本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便捷式液壓行走馬達(dá)斜盤加工的夾具。
背景技術(shù):
目前,為了減小加工余量、節(jié)省材料,液壓行走馬達(dá)斜盤一般都采用雙面加工后從中間剖開一分為二,在剖開前,斜盤的球窩及側(cè)面定位孔都已加工好,且端面與中間定位孔一次加工完成,垂直度及尺寸厚度都有保證。但是,現(xiàn)有技術(shù)中沒有合適的工裝夾具夾持斜盤,導(dǎo)致斜盤的剖切精度差,定位繁瑣且不準(zhǔn)確。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題,從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高且使用方便的便捷式液壓行走馬達(dá)斜盤加工的夾具。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
本實(shí)用新型提供的便捷式液壓行走馬達(dá)斜盤加工的夾具,該斜盤的中部設(shè)有一貫通的中心孔,所述斜盤的左右側(cè)面上分別設(shè)有第一定位孔和第二定位孔,該夾具包括底板、固定夾板、活動(dòng)夾板和鎖緊機(jī)構(gòu),所述固定夾板固定在所述底板的上表面,所述活動(dòng)夾板與所述固定夾板相對(duì)應(yīng),且與所述底板的上表面滑動(dòng)連接,所述鎖緊機(jī)構(gòu)用于將所述活動(dòng)夾板鎖緊在所述底板上,其中,所述固定夾板上還設(shè)有第一定位芯軸和第一定位銷,所述活動(dòng)夾板上還設(shè)有第二定位芯軸和第二定位銷,所述第一定位芯軸和第二定位芯軸分別與所述中心孔的兩端相配合,所述第一定位銷和第二定位銷分別與所述第一定位孔和第二定位孔相配合,以及所述底板的其中一個(gè)側(cè)邊上還設(shè)有工具盒,所述工具盒內(nèi)放置有工具。
進(jìn)一步地,所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括條形滑槽和鎖緊螺栓,所述條形滑槽設(shè)置所述活動(dòng)夾板上,并沿所述活動(dòng)夾板的軸向方向延伸,所述鎖緊螺栓穿過(guò)所述滑槽后與所述底板相連接。
進(jìn)一步地,所述固定夾板和活動(dòng)夾板的軸向方向與所述底板的長(zhǎng)度方向呈一夾角,所述夾角為45°-60°。
進(jìn)一步地,所述工具盒的底部還間隔的開設(shè)有多個(gè)通孔,所述通孔上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
進(jìn)一步地,所述工具盒上還設(shè)有一盒蓋,所述盒蓋與所述工具盒鉸鏈連接。
本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)將固定夾板的第一定位芯軸和活動(dòng)夾板的第二定位芯軸分別與斜盤的中心孔兩端相配合,然后固定夾板的第一定位銷和活動(dòng)夾板的第二定位銷分別與斜盤的第一定位孔和第二定位孔相配合,從而可以將斜盤快速、精確的固定到夾具上,最后通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)將活動(dòng)夾板與底板相鎖緊后,即可對(duì)斜盤進(jìn)行剖切,其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高,而且使用方便、操作簡(jiǎn)單。同時(shí),通過(guò)在底板的其中一個(gè)側(cè)邊上設(shè)置工具盒,將調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)的工具等放置在工具盒,其提高了使用的便捷性。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1中,圖1a、圖1b、圖1c分別是本實(shí)用新型的便捷式液壓行走馬達(dá)斜盤加工的夾具的右視圖、主視圖和左視圖;
圖2是本實(shí)用新型的便捷式液壓行走馬達(dá)斜盤加工的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1-2所示,圖1包括圖1a、圖1b和圖1c,本實(shí)用新型的便捷式液壓行走馬達(dá)斜盤加工的夾具,該斜盤1的中部設(shè)有一貫通的中心孔2,斜盤1的左右側(cè)面上分別設(shè)有第一定位孔3和第二定位孔4,該夾具包括底板5、固定夾板6、活動(dòng)夾板7和鎖緊機(jī)構(gòu),固定夾板6固定在底板5的上表面,活動(dòng)夾板7與固定夾板6相對(duì)應(yīng),且與底板5的上表面滑動(dòng)連接,鎖緊機(jī)構(gòu)用于將活動(dòng)夾板7鎖緊在底板5上,其中,固定夾板6上還設(shè)有第一定位芯軸8和第一定位銷9,活動(dòng)夾板7上還設(shè)有第二定位芯軸10和第二定位銷11,第一定位芯軸8和第二定位芯軸10分別與中心孔2的兩端相配合,第一定位銷9和第二定位銷11分別與第一定位孔3和第二定位孔4相配合,以及底板5的其中一個(gè)側(cè)邊上還設(shè)有工具盒14,工具盒14內(nèi)放置有工具15。本實(shí)施例中的工具15可以為旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓13的扳手,也可以是其他的操作工具。
本實(shí)用新型通過(guò)將固定夾板6的第一定位芯軸8和活動(dòng)夾板7的第二定位芯軸10分別與斜盤1的中心孔2兩端相配合,然后固定夾板6的第一定位銷9和活動(dòng)夾板7的第二定位銷11分別與斜盤1的第一定位孔3和第二定位孔4相配合,從而可以將斜盤1快速、精確的固定到夾具上,最后通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)將活動(dòng)夾板7與底板5相鎖緊后,即可對(duì)斜盤1進(jìn)行剖切,其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高,而且使用方便、操作簡(jiǎn)單。同時(shí),通過(guò)在底板5的其中一個(gè)側(cè)邊上設(shè)置工具盒14,將調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)的工具15等放置在工具盒14,其提高了使用的便捷性。
具體地,鎖緊機(jī)構(gòu)包括條形滑槽12和鎖緊螺栓13,條形滑槽12設(shè)置活動(dòng)夾板7上,并沿活動(dòng)夾板7的軸向方向延伸,鎖緊螺栓13穿過(guò)滑槽12后與底板5相連接。當(dāng)活動(dòng)夾板7沿底板5的上表面滑動(dòng)到位后,旋緊鎖緊螺栓13,即可將活動(dòng)夾板7鎖緊在底板5上。
本實(shí)用新型中,為了方便操作人員取放件,固定夾板6和活動(dòng)夾板7的軸向方向與底板5的長(zhǎng)度方向呈一夾角,夾角為45°-60°。在其他的使用場(chǎng)合下,該角度也可以根據(jù)需要進(jìn)行合理調(diào)整。
較佳的,工具盒14的底部還間隔的開設(shè)有多個(gè)通孔16,通孔16上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)17。通孔16的開設(shè)降低了工具盒14的總體重量,過(guò)濾網(wǎng)17的設(shè)置方便了工具盒的沖洗和清理。
較佳的,工具盒14上還設(shè)有一盒蓋18,盒蓋18與工具盒14鉸鏈連接。
以上,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。