本實用新型涉及空氣壓縮機領域，具體涉及一種研究消音器效果的輔助氣壓裝置。

背景技術：

空氣壓縮機又稱為空壓機，是現(xiàn)代化工業(yè)的通用機械，也是氣動系統(tǒng)的核心設備，空氣壓縮機將電動機或柴油機的機械能轉(zhuǎn)化為氣體壓力能，通過壓縮氣體達到提高氣體壓力或輸送氣體的目的。空氣壓縮機廣泛應用于鋼鐵、電力、冶金、石油、礦山、汽車工業(yè)、航空航天和基礎設施等領域。

空氣壓縮機的種類很多，主要分為容積式空壓機和速度式空壓機兩大類。其中，容積式空壓機具有容積可周期性變化的工作腔，容積式空壓機主要是依賴其壓縮機主機工作腔內(nèi)的往復運動部件或旋轉(zhuǎn)部件周期性的運動，使得吸入工作腔的等質(zhì)量氣體體積縮小從而提高壓力。根據(jù)在工作腔內(nèi)做周期性運動而改變工作腔容積的部件是做往復運動還是做旋轉(zhuǎn)運動，容積式空壓機又分為往復式空壓機和回轉(zhuǎn)式空壓機。

回轉(zhuǎn)式空壓機具有回轉(zhuǎn)活塞，主要包括螺桿式空壓機、滑片壓縮機、真空泵、羅茨鼓風機等。其中，螺桿式空壓機又分為雙螺桿壓縮機和單螺桿壓縮機，螺桿式空壓機通過陰陽轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與機體外殼之間的精密配合，減小了氣體回流泄漏，提高了工作效率，另外，螺桿式空壓機還具有振動小、噪音低、無易損件等優(yōu)點。

螺桿，即轉(zhuǎn)子在工作腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)擠壓氣體時會產(chǎn)生較高的熱量，傳統(tǒng)的螺桿式空壓機的機殼壁內(nèi)設置有循環(huán)冷卻水，當轉(zhuǎn)子與機殼接觸時冷卻轉(zhuǎn)子，使得轉(zhuǎn)子在合適的工作溫度內(nèi)工作，避免高溫產(chǎn)生設備故障或是停機的情況發(fā)生。使用一段時間后，冷卻流道容易堆積水垢，降低冷卻水的冷卻效果，尤其是水質(zhì)較硬的區(qū)域，需要頻繁對冷卻流道進行沖洗，但是傳統(tǒng)的螺桿式空壓機在徹底清洗水垢時，必須先取出機殼總成，再卸下機殼總成的冷卻水流道外殼并沖洗冷卻水流道，操作起來十分不方便，而且頻繁地將機殼總成從螺桿壓縮機中拆卸和安裝不僅增加了操作人員的工作強度，也降低了機殼的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對傳統(tǒng)螺桿式空壓機機殼總成的缺陷，目的在于提供一種研究消音器效果的輔助氣壓裝置，解決傳統(tǒng)螺桿式空壓機在徹底清洗冷卻水流道時，不僅十分不方便，而且頻繁地將機殼總成從螺桿空壓機中拆裝不僅增加了操作人員的工作強度，也降低了機殼使用壽命的問題。

本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：一種研究消音器效果的輔助氣壓裝置，包括機殼，機殼內(nèi)設置有工作腔，機殼頂面的四周向上凸起，凸起部分的頂部設置有螺孔，機殼上方設置有與機殼相匹配的冷卻水蓋，冷卻水蓋上設置有通孔，還包括螺釘，螺釘穿過所述通孔插入至螺孔中，冷卻水蓋相互平行的側(cè)面上分別安裝有進水口和出水口，冷卻水蓋上方設置有擋板和風扇架，風扇架上安裝有若干冷卻風扇，冷卻風扇的風扇口豎直向下，冷卻風扇位于擋板上方，擋板底端垂直貫穿冷卻水蓋至冷卻水蓋下方，擋板內(nèi)部設置有空腔，空腔內(nèi)設置有彈簧和支撐板，彈簧下端連接支撐板頂端，支撐板的底端活動貫穿擋板的底端且連接有底座，底座的底部與機殼接觸。傳統(tǒng)的螺桿式空壓機在使用一段時間后，機殼壁內(nèi)設置的冷卻流道容易堆積水垢，降低冷卻水的冷卻效果，需要對冷卻流道進行沖洗，但是，傳統(tǒng)螺桿式空壓機的冷卻流道流經(jīng)了機殼壁內(nèi)對應工作腔側(cè)面或底部的區(qū)域，所以在清洗冷卻流道時，需要先將機殼總成從螺桿式空壓機中取出，再卸下機殼上冷卻水流道的外殼并沖洗冷卻水流道，操作起來十分不方便，特別是在一些水質(zhì)較硬的地方，操作人員需要頻繁地將機殼總成從螺桿壓縮機中拆卸和安裝，不僅增加了操作人員的工作強度，也降低了機殼的使用壽命。為了解決上述問題，本實用新型提供一種用于螺桿式空壓機的機殼，該裝置包括機殼以及設置在機殼內(nèi)的用于容納陰陽轉(zhuǎn)子的工作腔，機殼頂面的四周向上凸起，在機殼的頂面形成一個凹槽，在凸起部分，即凹槽的側(cè)壁頂部設置有螺孔，還包括與機殼頂部的凸起部分尺寸相匹配的冷卻水蓋，冷卻水蓋上設置有通孔，螺釘穿過通孔插入至螺孔中，將冷卻水蓋固定在機殼上。冷卻水蓋上方固定若干垂直于冷卻水蓋的擋板，擋板底端貫穿冷卻水蓋至冷卻水蓋下方，冷卻水蓋安裝在機殼頂部之后，位于冷卻水蓋下方的擋板阻隔冷卻水蓋與機殼頂部之間的空間，形成冷卻流道。冷卻水蓋的側(cè)面設置有進水口和出水口，當冷卻水蓋固定在機殼上時，進水口和出水口均連通外部空間和冷卻水蓋的內(nèi)部空間。為了增加水流的流動距離，進水口和出水口設置在冷卻水蓋上相互平行的側(cè)面，優(yōu)選的，進水口和出水口靠近冷卻水蓋對角線的位置。水流從進水口進入至冷卻水流道后，經(jīng)過擋板的阻隔，從出水口流出。與現(xiàn)有技術相比，當需要對冷卻流道進行沖洗時，無需取出機殼總成，只需要擰松螺釘，將冷卻水蓋取下，然后對機殼頂面和冷卻水蓋進行清洗、并刮掉水垢，之后蓋上冷卻水蓋，擰緊螺釘即可。同時，相對于傳統(tǒng)機殼內(nèi)壁設置的復雜彎曲的流道，本裝置的機殼頂面是一個凹槽結(jié)構(gòu)，容易清理并刮掉水垢，而用于阻隔并形成復雜的冷卻流道的擋板設置在冷卻水蓋的底部，將冷卻水蓋取下后可對擋板進行沖洗，不用擔心沖洗的水會濺至螺桿式空壓機的其他部分。本裝置不僅清洗方便，而且無需頻繁地將機殼總成從螺桿壓縮機中拆卸和安裝，降低了操作人員的工作強度，同時也延長了機殼的使用壽命。在一些溫度較高的工作環(huán)境中，僅僅靠冷卻水進行冷卻，其冷卻效果不好，為了提高冷卻效果，在冷卻水蓋上方設置有風扇架，并在風扇架中安裝有冷卻風扇，冷卻風扇的風扇口豎直向下，朝著位于冷卻水蓋上方的部分擋板。冷卻水通過機殼與工作腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子交換完熱量后，冷卻水溫度升高，在沿著擋板和內(nèi)壁流動的過程中，冷卻水與擋板之間發(fā)生熱量傳遞，熱量從位于冷卻水蓋下方的擋板傳至位于冷卻水蓋上方的擋板。開啟冷卻風扇，冷卻風扇使得空氣在擋板表面流動，帶走擋板上的熱量，加快了熱量從工作腔向外部空間的流動。除此之外，當工作腔內(nèi)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)故障導致溫度升高時，冷卻風扇還能減緩溫度提升速度，使得操作人員有足夠的時間應對，保障了操作的安全性。在實踐中還發(fā)現(xiàn)，當把冷卻水蓋固定在機殼上時，有時候由于螺釘沒擰緊，或是擰緊了螺釘?shù)菗醢宓撞恳廊粵]有與機殼接觸，導致?lián)醢迮c機殼之間有縫隙，水流從縫隙中流過時，由于流道突然變得很窄，水流以很快的速度通過縫隙，這部分水流與擋板和機殼產(chǎn)生摩擦而產(chǎn)生熱量，降低了冷卻水的冷卻效果；同時，由于水流沒有按照流道流動，縮短了冷卻水在冷卻流道內(nèi)的時間，也降低了冷卻效果。為了解決上述問題，在擋板的底部設置有空腔，空腔內(nèi)設置彈簧和支撐板，彈簧上端與空腔頂部連接，彈簧下端與支撐板上端接觸，支撐板下端連接底座。設置擋板頂端至底座底端的高度稍大于冷卻水蓋底面到機殼頂面之間的高度，將冷卻水蓋固定在機殼上后，底座底端與機殼接觸，在擰緊螺釘?shù)耐瑫r，空腔內(nèi)的彈簧收縮，擰緊螺釘后，底座上端受到支撐板傳來的彈簧的反彈力，下方受到機殼的支撐力，底座與機殼之間不再有縫隙，避免了冷卻水從縫隙中流過；不僅如此，在擰緊螺釘?shù)臅r候也無需擔心擋板長度如果稍長時，擰得太緊會損傷擋板底部和機殼表面。

進一步地，當冷卻水蓋安裝在機殼上時，所述擋板垂直于所述凸起部分的側(cè)面。擋板垂直于凸起部分的側(cè)面，使得水流不會從擋板與凸起部分的側(cè)面之間的縫隙中流過，而是沿著擋板以及機殼與冷卻水蓋所形成的封閉空間的內(nèi)壁流動，使得水流的流動更有秩序，確保了冷卻水的冷卻效果，增加了冷卻水在流道內(nèi)的流動時間。另外，傳統(tǒng)的冷卻流道為彎曲結(jié)構(gòu)，水垢會在流道內(nèi)任意位置形成，但擋板垂直連接在機殼頂面的凸起部分后，水流在擋板與內(nèi)壁接觸的拐角，或是內(nèi)壁之間的拐角處形成渦流，再加上水流撞擊擋板的作用，水垢容易從水中分離出來，即水垢主要在拐角處形成，而流道內(nèi)除開拐角的其他位置為主要交換熱的位置，這些位置不易形成水垢，延長了清洗周期。

進一步地，所述擋板相互平行，相鄰的擋板連接在凸起部分不同的側(cè)面上。通過上述設計，冷卻流道被隔離成了S形流道，水流在S形流道中流動，不僅使得水流的流道更有規(guī)律，而且增加了水流在冷卻流道中的停留時間，進一步提高了冷卻效果。

進一步地，沿與擋板垂直的方向，相鄰擋板之間的距離先逐漸增加，再逐漸減小。因為冷卻流道主要的作用是冷卻工作腔內(nèi)的螺桿，而工作腔與冷卻流道的豎直最短距離位于冷卻流道的中間部位?？s短冷卻流道靠近兩側(cè)的相鄰擋板的距離，增加冷卻流道靠近中心的相鄰擋板的距離，可以增加冷卻水停留在與螺桿豎直距離最短的冷卻流道內(nèi)的時間，使得對螺桿的冷卻更加充分。同時，由于靠近進水口和出水口附近的流道較窄，增加了冷卻水的流速，避免了冷卻水流經(jīng)螺桿上方的流道時溫度已經(jīng)升高，提高了冷卻效率。

進一步地，擋板上設置有溫度監(jiān)測器。通過設置溫度監(jiān)測器，可以對冷卻流道內(nèi)的冷卻水溫度進行實時監(jiān)控，當溫度超過設定值時，溫度監(jiān)測器向監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)出警報，提醒工作人員，冷卻水的溫度較高。此時有兩種情況，若是冷卻水本身溫度較高，則需要工作人員降低輸入冷卻水的溫度；若是工作腔內(nèi)的螺桿轉(zhuǎn)動出現(xiàn)故障，則需要停機進行檢查和維修。溫度監(jiān)測器確保了冷卻效率的同時還確保了空壓機的使用安全。

進一步地，擋板由鋁合金制成。鋁合金的熱傳導率高，能夠快速地將冷卻水蓋下方擋板吸收的熱量傳遞至冷卻水蓋上方的擋板，加速熱量的散失，提升冷卻效果。

進一步地，底座的底端安裝有密封墊。密封墊可以進一步使得底座與機殼結(jié)合緊密，避免冷卻水從兩者之間的縫隙中流過。

進一步地，機殼凸出部分的頂部設置有凹槽，所述冷卻水蓋上設置有與凹槽相契合的凸臺，凸臺上設置有相匹配的密封墊。在機殼頂面的凸出部分的頂部設置凹槽，同時在冷卻水蓋上設置與凹槽相契合的凸臺，并且在凹槽與凸臺的接觸面鋪設有密封墊，使得冷卻水蓋與機殼的結(jié)合更加緊密，防止冷卻水從冷卻水蓋與機殼之間的縫隙中流出，損害空壓機的其余部分。

進一步地，密封墊由丁腈橡膠制成。丁腈橡膠不僅起到密封防水的作用，還能起到緩沖的作用，避免機殼與底座、凹槽與凸臺在結(jié)合時相互刮擦，同時丁腈橡膠還具有一定的摩擦力。

進一步地，進水口連接有軟化水裝置。軟化水裝置主要用于除去水中的碳酸鈣和碳酸鎂，特別是在一些水質(zhì)較硬的區(qū)域，軟化水裝置可以減少冷卻水在冷卻流道內(nèi)形成的水垢量，延長冷卻流道的清洗周期。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型通過在機殼頂面的四周向上凸起，在機殼的頂面形成一個凹槽，還設置有與機殼頂部的凸起部分尺寸相匹配的冷卻水蓋，冷卻水蓋下方固定若干擋板，冷卻水蓋安裝在機殼頂部之后，冷卻水蓋與機殼之間形成冷卻水流道。本裝置不僅清洗方便，而且無需頻繁地將機殼總成從螺桿壓縮機中拆卸和安裝，降低了操作人員的工作強度，同時也延長了機殼的使用壽命；

2、相對于傳統(tǒng)機殼內(nèi)壁設置的復雜彎曲的流道，本裝置的機殼頂面是一個凹槽結(jié)構(gòu)，容易清理并刮掉水垢，而用于阻隔并形成復雜的冷卻流道的擋板設置在冷卻水蓋的底部，將冷卻水蓋取下后可對擋板進行沖洗，不用擔心沖洗的水會濺至螺桿式空壓機的其他部分；

3、本實用新型在冷卻水蓋上方設置有風扇架，并在風扇架中安裝有冷卻風扇，冷卻風扇的風扇口朝著位于冷卻水蓋上方的部分擋板，冷卻水通過機殼與工作腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子交換完熱量后，冷卻水溫度升高，在沿著擋板和內(nèi)壁流動的過程中，冷卻水與擋板之間發(fā)生熱量傳遞，熱量從位于冷卻水蓋下方的擋板傳至位于冷卻水蓋上方的擋板，冷卻風扇使得空氣在擋板表面流動，帶走擋板上的熱量，加快了熱量從工作腔向外部空間的流動，當工作腔內(nèi)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)故障導致溫度升高時，冷卻風扇還能減緩溫度提升速度，使得操作人員有足夠的時間應對，保障了操作的安全性；

4、本實用新型設置擋板頂端至底座底端的高度稍大于冷卻水蓋底面到機殼頂面之間的高度，將冷卻水蓋固定在機殼上后，底座底端與機殼接觸，在擰緊螺釘?shù)耐瑫r，空腔內(nèi)的彈簧收縮，擰緊螺釘后，底座上端受到支撐板傳來的彈簧的反彈力，下方受到機殼的支撐力，底座與機殼之間不再有縫隙，避免了冷卻水從縫隙中流過，造成流道縮短和冷卻水溫度升到，使得冷卻效果降低的問題；

5、本實用新型縮短冷卻流道靠近兩側(cè)的相鄰擋板的距離，增加冷卻流道靠近中心的相鄰擋板的距離，可以增加冷卻水停留在與螺桿豎直距離最短的冷卻流道內(nèi)的時間，使得對螺桿的冷卻更加充分。同時，由于靠近進水口和出水口附近的流道較窄，增加了冷卻水的流速，避免了冷卻水流經(jīng)螺桿上方的流道時溫度已經(jīng)升高，提高了冷卻效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為冷卻水蓋的仰視圖；

圖3為擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-機殼，2-工作腔，3-冷卻水蓋，4-進水口，5-螺釘，6-出水口，7-擋板，8-螺孔，9-溫度監(jiān)測器，10-底座，11-彈簧，12-支撐板，13-風扇架，14-冷卻風扇。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型為一種研究消音器效果的輔助氣壓裝置，包括機殼1，機殼1內(nèi)設置有工作腔2，機殼1頂面的四周向上凸起，凸起部分的頂部設置有螺孔8，機殼1上方設置有與機殼1相匹配的冷卻水蓋3，冷卻水蓋3上設置有通孔，還包括螺釘5，螺釘5穿過所述通孔插入至螺孔8中，冷卻水蓋相互平行的側(cè)面上分別安裝有進水口4和出水口6，冷卻水蓋3上方設置有擋板7和風扇架13，風扇架13上安裝有若干冷卻風扇14，冷卻風扇14的風扇口豎直向下，冷卻風扇14位于擋板7上方，擋板7底端垂直貫穿冷卻水蓋3至冷卻水蓋3下方，冷卻水蓋3的下方垂直固定有若干擋板7，擋板7內(nèi)部設置有空腔，空腔內(nèi)設置有彈簧11和支撐板12，彈簧11下端連接支撐板12頂端，支撐板12的底端活動貫穿擋板7的底端且連接有底座10，底座10的底部與機殼1接觸。當冷卻水蓋3安裝在機殼1上時，擋板7垂直于凸起部分的側(cè)面。擋板7相互平行，相鄰的擋板7連接在凸起部分不同的側(cè)面上。沿與擋板7垂直的方向，相鄰擋板7之間的距離先逐漸增加，再逐漸減小。擋板7上設置有溫度監(jiān)測器9。擋板7由鋁合金制成。底座10的底端安裝有密封墊。機殼1凸出部分的頂部設置有凹槽，冷卻水蓋3上設置有與凹槽相契合的凸臺，凸臺上設置有相匹配的密封墊。密封墊由丁腈橡膠制成。進水口4連接有軟化水裝置。當需要對冷卻流道進行沖洗時，無需取出機殼總成，只需要擰松螺釘5，將冷卻水蓋3取下，然后擦拭機殼1頂面，相對傳統(tǒng)機殼1內(nèi)壁設置的復雜彎曲的流道，本裝置的機殼1頂面是一個凹槽結(jié)構(gòu)，容易清理并刮掉水垢，將冷卻水蓋3取下后可對擋板7進行沖洗并刮掉水垢，之后蓋上冷卻水蓋3，擋板7底端與機殼1接觸，在擰緊螺釘5的同時，空腔內(nèi)的彈簧11收縮，擰緊螺釘5后，底座10上端受到支撐板12傳來的彈簧11的反彈力，下方受到機殼1的支撐力，底座10與機殼1之間不再有縫隙，避免了冷卻水從底座10與機殼1之間的縫隙中流過，之后擰緊螺釘5即可。使用過程中如果冷卻水溫度較高，溫度監(jiān)測器9會報警，可開啟冷卻風扇14，加速擋板7上的熱量的流失，提高對工作腔2內(nèi)的轉(zhuǎn)子的冷卻效果，同時檢查溫度升高的原因，避免設備發(fā)生故障。本裝置不僅清洗方便，而且無需頻繁地將機殼總成從螺桿壓縮機中拆卸和安裝，降低了操作人員的工作強度，同時也延長了機殼的使用壽命。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。