背景技術(shù)：
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目前國內(nèi)大力發(fā)展核電站，現(xiàn)在核電站的用泵是越來越多，但是屬于是我們自主設(shè)計(jì)的知識產(chǎn)權(quán)的泵很少，目前大多都是國外的技術(shù)，這不符合國家國產(chǎn)化比例的要求，目前有能力設(shè)計(jì)核電站用泵的廠家也很少，大部分是有制造資質(zhì)，即使是有設(shè)計(jì)資質(zhì)的廠家設(shè)計(jì)能力也是有限，大都是國產(chǎn)化設(shè)計(jì)，很多泵都沒能實(shí)現(xiàn)自主化設(shè)計(jì)，國內(nèi)僅有的幾個(gè)有核級設(shè)計(jì)資質(zhì)的廠家在二代及二代加核電站上的幾種核二級泵及非核級泵全是國產(chǎn)化設(shè)計(jì)，用的模型和結(jié)構(gòu)全是國外現(xiàn)有的，基本都是在已有的核電站的備件上測繪來的。

目前的三代核電站要求的更是嚴(yán)格，要求重要設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命都要在60年以上，因此三代泵產(chǎn)品技術(shù)上更是沒有自已的自主化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，沒有自己的知識產(chǎn)權(quán)，受到國外限制，并且在電站的設(shè)計(jì)和制造成本上增加很多，尤其是大型冷凝水泵，更是史無前例，以前的火電站的冷凝水泵筒體最長也就大約7米，現(xiàn)在的核電站上的冷凝水泵 僅水泵筒體長就要十多米，所以在加工和安裝上都有很大的難度，筒體的強(qiáng)度也需要有所加強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：本實(shí)用新型的目的是提供結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、可靠、安全的一種三代百萬千瓦級及百萬千瓦擴(kuò)容級核電機(jī)組用冷凝水泵，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：傳動(dòng)軸(35)與工作軸(17)由筒形聯(lián)軸器(19)和卡套(21)連接在一起，鎖緊螺母(2)將第一導(dǎo)軸承(3)安裝在吸入管(4)上，首吸葉輪(7)安裝在首級導(dǎo)流殼(6)內(nèi)采用軸套(5)固定，首級葉輪(7)前后口環(huán)處為耐磨環(huán)(8)與首級導(dǎo)流殼(6)相連接，首級導(dǎo)流殼(6)與工作軸(17)之間連接著第二導(dǎo)軸承(9)，次級葉輪(10)安裝在首級導(dǎo)流殼(6)末端與次級導(dǎo)流殼(11)前端之間的位置并且采用端蓋(13)固定，次級葉輪(10)與首級導(dǎo)流殼(6)之間安裝有口環(huán)(12)，次級導(dǎo)流殼(11)、首級導(dǎo)流殼(6)、末級導(dǎo)流殼(15)均套裝在工作軸(17)順序相連接。

末級導(dǎo)流殼(15)和吐出座(23)之間設(shè)置三段不同的接管和三個(gè)相同的中間軸承座，其中末級導(dǎo)流殼(15)和接管一(16)的首端相連接，接管一(16)的末端和第一中間軸承座(18-1)相連接，第一中接軸承座(18-1)與接管二(20)的首端相連接；接管二(20)的末端與第二中間軸承座(18-2)相連接，第二中間軸承座(18-2)與接管三(22)的首端相連接；接管三(22)的末端與第三中間軸承座(18-3)相連接，第三 中間軸承座(18-3)與吐出座(23)相連接。

傳動(dòng)軸(35)和吐出座(27)之間安裝集裝式機(jī)械密封(31)。

筒(1)的內(nèi)壁帶有兩道護(hù)板，即第一護(hù)板(36)與第二護(hù)板(37)。

吐出座(23)和支撐座(33)相連接，而支撐座(33)和電機(jī)支座(34)相聯(lián)接，在支撐座(33)和電機(jī)支座(34)中間連接和軸承部件(32)。

本實(shí)用新型的工作過程為：傳動(dòng)軸(35)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工作軸(17)和首級葉輪(7)和次級葉輪(10)和末級葉輪(14)旋轉(zhuǎn)，把水從吸入殼體(1)的吸入口吸入，經(jīng)由整流管(4)，由首級葉輪(7)旋轉(zhuǎn)能量增加后，經(jīng)由首級導(dǎo)流殼(6)排到次級葉輪(10)內(nèi)，由次級葉輪(10)旋轉(zhuǎn)能量增加后，排入次級螺旋殼(12)內(nèi)，經(jīng)次級螺旋殼(12)整流后排入末級葉輪(14)內(nèi)，由末級葉輪(14)旋轉(zhuǎn)能量增加后導(dǎo)入末級導(dǎo)流殼(15)內(nèi)，經(jīng)末級導(dǎo)流殼(15)整流后排到吐出座(27)，再由吐出座(27)的排出口排出泵外。

本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)與積極效果是：

1、本實(shí)用新型的一種三代百萬千瓦級及百萬千瓦擴(kuò)容級核電機(jī)組用冷凝水泵，如圖1所示，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，沒有復(fù)雜的零部件結(jié)構(gòu)；

2、本實(shí)用新型的一種三代百萬千瓦級及百萬千瓦擴(kuò)容級核電機(jī) 組用冷凝水泵，如圖1所示，本實(shí)用新型首級采用了雙吸式葉輪的形式，來減小泵裝置的汽蝕，提高了泵的抗汽蝕能力；

3、本實(shí)用新型的一種三代百萬千瓦級及百萬千瓦擴(kuò)容級核電機(jī)組用冷凝水泵，如圖1所示，主動(dòng)軸和傳動(dòng)軸上的六組導(dǎo)軸承組件通用，減少了加工工藝和增加了備件的通用性；

4、本實(shí)用新型的一種三代百萬千瓦級及百萬千瓦擴(kuò)容級核電機(jī)組用冷凝水泵，如圖1所示，采用高性能的材料，保證電站60年的運(yùn)行壽命；

5、本實(shí)用新型的一種三代百萬千瓦級及百萬千瓦擴(kuò)容級核電機(jī)組用冷凝水泵，設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，為保證在95％～105％流量區(qū)域運(yùn)行穩(wěn)定、高效，泵的水力模型進(jìn)行了如下方面的優(yōu)化，減小水力損失，從提高整機(jī)效率；

6、本實(shí)用新型的一種三代百萬千瓦級及百萬千瓦擴(kuò)容級核電機(jī)組用冷凝水泵，吸入接管與吐出接管在同一個(gè)水平線上，以便場地管路的布置、安裝與拆卸方便；

7、本實(shí)用新型的一種三代百萬千瓦級及百萬千瓦擴(kuò)容級核電機(jī)組用冷凝水泵，采用集裝式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，安裝方便，密封性好，適合于核電站長期壽命的特點(diǎn)；

8、本實(shí)用新型的一種三代百萬千瓦級及百萬千瓦擴(kuò)容級核電機(jī) 組用冷凝水泵，其末級導(dǎo)流殼(15)和吐出座(23)之間置三段接管，同時(shí)設(shè)置三個(gè)中間軸承部件(包括(18-1)、(18-2)、(18-3)和錐管(16)、第一接管(20)、第二接管(22))，解決了長管的加工難度和提高了連接部件的泵的強(qiáng)度。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型一種三代核電站用泵結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式：

一種三代核電站用泵結(jié)構(gòu)，將傳動(dòng)軸35與工作軸17由筒形聯(lián)軸器19和卡套21連接在一起，鎖緊螺母2將第一導(dǎo)軸承3安裝在吸入管4上，首吸葉輪7安裝在首級導(dǎo)流殼6內(nèi)采用軸套5固定，首級葉輪7前后口環(huán)處為耐磨環(huán)8與首級導(dǎo)流殼6相連接，首級導(dǎo)流殼6與工作軸17之間連接著第二導(dǎo)軸承9，次級葉輪10安裝在首級導(dǎo)流殼6末端與次級導(dǎo)流殼11前端之間的位置并且采用端蓋13固定，次級葉輪10與首級導(dǎo)流殼6之間安裝有口環(huán)12，次級導(dǎo)流殼11、首級導(dǎo)流殼6、末級導(dǎo)流殼15均套裝在工作軸17順序相連接。

在末級導(dǎo)流殼15和吐出座23之間設(shè)置三段不同的接管和三個(gè)相同的中間軸承座，其中末級導(dǎo)流殼15和接管一16的首端相連接，接管一16的末端和第一中間軸承座18-1相連接，第一中接軸承座18-1與接管二20的首端相連接；接管二20的末端與第二中間軸承座18-2 相連接，第二中間軸承座18-2與接管三22的首端相連接；接管三22的末端與第三中間軸承座18-3相連接，第三中間軸承座18-3與吐出座23相連接。

在傳動(dòng)軸35和吐出座27之間安裝集裝式機(jī)械密封31。

在筒1的內(nèi)壁帶有兩道護(hù)板，即第一護(hù)板36與第二護(hù)板37。

把吐出座23和支撐座33相連接，而支撐座33和電機(jī)支座34相聯(lián)接，在支撐座33和電機(jī)支座34中間連接和軸承部件32。