本實用新型涉及壓縮機殼體制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效降噪散熱型壓縮機殼體。
背景技術(shù):
壓縮機是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械,是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環(huán)提供動力,從而實現(xiàn)壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發(fā) ( 吸熱 ) 的制冷循環(huán)。而壓縮機殼體的作用是將壓縮機各個零部件封閉在殼體內(nèi)壁,但是現(xiàn)有的壓縮機殼體在使用的時候,散熱性能和降噪性能較差,從而不能滿足使用者的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種高效降噪散熱型壓縮機殼體,具備散熱性能和降噪性能好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有壓縮機殼體因散熱性能和降噪性能差導致不能滿足使用要求的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效降噪散熱型壓縮機殼體,包括壓縮機殼體,所述壓縮機殼體的右側(cè)固定連接有進氣口,所述壓縮機殼體的頂部固定連接有排氣口,所述壓縮機殼體的外表面固定連接有水管,所述壓縮機殼體包括外殼,所述壓縮機殼體分為上殼體和下殼體,所述壓縮機殼體的內(nèi)壁固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有減震裝置,所述減震裝置包括第一連接座,所述第一連接座的底部固定連接有彈簧,所述彈簧的底部固定連接有第二連接座。
優(yōu)選的,所述水管呈螺旋形狀固定連接在壓縮機殼體的外表面上,且所述水管的左側(cè)固定連接有水泵。
優(yōu)選的,所述上殼體的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有上延伸塊,所述下殼體的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有下延伸塊,且所述左側(cè)和右側(cè)的上延伸塊與下延伸塊之間通過緊固螺釘進行固定連接。
優(yōu)選的,所述固定板的數(shù)量為五個,所述減震裝置的數(shù)量為五個,兩個所述固定板和減震裝置位于上殼體的內(nèi)壁上,三個所述固定板和減震裝置位于下殼體的內(nèi)壁上。
優(yōu)選的,所述外殼包括耐腐層,所述耐腐層的底部固定連接有不銹鋼層,所述不銹鋼層的底部固定連接有隔音層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
本實用新型通過不銹鋼層使壓縮機本體、上殼體和下殼體均由不銹鋼材料構(gòu)成,使殼體的強度加強,散熱快,通過緊固螺釘?shù)氖褂?,方便對上延伸塊和下延伸塊進行固定,同時也方便壓縮機殼體的開啟與關(guān)閉,通過設(shè)置水管和水泵,通過水泵帶動水管里的水進行運動,從而對壓縮機殼體內(nèi)進行散熱,提高壓縮機殼體的散熱性能,通過設(shè)置減震裝置使壓縮機的減震效果提高,通過彈簧使殼體的震動減小,通過設(shè)置隔音層,來降低壓縮機殼體內(nèi)的噪音,起到降噪效果好的特點,通過在壓縮機殼體外側(cè)設(shè)置有耐腐層,提高壓縮機殼體的耐腐性,大大增加壓縮機殼體的使用壽命,達到了散熱性能和降噪性能好的優(yōu)點,從而有效的解決了現(xiàn)有壓縮機殼體因散熱性能和降噪性能差導致不能滿足使用要求的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1壓縮機本體、2進氣口、3排氣口、4水管、5水泵、6上延伸塊、7下延伸塊、8緊固螺釘、9上殼體、10下殼體、11固定板、12減震裝置、13外殼、131耐腐層、132不銹鋼層、133隔音層、14第一連接座、15第二連接座、16彈簧。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,一種高效降噪散熱型壓縮機殼體,包括壓縮機殼體1,壓縮機殼體1的右側(cè)固定連接有進氣口2,壓縮機殼體1的頂部固定連接有排氣口3,壓縮機殼體1的外表面固定連接有水管4,水管4呈螺旋形狀固定連接在壓縮機殼體1的外表面上,且水管4的左側(cè)固定連接有水泵5,通過設(shè)置水管4和水泵5,通過水泵5帶動水管4里的水進行運動,從而對壓縮機殼體1內(nèi)進行散熱,提高壓縮機殼體1的散熱性能,壓縮機殼體1包括外殼13,外殼13包括耐腐層131,通過在壓縮機殼體1外側(cè)設(shè)置有耐腐層131,提高壓縮機殼體1的耐腐性,大大增加壓縮機殼體1的使用壽命,耐腐層131的底部固定連接有不銹鋼層132,通過不銹鋼層132使壓縮機本體、上殼體9和下殼體10均由不銹鋼材料構(gòu)成,使殼體的強度加強,散熱快,不銹鋼層132的底部固定連接有隔音層133,通過設(shè)置隔音層133,來降低壓縮機殼體1內(nèi)的噪音,起到降噪效果好的特點,壓縮機殼體1分為上殼體9和下殼體10,上殼體9的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有上延伸塊6,下殼體10的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有下延伸塊7,且左側(cè)和右側(cè)的上延伸塊6與下延伸塊7之間通過緊固螺釘8進行固定連接,通過緊固螺釘8的使用,方便對上延伸塊6和下延伸塊7進行固定,同時也方便壓縮機殼體1的開啟與關(guān)閉,壓縮機殼體1的內(nèi)壁固定連接有固定板11,固定板11的頂部固定連接有減震裝置12,減震裝置12包括第一連接座14,第一連接座14的底部固定連接有彈簧16,彈簧16的底部固定連接有第二連接座15,固定板11的數(shù)量為五個,減震裝置12的數(shù)量為五個,兩個固定板11和減震裝置12位于上殼體9的內(nèi)壁上,三個固定板11和減震裝置12位于下殼體10的內(nèi)壁上,通過設(shè)置減震裝置12使壓縮機的減震效果提高,通過彈簧16使殼體的震動減小,達到了散熱性能和降噪性能好的優(yōu)點,從而有效的解決了現(xiàn)有壓縮機殼體1因散熱性能和降噪性能差導致不能滿足使用要求的問題。
工作原理:該高效降噪散熱型壓縮機殼體使用時,通過水管4和水泵5,通過水泵5帶動水管4里的水進行運動,從而對壓縮機殼體1內(nèi)進行散熱,提高壓縮機殼體1的散熱性能,通過緊固螺釘8的使用,方便對上延伸塊6和下延伸塊7進行固定,同時也方便壓縮機殼體1的開啟與關(guān)閉,通過在壓縮機殼體1外側(cè)設(shè)有耐腐層131,提高壓縮機殼體1的耐腐性,大大增加壓縮機殼體1的使用壽命,通過不銹鋼層132使壓縮機本體、上殼體9和下殼體10均由不銹鋼材料構(gòu)成,使殼體的強度加強,散熱快,通過隔音層133,來降低壓縮機殼體1內(nèi)的噪音,起到降噪效果好的特點,通過減震裝置12使壓縮機的減震效果提高,通過彈簧16使殼體的震動減小,從而達到散熱性能和降噪性能好的優(yōu)點,滿足使用者的使用。
綜上所述:該高效降噪散熱型壓縮機殼體,通過設(shè)置進氣口2、排氣口3、水管4、水泵5、上延伸塊6、下延伸塊7、緊固螺釘8、減震裝置12、外殼13、耐腐層131、不銹鋼層132、隔音層133和彈簧16,解決了現(xiàn)有壓縮機殼體因散熱性能和降噪性能差導致不能滿足使用要求的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。