本實(shí)用新型涉及一種泵蓋，尤其涉及一種新型泵蓋。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的大型設(shè)備的水泵泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為笨重，生產(chǎn)搬運(yùn)及為不便，并且存在安裝耗時(shí)、密封性差等問(wèn)題；此外，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，因此后期的維修較為復(fù)雜、成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題中的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種新型泵蓋。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型泵蓋，包括泵蓋本體，泵蓋本體的中部設(shè)置有安裝吊環(huán)，安裝吊環(huán)與泵蓋本體為整體澆筑的一體結(jié)構(gòu)，安裝吊環(huán)的下側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)凹槽；安裝吊環(huán)的兩端分別與泵蓋本體的外側(cè)蓋體相連接；外側(cè)蓋體的中心處設(shè)置有內(nèi)孔，內(nèi)孔與外側(cè)蓋體之間設(shè)置有容納密封墊片的卡接槽；卡接槽為環(huán)狀，卡接槽的中心與內(nèi)孔的中心為同一點(diǎn)；

外側(cè)蓋體上設(shè)置有固定密封墊片的墊片安裝孔和固定泵蓋本體的泵蓋安裝孔；墊片安裝孔位于泵蓋安裝孔的內(nèi)側(cè)；卡接槽向安裝吊環(huán)的另一側(cè)延伸，卡接槽凸出于外側(cè)蓋體；外側(cè)蓋體的四周均勻設(shè)置有多個(gè)突起，泵蓋安裝孔與突起一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，泵蓋安裝孔位于突起的中心。

卡接槽內(nèi)設(shè)置有用于固定密封墊片的凸塊。

突起與外側(cè)蓋體為一體成型，兩個(gè)相鄰的突起之間設(shè)置有相內(nèi)側(cè)凹陷的弧形槽。

外側(cè)蓋體的橫截面為凹凸不平的曲面結(jié)構(gòu)。

安裝吊環(huán)的外側(cè)面設(shè)置有階梯狀的卡口。

密封墊片采用聚乙烯或聚丙烯。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了與泵蓋本體一體成型的安裝吊環(huán)，方便吊裝機(jī)的搬運(yùn)和安裝；密封墊片和卡接槽的設(shè)計(jì)以及曲線形的外側(cè)蓋體均能夠加強(qiáng)泵蓋的密封性能和抗壓性能；此外，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，便于后期維護(hù)，節(jié)約了成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯面視圖。

圖3是圖2的側(cè)面視圖。

圖中：1、泵蓋本體；2、安裝吊環(huán)；3、外側(cè)蓋體；4、內(nèi)孔；5、卡接槽；6、墊片安裝孔；7、泵蓋安裝孔；21、凹槽；22、卡口；31、突起；32、弧形槽；51、凸塊。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖3所示，本實(shí)用新型包括泵蓋本體1，泵蓋本體1的中部設(shè)置有安裝吊環(huán)2，安裝吊環(huán)2與泵蓋本體1為整體澆筑的一體結(jié)構(gòu)，安裝吊環(huán)2的下側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)凹槽21；安裝吊環(huán)2的兩端分別與泵蓋本體1的外側(cè)蓋體3相連接；外側(cè)蓋體3的中心處設(shè)置有內(nèi)孔4，內(nèi)孔4與外側(cè)蓋體3之間設(shè)置有容納密封墊片的卡接槽5；卡接槽5為環(huán)狀，卡接槽5的中心與內(nèi)孔4的中心為同一點(diǎn)。

本實(shí)用新型在需要安裝更好或搬運(yùn)時(shí)，主要通過(guò)安裝吊環(huán)2來(lái)實(shí)現(xiàn)，為了加強(qiáng)相應(yīng)搬運(yùn)設(shè)備的固定或者施力，安裝吊環(huán)2在其內(nèi)側(cè)面設(shè)置有凹槽21，這樣也同時(shí)能起到防滑作用，給吊裝設(shè)備一個(gè)穩(wěn)定的夾持受力點(diǎn)。另外，為了加強(qiáng)本實(shí)用新型的密封性能，在外側(cè)蓋體3上設(shè)置有固定密封墊片的墊片安裝孔6和固定泵蓋本體1的泵蓋安裝孔7。其中，墊片安裝孔6位于泵蓋安裝孔7的內(nèi)側(cè)；卡接槽5向安裝吊環(huán)2的另一側(cè)延伸，卡接槽5凸出于外側(cè)蓋體3。這種設(shè)計(jì)方式一方面有助于加強(qiáng)密封墊片的連接穩(wěn)固性，另一方面也加大了密封效果，內(nèi)孔4也進(jìn)一步起到了卸壓效果；為了密封墊片的固定，卡接槽5內(nèi)設(shè)置有用于固定密封墊片的凸塊51。參考圖1和圖2，凸塊51為均勻分布的三個(gè)，這樣在具體安裝時(shí)，先將密封墊片6對(duì)準(zhǔn)凸塊51的位置和方向進(jìn)行安裝，然后再通過(guò)外側(cè)蓋體3上設(shè)置的墊片安裝孔6進(jìn)行最終的連接固定。

另外，為了方便檢修和維護(hù)，外側(cè)蓋體3的四周均勻設(shè)置有多個(gè)突起31，泵蓋安裝孔7與突起31一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，泵蓋安裝孔7位于突起31的中心。并且，為了加強(qiáng)整體的承載力，突起31與外側(cè)蓋體3為一體成型，兩個(gè)相鄰的突起31之間設(shè)置有相內(nèi)側(cè)凹陷的弧形槽3，其中，弧形槽32方便工具抓取和施力，方便對(duì)泵蓋本體1拆卸和安裝。本實(shí)用新型的外側(cè)蓋體3的橫截面為凹凸不平的曲面結(jié)構(gòu)，即外側(cè)蓋體3并不是一個(gè)平面，這樣外側(cè)蓋體3受到的壓力會(huì)有一個(gè)角度相互抵消或者減小，這樣可提高其抗壓性能。

本實(shí)用新型的安裝吊環(huán)2的外側(cè)面設(shè)置有階梯狀的卡口22，這樣可以方便從外側(cè)對(duì)泵蓋本體1施力，方便各種角度的安裝。另外，在安裝吊環(huán)2和泵蓋本體1上均設(shè)置有減重孔，密封墊片優(yōu)先采用耐腐蝕強(qiáng)的聚乙烯或聚丙烯。

上述實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。