本實用新型涉及內(nèi)嚙合齒輪泵領(lǐng)域，尤其是一種內(nèi)嚙合齒輪泵的高壓出油口結(jié)構(gòu)及內(nèi)嚙合齒輪泵。

背景技術(shù)：

內(nèi)嚙合齒輪泵具有無困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、效率高、噪音小以及使用壽命長等優(yōu)點。廣泛用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體；輸送液體的種類可是輕質(zhì)、揮發(fā)性液體、直至重質(zhì)、粘稠、甚至半固態(tài)液體等粘度大的介質(zhì)，其適用的粘度范圍可達到0.2-1000000cp。

如圖1和圖2所示，現(xiàn)有內(nèi)嚙合齒輪的泵體中設置有低壓進油口2和高壓出油口1，其中高壓出油口為貫通泵體的通孔。為了提高出油口效果，現(xiàn)有泵體中設置相互具有夾角為120度的兩個高壓通道。這樣的結(jié)構(gòu)在制造時需要使用特殊工具進行四軸或者五軸加工，加工成本極高且耗時比較長，生產(chǎn)效率很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服以上所述的現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種制造成本低，生產(chǎn)效率高，且結(jié)構(gòu)可靠的一種內(nèi)嚙合齒輪泵的高壓出油口結(jié)構(gòu)。

本實用新型的另一目的是提供一種制造成本低，生產(chǎn)效率高，且結(jié)構(gòu)可靠的內(nèi)嚙合齒輪泵。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種內(nèi)嚙合齒輪泵的高壓出油口結(jié)構(gòu)，包括泵體，所述泵體上設置低壓進油口和高壓出油口，所述高壓出油口內(nèi)設置最少兩個高壓通道，所述高壓通道與所述高壓集油腔相通。

兩個以上所述高壓通道為平行設置，這樣加工容易，制造成本低，且工作效率高。

所述高壓通道與泵體內(nèi)側(cè)壁上的高壓油腔相通。

所述高壓出油口上安裝連接件,所述連接件上設置有出口通道和高壓集油腔。

一種內(nèi)嚙合齒輪泵，包括上述泵體。

所述泵體內(nèi)設置一個齒圈和與所述齒圈部分齒部嚙合的小齒輪，所述泵體內(nèi)與小齒輪的齒頂圓部之間形成一個逐漸變窄的環(huán)形空間，所述環(huán)形空間內(nèi)設半月形壓力保持器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點：加工簡單，對生產(chǎn)設備要求低，制造成本低，生產(chǎn)效率高，且結(jié)構(gòu)可靠。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1為現(xiàn)有內(nèi)嚙合齒輪泵的橫截面結(jié)構(gòu)圖；

圖2為現(xiàn)有內(nèi)嚙合齒輪泵的軸向截面結(jié)構(gòu)圖；

圖3-9為本實用新型內(nèi)嚙合齒輪泵的高壓出油口結(jié)構(gòu)的實施例結(jié)構(gòu)圖；

圖10-14為本實用新型中連接件的立體結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的說明。

一種內(nèi)嚙合齒輪泵的高壓出油口結(jié)構(gòu)，如圖3-4所示，包括泵體3，所述泵體3上設置低壓進油口2和高壓出油口1，所述高壓出油口1內(nèi)設置最少兩個高壓通道11，所述高壓通道11與所述高壓集油腔52相通。兩個以上所述高壓通道11為平行設置，這樣只需要在泵體3上直接鉆孔，加工容易，制造成本低，且工作效率高。所述高壓通道11與泵體內(nèi)側(cè)壁上的高壓油腔13相通。

如圖5和圖6所述，其中，所述高壓通道11設置有三個，三個所述高壓通道11為相互平行設置，這樣加工容易，制造成本低，且工作效率高。所述高壓通道11與泵體內(nèi)側(cè)壁上的高壓油腔13和高壓集油腔52相通。

如圖7和圖8所述，其中，所述高壓通道11設置有四個，四個所述高壓通道11為相互平行設置，這樣加工容易，制造成本低，且工作效率高。所述高壓通道11與泵體內(nèi)側(cè)壁上的高壓油腔13和高壓集油腔52相通。

在所述高壓出油口1上安裝連接件5,如圖9-14所示，所述連接件5上設置有出口通道5和高壓集油腔52，當連接件5安裝在泵體3上時，所述高壓集油腔52對著所述高壓通道11且與所述高壓通道11相通。所述高壓集油腔52可以是橢圓形等各種形狀。所述高壓集油腔52的深度為1-5cm。在所述高壓集油腔52的外側(cè)邊緣設置有環(huán)形的凹槽，用于放置密封墊，提高密封效果。所述連接件5可以是具有通孔的法蘭，在所述連接件5上設置有固定螺絲孔。

一種內(nèi)嚙合齒輪泵，包括上述泵體3，所述泵體3內(nèi)設置一個齒圈和與所述齒圈部分齒部嚙合的小齒輪，所述泵體內(nèi)與小齒輪的齒頂圓部之間形成一個逐漸變窄的環(huán)形空間，所述環(huán)形空間內(nèi)設半月形壓力保持器。所述小齒輪固定在齒軸4上，通過齒軸支承在所述泵體內(nèi)。所述小齒輪相對于泵體3為偏心布置，小齒輪與泵體內(nèi)的齒圈相對齒部嚙合。所述泵體3與小齒輪的齒頂圓部之間形成一個鐮刀形的逐漸變窄的環(huán)形空間--泵腔，在所述泵腔中設有基本上與所述泵腔的一側(cè)周邊輪廓相適配的半月形壓力保持器。

盡管本實用新型是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本實用新型構(gòu)成限制。參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預料的，這種的變化應屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。