候，進氣處容易使灰塵進入設(shè)備內(nèi)部，造成離心式壓縮機的各個位置污漬堆積，影響運行的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種離心式壓縮機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種離心式壓縮機，包括：壓縮機主體、與壓縮機主體連接的儲氣罐、設(shè)置在儲氣罐上的安全閥，所述壓縮機主體包括外殼、位于外殼外的且相對于外殼中心對稱設(shè)置的第一進氣管和第二進氣管、設(shè)置在外殼內(nèi)的第一增壓葉輪和第二增壓葉輪以及用以支撐壓縮機主體的底座，所述第一進氣管和第一增壓葉輪相連，所述第二進氣管與所述第二增壓葉輪相連，所述第一進氣管和第一增壓葉輪以及第二進氣管和所述第二增壓葉輪的相連接處設(shè)有密封圈，所述密封圈包括一體設(shè)置的第一分體環(huán)和第二分體環(huán)，所述第二分體環(huán)位于所述第一分體環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上，所述第二分體環(huán)朝向所述軸心方向的端面設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽沿軸線方向延伸設(shè)置數(shù)個，所述第一分體環(huán)的一端的外端面上設(shè)有環(huán)形凸臺，所述第一分體環(huán)的另一端的外端面上設(shè)有多個沿周向間隔均布設(shè)置的導(dǎo)流塊，所述第一進氣管和第二進氣管上分別設(shè)有進氣過濾器，所述進氣過濾器包括過濾殼體、設(shè)置在過濾殼體內(nèi)的粗過濾芯和精過濾芯，所述過濾殼體的進氣口外設(shè)有進氣百葉窗，所述進氣百葉窗與所述過濾殼體之間通過磁性件吸附，所述粗過濾芯靠近所述進氣口的進氣百葉窗設(shè)置，所述精過濾芯于所述粗過濾芯相接設(shè)置，所述進氣口的軸線與所述第一進氣管和第二進氣管的軸線呈90°的夾角。

優(yōu)選的，所述進氣百葉窗的每片百葉之間呈非對稱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一進氣管和第二進氣管上分別設(shè)有一個從動齒輪，所述從動齒輪分別與驅(qū)動裝置傳動連接，所述驅(qū)動裝置包括分別與從動齒輪相嚙合的兩個主動齒輪、用以驅(qū)動主動齒輪的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機設(shè)置在所述底座上。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流塊朝向所述密封環(huán)軸線方向的端面為圓弧面，所述圓弧面為朝密封環(huán)軸線方向凸設(shè)。

優(yōu)選的，兩個所述驅(qū)動電機的輸出端轉(zhuǎn)動方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在增壓葉輪上設(shè)置第一進氣管和第二進氣管，并在第一進氣管和第二進氣管上設(shè)置進氣過濾器，使進氣經(jīng)過粗過濾芯、精過濾芯后進入壓縮機中，使過濾效果好，過濾精度高，并使進氣百葉窗與過濾殼體之間為磁吸連接，從而便于拆卸進氣百葉窗更換粗過濾芯，使更換粗過濾芯的時候也不需要停機更換，使用更方便，設(shè)置兩增壓葉輪，實現(xiàn)多級增壓效果，相比現(xiàn)有的離心式壓縮機，其具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、小巧、重量輕適用范圍廣、造價低廉、工作和運行效率高的優(yōu)點。在第一進氣管和第一增壓葉輪以及第二進氣管和第二增壓葉輪的相連接處設(shè)有密封圈，將密封圈設(shè)置為一體設(shè)置的第一分體環(huán)和第二分體環(huán)，第二分體環(huán)朝向軸心方向的端面設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽沿軸線方向延伸設(shè)置數(shù)個，第一分體環(huán)的一端的外端面上設(shè)有環(huán)形凸臺，第一分體環(huán)的另一端的外端面上設(shè)有多個沿周向間隔均布設(shè)置的導(dǎo)流塊，在第二分體環(huán)內(nèi)壁均布設(shè)置的數(shù)個環(huán)槽，減小了壓縮機外殼與葉輪之間的間隙，在保證離心式壓縮機正常工作的情況下，大大的減少了氣體泄漏，提高了壓縮機的效率，降低了環(huán)境污染。第一分體環(huán)另一端的外端面設(shè)有周向的凸臺，通過凸臺將密封圈安裝定位，使結(jié)構(gòu)簡單，便于拆卸。進氣口的軸線與所述第一進氣管和第二進氣管的軸線呈90°的夾角，可以通過拐角阻擋更多的吸入性粉塵。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型密封圈的截面示意圖；

圖4為本實用新型中進氣過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：壓縮機主體10；儲氣罐101；安全閥102；外殼103；第一進氣管104；第二進氣管105；第一增壓葉輪106；第二增壓葉輪107；底座108；從動齒輪109；主動齒輪110；驅(qū)動電機111；密封圈20；第一分體環(huán)201；第二分體環(huán)202；環(huán)槽203；凸臺204；導(dǎo)流塊205；進氣過濾器30；粗過濾芯301；精過濾芯302；過濾殼體303；進氣百葉窗304。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種離心式壓縮機，包括：壓縮機主體10、與壓縮機主體10連接的儲氣罐101、設(shè)置在儲氣罐101上的安全閥102，所述壓縮機主體10包括外殼103、位于外殼103外的且相對于外殼103中心對稱設(shè)置的第一進氣管104和第二進氣管105、設(shè)置在外殼103內(nèi)的第一增壓葉輪106和第二增壓葉輪107以及用以支撐壓縮機主體10的底座108，所述第一進氣管104和第一增壓葉輪106相連，所述第二進氣管105與所述第二增壓葉輪107相連，所述第一進氣管104和第一增壓葉輪106以及第二進氣管105和所述第二增壓葉輪107的相連接處設(shè)有密封圈20，所述密封圈20包括一體設(shè)置的第一分體環(huán)201和第二分體環(huán)202，所述第二分體環(huán)202位于所述第一分體環(huán)201的內(nèi)側(cè)壁上，所述第二分體環(huán)202朝向所述軸心方向的端面設(shè)有環(huán)槽203，所述環(huán)槽203沿軸線方向延伸設(shè)置數(shù)個，所述第一分體環(huán)201的一端的外端面上設(shè)有環(huán)形凸臺204，所述第一分體環(huán)201的另一端的外端面上設(shè)有多個沿周向間隔均布設(shè)置的導(dǎo)流塊205，所述第一進氣管104和第二進氣管105上分別設(shè)有進氣過濾器30，所述進氣過濾器30包括過濾殼體303、設(shè)置在過濾殼體303內(nèi)的粗過濾芯301和精過濾芯302，所述過濾殼體303的進氣口外設(shè)有進氣百葉窗304，所述進氣百葉窗304與所述過濾殼體303之間通過磁性件吸附，所述粗過濾芯301靠近所述進氣口的進氣百葉窗304設(shè)置，所述精過濾芯302于所述粗過濾芯301相接設(shè)置，所述進氣口的軸線與所述第一進氣管104和第二進氣管105的軸線呈90°的夾角。

在一種實施例中，所述進氣百葉窗304的每片百葉之間呈非對稱結(jié)構(gòu)。這樣可以有利于阻擋灰塵的進入。

在一種實施例中，所述第一進氣管104和第二進氣管105上分別設(shè)有一個從動齒輪109，所述從動齒輪109分別與驅(qū)動裝置傳動連接，所述驅(qū)動裝置包括分別與從動齒輪109相嚙合的兩個主動齒輪110、用以驅(qū)動主動齒輪110的驅(qū)動電機111，所述驅(qū)動電機111設(shè)置在所述底座108上。

在一種實施例中，所述導(dǎo)流塊205朝向所述密封環(huán)軸線方向的端面為圓弧面，所述圓弧面為朝密封環(huán)軸線方向凸設(shè)。在第一分體環(huán)201的一端的外端面設(shè)有多個周向均勻布置的導(dǎo)流塊205，對氣流具有引導(dǎo)作用，有效的減少氣流對轉(zhuǎn)子的激振力，提高了葉輪的穩(wěn)定性。

在一種實施例中，兩個所述驅(qū)動電機111的輸出端轉(zhuǎn)動方向相反。利用不同轉(zhuǎn)動方向的動力設(shè)備使增壓葉輪上的增壓葉片對轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對中部進入的氣體的增壓處理，并利用外部殼體對增壓后的高壓氣體密封后導(dǎo)出，大大提高了產(chǎn)品的輸出風(fēng)壓。

綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，工作效率高，使用壽命長。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、 或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。