本發(fā)明涉及一種液壓馬達(dá)維修方法，尤其涉及一種液壓馬達(dá)檢修測(cè)試方法。
背景技術(shù)：
液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)的一種執(zhí)行元件，它將液壓泵提供的液體壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)槠漭敵鲚S的機(jī)械能(轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速)。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，液壓技術(shù)以重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度快，操縱控制方便等優(yōu)勢(shì)被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)及生活中，得到迅速發(fā)展，給工業(yè)生產(chǎn)，日常生活帶來(lái)了便利，給經(jīng)濟(jì)的發(fā)展注入了新的活力，然而液壓馬達(dá)對(duì)配件的要求極為精密，出現(xiàn)故障不易找出，給液壓馬達(dá)修理帶來(lái)了挑戰(zhàn)，由于液壓馬達(dá)的大小、功率等不同，對(duì)測(cè)試的要求就不同，需要一種能針對(duì)不同液壓件的檢修測(cè)試方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決當(dāng)前技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種操作簡(jiǎn)單、兼容性強(qiáng)、測(cè)試性能穩(wěn)定，能大大提高檢修質(zhì)量和維修效率的液壓馬達(dá)檢修測(cè)試方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段是：一種液壓馬達(dá)檢修測(cè)試方法，利用液壓檢修操作臺(tái)，檢修選定試驗(yàn)項(xiàng)目為：排量驗(yàn)證試驗(yàn)、效率試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、變量特性試驗(yàn)、壓力振擺檢查、自吸試驗(yàn)、高溫試驗(yàn)、超速試驗(yàn)、超載試驗(yàn)、滿載試驗(yàn)、外滲漏檢查試驗(yàn)；
其中排量驗(yàn)證試驗(yàn)，試驗(yàn)分為以下幾步：
一、使液壓馬達(dá)空載，即使液壓馬達(dá)的負(fù)載為零，或液壓馬達(dá)的輸出壓力不超過(guò)額定壓力的5%或不超過(guò)0.5MPa；
二、在液壓馬達(dá)的最低許用轉(zhuǎn)速到額定轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)設(shè)定均勻的5檔轉(zhuǎn)速，測(cè)量每檔轉(zhuǎn)速n條件下的馬達(dá)流量；n 為實(shí)際轉(zhuǎn)速r/min；N為轉(zhuǎn)速測(cè)量檔數(shù)；q為有效輸出流量L/min，
三、計(jì)算泵的空載排量，依據(jù)國(guó)標(biāo)GB7936規(guī)定，測(cè)得N 個(gè)點(diǎn)的轉(zhuǎn)速和流量值，運(yùn)用最小二乘法擬合求其直線的斜率，即為要求的空載排量，空載排量單位mL/r；
效率試驗(yàn)，包括以下幾步：
一、在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下，使液壓泵的出口壓力逐漸增加，至額定壓力的23-26%，待測(cè)試狀態(tài)穩(wěn)定后，測(cè)量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)；
二、按步驟一至少測(cè)量液壓泵的出口壓力為額定壓力值的25%、40%、55%、70%、80%、100%時(shí)，分別測(cè)量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)；
三、轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的100%、85%、70%、55%、40%時(shí)，在上述各試驗(yàn)壓力點(diǎn)，分別測(cè)量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)；
四、繪出等效率特性曲線圖，或繪出性能曲線圖，在額定轉(zhuǎn)速下，進(jìn)口油溫為20～35℃和70～80℃時(shí)，分別測(cè)量空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)至少6個(gè)等分壓力點(diǎn)的容積效率；
五、繪制功率、流量、效率隨壓力變化的曲線圖；
變量特性試驗(yàn)，包括以下幾步：
一、最低壓力轉(zhuǎn)換點(diǎn)的測(cè)定，使被試液壓馬達(dá)處于最低壓力轉(zhuǎn)換狀態(tài)，測(cè)量出口壓力；
二、最高壓力轉(zhuǎn)換點(diǎn)的測(cè)定，使被試液壓馬達(dá)處于最高壓力轉(zhuǎn)換狀態(tài)，測(cè)量出口壓力；
三、恒功率特性的測(cè)定根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量壓力、流量相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)，繪制恒功率特性曲線，其他特性按實(shí)際要求進(jìn)行試驗(yàn)；恒壓靜特性試驗(yàn)包括最大排量、額定轉(zhuǎn)速下加載，然后繪制不同調(diào)定壓力下的流量－壓力特性曲線；
沖擊試驗(yàn)，定量和手動(dòng)變量泵在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下，沖擊頻率為10～30次/min，沖擊波形符合規(guī)定，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；恒功率變量泵在40%額定功率的恒功率特性和額定轉(zhuǎn)速下，沖擊頻率為10～30次/min，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
其余試驗(yàn)依據(jù)國(guó)標(biāo)GB7936規(guī)定操作即可。
進(jìn)一步的，所述液壓馬達(dá)檢修測(cè)試方法適用于液壓軸向柱塞泵、柱塞馬達(dá)、液壓齒輪泵、液壓葉片泵的檢修。
進(jìn)一步的，所述液壓馬達(dá)檢修測(cè)試方法中，液壓檢修操作臺(tái)的設(shè)定參數(shù)，其中試驗(yàn)壓力0～315bar范圍無(wú)級(jí)可調(diào)；主電機(jī)轉(zhuǎn)速0～3000 r/min范圍內(nèi)無(wú)級(jí)可調(diào)；試驗(yàn)流量10～360 L/min范圍內(nèi)可精確測(cè)量；被試驗(yàn)泵、馬達(dá)聯(lián)數(shù)為單聯(lián)或雙聯(lián)；補(bǔ)油壓力0～50bar可調(diào)；補(bǔ)油流量0～60 L/min可調(diào)；試驗(yàn)油溫－20～1200℃；油液過(guò)濾精度<20μm。
本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目的選定，使得本方法在液壓馬達(dá)檢修操作臺(tái)上能針對(duì)液壓軸向柱塞泵、柱塞馬達(dá)、液壓齒輪泵、液壓葉片泵進(jìn)行檢修，實(shí)現(xiàn)了檢修設(shè)備的兼容性，操作方法簡(jiǎn)單、測(cè)試性能穩(wěn)定，能大大提高檢修質(zhì)量和維修效率。
具體實(shí)施方式
一種液壓馬達(dá)檢修測(cè)試方法，利用液壓檢修操作臺(tái)，檢修選定試驗(yàn)項(xiàng)目為：排量驗(yàn)證試驗(yàn)、效率試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、變量特性試驗(yàn)、壓力振擺檢查、自吸試驗(yàn)、高溫試驗(yàn)、超速試驗(yàn)、超載試驗(yàn)、滿載試驗(yàn)、外滲漏檢查試驗(yàn)；
其中排量驗(yàn)證試驗(yàn)，試驗(yàn)分為以下幾步：
一、使液壓馬達(dá)空載，即使液壓馬達(dá)的負(fù)載為零，或液壓馬達(dá)的輸出壓力不超過(guò)額定壓力的5%或不超過(guò)0.5MPa；
二、在液壓馬達(dá)的最低許用轉(zhuǎn)速到額定轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)設(shè)定均勻的5檔轉(zhuǎn)速，測(cè)量每檔轉(zhuǎn)速n條件下的馬達(dá)流量；n 為實(shí)際轉(zhuǎn)速r/min；N為轉(zhuǎn)速測(cè)量檔數(shù)；q為有效輸出流量L/min，
三、計(jì)算泵的空載排量，依據(jù)國(guó)標(biāo)GB7936規(guī)定，測(cè)得N 個(gè)點(diǎn)的轉(zhuǎn)速和流量值，運(yùn)用最小二乘法擬合求其直線的斜率，即為要求的空載排量，空載排量單位mL/r；
效率試驗(yàn)，包括以下幾步：
一、在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下，使液壓泵的出口壓力逐漸增加，至額定壓力的23-26%，待測(cè)試狀態(tài)穩(wěn)定后，測(cè)量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)；
二、按步驟一至少測(cè)量液壓泵的出口壓力為額定壓力值的25%、40%、55%、70%、80%、100%時(shí)，分別測(cè)量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)；
三、轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的100%、85%、70%、55%、40%時(shí)，在上述各試驗(yàn)壓力點(diǎn)，分別測(cè)量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)；
四、繪出等效率特性曲線圖，或繪出性能曲線圖，在額定轉(zhuǎn)速下，進(jìn)口油溫為20～35℃和70～80℃時(shí)，分別測(cè)量空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)至少6個(gè)等分壓力點(diǎn)的容積效率；
五、繪制功率、流量、效率隨壓力變化的曲線圖；
變量特性試驗(yàn)，包括以下幾步：
一、最低壓力轉(zhuǎn)換點(diǎn)的測(cè)定，使被試液壓馬達(dá)處于最低壓力轉(zhuǎn)換狀態(tài)，測(cè)量出口壓力；
二、最高壓力轉(zhuǎn)換點(diǎn)的測(cè)定，使被試液壓馬達(dá)處于最高壓力轉(zhuǎn)換狀態(tài)，測(cè)量出口壓力；
三、恒功率特性的測(cè)定根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量壓力、流量相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)，繪制恒功率特性曲線，其他特性按實(shí)際要求進(jìn)行試驗(yàn)；恒壓靜特性試驗(yàn)包括最大排量、額定轉(zhuǎn)速下加載，然后繪制不同調(diào)定壓力下的流量－壓力特性曲線；
沖擊試驗(yàn)，定量和手動(dòng)變量泵在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下，沖擊頻率為10～30次/min，沖擊波形符合規(guī)定，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；恒功率變量泵在40%額定功率的恒功率特性和額定轉(zhuǎn)速下，沖擊頻率為10～30次/min，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
其余試驗(yàn)依據(jù)國(guó)標(biāo)GB7936規(guī)定操作即可。
所述液壓馬達(dá)檢修測(cè)試方法適用于液壓軸向柱塞泵、柱塞馬達(dá)、液壓齒輪泵、液壓葉片泵的檢修。
所述液壓馬達(dá)檢修測(cè)試方法中，檢修操作臺(tái)的設(shè)定參數(shù)，其中試驗(yàn)壓力0～315bar范圍無(wú)級(jí)可調(diào)；主電機(jī)轉(zhuǎn)速0～3000 r/min范圍內(nèi)無(wú)級(jí)可調(diào)；試驗(yàn)流量10～360 L/min范圍內(nèi)可精確測(cè)量；被試驗(yàn)泵、馬達(dá)聯(lián)數(shù)為單聯(lián)或雙聯(lián)；補(bǔ)油壓力0～50bar可調(diào)；補(bǔ)油流量0～60 L/min可調(diào)；試驗(yàn)油溫－20～1200℃；油液過(guò)濾精度<20μm。
液壓泵（馬達(dá)）試驗(yàn)主要有兩種情況，一、出廠試驗(yàn)，主要目的是查明己定型產(chǎn)品在批量生產(chǎn)中的質(zhì)量穩(wěn)定性，它的試驗(yàn)條件較型式試驗(yàn)低。試驗(yàn)項(xiàng)目主要是靜態(tài)特性，試驗(yàn)結(jié)果為指定工況下的性能數(shù)據(jù)，測(cè)試精度不如型式試驗(yàn)高，主要用作出廠檢驗(yàn)、產(chǎn)品驗(yàn)收和修復(fù)驗(yàn)收。試驗(yàn)項(xiàng)目主要包括排量檢查試驗(yàn)、容積效率試驗(yàn)、壓力振擺檢查、超載試驗(yàn)和外滲漏檢查試驗(yàn)等。二、檢修試驗(yàn)，由于不同類型的液壓泵(馬達(dá))有不同的測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)，即使是同一類型、不同額定壓力的液壓泵(馬達(dá))的測(cè)試方法也不相同，所以只能對(duì)其中某一類型、某一壓力級(jí)別的液壓泵(馬達(dá))進(jìn)能測(cè)試或?qū)ζ渲泄餐捻?xiàng)目進(jìn)行測(cè)試。
本申請(qǐng)的發(fā)明人在長(zhǎng)期的工作中發(fā)現(xiàn)，通過(guò)各類液壓泵試驗(yàn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，綜合現(xiàn)有的試驗(yàn)條件，為解決液壓馬達(dá)檢修試驗(yàn)臺(tái)的兼容性問(wèn)題，明確提出，確定試驗(yàn)項(xiàng)目為：排量驗(yàn)證試驗(yàn)、效率試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、變量特性試驗(yàn)、壓力振擺檢查、自吸試驗(yàn)、高溫試驗(yàn)、超速試驗(yàn)、超載試驗(yàn)、滿載試驗(yàn)、外滲漏檢查試驗(yàn)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目的選定，使得本方法在液壓馬達(dá)檢修操作臺(tái)上能針對(duì)液壓軸向柱塞泵、柱塞馬達(dá)、液壓齒輪泵、液壓葉片泵進(jìn)行檢修，實(shí)現(xiàn)了檢修設(shè)備的兼容性，操作方法簡(jiǎn)單、測(cè)試性能穩(wěn)定，能大大提高檢修質(zhì)量和維修效率。
申請(qǐng)實(shí)施例只是用于說(shuō)明本申請(qǐng)所公開的技術(shù)特征，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)簡(jiǎn)單的替換所進(jìn)行的改變，仍然屬于本申請(qǐng)所保護(hù)的范圍。