本實用新型涉及一種壓縮機,具體涉及一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機。
背景技術(shù):
一般回轉(zhuǎn)式壓縮機結(jié)構(gòu)主要是由頂蓋成品組合、馬達(dá)定子、馬達(dá)轉(zhuǎn)子、過濾瓶、殼體成品、泵浦、底蓋、腳架構(gòu)成。其中壓縮機內(nèi)部所注的油量較少會引起泵浦各零部件的磨損、油量過多會造成不必要的浪費,并且會影響壓縮機的制冷能力。因此當(dāng)壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中油面的變化就變得至關(guān)重要。但壓縮機殼體組合主要是由較厚的密封鋼板圓筒構(gòu)成,外界無法觀察內(nèi)部油面的變化,難以判定壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中油面是否穩(wěn)定及壓縮機內(nèi)部是否存在異常的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機,該壓縮機具有新型的視窗機構(gòu),能夠更方便的觀察壓縮機部的工作情況,實用性更高。
本實用新型為了實現(xiàn)上述目的,采用的技術(shù)解決方案是:
一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機,包括殼體和視窗機構(gòu),視窗機構(gòu)包括第一視窗管、第二視窗管和透明板,殼體的側(cè)壁上開有殼體孔,殼體通過殼體孔連接第一視窗管的一端,第一視窗管的另一端活動連接第二視窗管,第二視窗管內(nèi)設(shè)置透明板。
優(yōu)選的,所述殼體呈圓筒狀,殼體的上端連接有頂蓋,殼體的下端連接有底蓋,殼體內(nèi)設(shè)置有馬達(dá)和泵浦,殼體右端設(shè)置有儲液器,所述泵浦的右端通過彎管連接儲液器,所述殼體孔位于泵浦左端的殼體的左端壁上。
優(yōu)選的,所述泵浦包括上支座、缸體和下支座,下支座位于缸體下端,缸體位于上支座下端,缸體的側(cè)端與殼體的內(nèi)壁焊接,所述缸體與彎管連接,所述殼體孔位于上支座的左方。
優(yōu)選的,所述第一視窗管的右端與殼體孔外側(cè)的殼體的外壁適配焊接,第一視窗管的左端連接第二視窗管。
優(yōu)選的,所述第二視窗管由連接管和卡位管組成,連接管和卡位管一體成型,連接管的左端連接卡位管,連接管的右端旋進(jìn)第一視窗管的左端內(nèi),所述卡位管卡接在第一視窗管外。
優(yōu)選的,所述透明板呈弧形板狀,透明板由透明玻璃板制成,透明板適配安裝在卡位管內(nèi)。
本實用新型的有益效果是:
上述回轉(zhuǎn)式壓縮機,在殼體的側(cè)壁上開有用于連接視窗結(jié)構(gòu)的圓形的殼體孔,對圓形孔的切割表面進(jìn)行打磨,打磨后利用視窗管進(jìn)行焊接,使視窗管和殼體成為一體,通過螺紋配合將玻璃體觀察視窗安裝在視窗管上。本實用新型中利用第一視窗管和第二視窗管螺紋配合后,適配安裝特殊的透明玻璃體視窗,使視窗壓縮機達(dá)到密封好、耐壓強、無泄漏、易觀察內(nèi)部運轉(zhuǎn)狀況等特點。經(jīng)水測、涂裝、電測等檢驗實驗工序,本實用新型回轉(zhuǎn)式壓縮機的在工作中使用壽命長,工作穩(wěn)定,實用性高,適合市場的大面積的推廣使用。
附圖說明
圖1是新型回轉(zhuǎn)式壓縮機整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2是視窗機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖3是視窗機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
結(jié)合圖1至圖3,一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機,包括殼體1和視窗機構(gòu)2,殼體1的上端連接有頂蓋3,殼體1的下端連接有底蓋4,殼體1內(nèi)設(shè)置有馬達(dá)5和泵浦6,殼體1的右端設(shè)置有儲液器7,泵浦6的右端通過彎管71連接儲液器7。
所述殼體1呈圓筒狀,殼體1的內(nèi)部中空,殼體1的側(cè)壁上開有殼體孔11,殼體孔位于泵浦6左端的殼體1的左端壁上。所述視窗機構(gòu)2包括第一視窗管21、第二視窗管22和透明板23,殼體1通過殼體孔11連接第一視窗管21的右端,第一視窗管21的左端連接第二視窗管22,第二視窗管22內(nèi)設(shè)置透明板23。
所述第一視窗管21和第二視窗管22均呈圓管狀,第一視窗管21的右端與殼體孔11的外側(cè)的殼體1的外壁適配焊接,第一視窗管21的左端與第二視窗管22右端通過螺紋進(jìn)行螺旋活動連接,第二視窗管22的右端通過螺紋旋進(jìn)第一視窗管21的左端內(nèi)。所述第二視窗管22由連接管221和卡位管222組成,連接管221和卡位管222一體成型,連接管221的右端通過螺紋旋進(jìn)第一視窗管21內(nèi),連接管221的左端連接卡位管222,卡位管222位于第一視窗管21外。所述卡位管222的半徑大于第一視窗管21的半徑,第一視窗管21的半徑大于連接管221的半徑,
所述透明板23設(shè)置在卡位管222內(nèi)。所述透明板23呈弧形板狀,透明板23由透明的玻璃板制成。所述泵浦6包括上支座61、缸體62和下支座63,下支座63位于缸體62下端,缸體62位于上支座61下端,缸體62的側(cè)端與殼體1的內(nèi)壁焊接。所述缸體62與彎管71連接,所述殼體孔11位于上支座61的左方的殼體1上。
本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。
當(dāng)然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。