本發(fā)明涉及一種用于核電工程領(lǐng)域的CAP1400核電站乏燃料池冷卻泵。

背景技術(shù)：

乏燃料水池冷卻泵在核電站中的主要功能如下：

1)泵與其所在回路中的熱交換器、乏燃料水池組成冷卻回路，并在回路中起輸送料液的作用，服務(wù)于乏燃料水池；

2)泵與其所屬回路中的其它設(shè)備組成冷卻回路連續(xù)運(yùn)行，帶出乏燃料水池內(nèi)乏燃料組件釋放出的剩余熱量，限制水池水溫不高于50℃。

當(dāng)前核電站用乏燃料水池冷卻泵一般存在體積大、維修不方便、抗震性差等技術(shù)問題。由于受廠房安裝位置及空間的限制，有時(shí)即使在安裝之后檢修起來也比較難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種CAP1400核電站乏燃料池冷卻泵，它的結(jié)構(gòu)緊湊，提升了冷卻泵運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，且能夠進(jìn)行方便快捷的檢修。

實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是：一種CAP1400核電站乏燃料池冷卻泵，包括泵轉(zhuǎn)子、以及沿著泵轉(zhuǎn)子的軸向依次設(shè)置的第一軸承體、泵體結(jié)構(gòu)和第二軸承體，所述泵體結(jié)構(gòu)包括泵蓋和泵體。

所述第一軸承體的底部設(shè)有一個(gè)第一軸承體箱；所述第一軸承體箱通過第一連接臂與所述泵體連接；所述第二軸承體的底部設(shè)有一個(gè)第二軸承體箱；所述第二軸承體箱通過第二連接臂與所述泵體連接。

所述泵體結(jié)構(gòu)為中開式螺旋形雙蝸室結(jié)構(gòu)；所述泵體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有葉輪。

所述泵蓋的頂端設(shè)有一個(gè)沖洗水管路裝置，所述沖洗水管路裝置通過兩根L形的沖洗水管路部件與所述泵體結(jié)構(gòu)連接。

進(jìn)一步的，所述泵體的沿轉(zhuǎn)子軸向的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)機(jī)械密封；所述沖洗水管路部件連接在所述機(jī)械密封的上表面上。

進(jìn)一步的，所述第一連接臂和所述第二連接臂的與所述泵體的連接處分別設(shè)有一個(gè)絲堵。

進(jìn)一步的，在所述轉(zhuǎn)子的靠近所述第一軸承體的側(cè)壁上，設(shè)有一個(gè)油杯和一個(gè)油標(biāo)。

進(jìn)一步的，所述葉輪為雙吸葉輪，所述葉輪與所述泵體結(jié)構(gòu)的接觸位置設(shè)有密封環(huán)，在所述密封環(huán)與所述泵體接觸的位置設(shè)有固定銷。

再進(jìn)一步的，所述第一軸承體內(nèi)設(shè)置一個(gè)圓柱滾子軸承，所述第二軸承體內(nèi)設(shè)置一個(gè)圓柱滾子軸承和一對角接觸球軸承。

本發(fā)明的一種CAP1400核電站乏燃料池冷卻泵，結(jié)構(gòu)采用雙吸葉輪對稱布置，相互平衡軸向力，提高了泵運(yùn)行的穩(wěn)定性；泵結(jié)構(gòu)為水平中開式結(jié)構(gòu)，可以在不拆卸進(jìn)出口管道和電機(jī)的情況下，對泵轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修；泵驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，自由端采用角接觸球軸承，有效保障了泵組的安全運(yùn)行；軸承潤滑采用稀油潤滑，并設(shè)有補(bǔ)油器，可以自動補(bǔ)償損失的潤滑油，解決了現(xiàn)場補(bǔ)油難的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種CAP1400核電站乏燃料池冷卻泵的結(jié)構(gòu)示意剖視圖；

圖2為本發(fā)明的一種CAP1400核電站乏燃料池冷卻泵的左視圖。

具體實(shí)施方式

為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明：

請參閱圖1和圖2，一種CAP1400核電站乏燃料池冷卻泵，包括泵轉(zhuǎn)子1、以及沿著泵轉(zhuǎn)子1的軸向依次設(shè)置的第一軸承體2、泵體結(jié)構(gòu)3和第二軸承體4，泵體結(jié)構(gòu)包括泵蓋31和泵體32。

第一軸承體2的底部設(shè)有一個(gè)第一軸承體箱21；第一軸承體箱21通過第一連接臂22與泵體32連接；第二軸承體4的底部設(shè)有一個(gè)第二軸承體箱41；第二軸承體箱41通過第二連接臂42與泵體32連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證了泵體結(jié)構(gòu)3兩側(cè)的軸承的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。連接臂的連接效果還能夠減小軸承在轉(zhuǎn)子1運(yùn)動過程中造成的軸承和泵體間的相對振動，減輕了冷卻泵在工作時(shí)的噪音。第一連接臂41和第二連接臂42的與泵體的連接處分別設(shè)有一個(gè)絲堵9，加強(qiáng)連接臂與泵體間的密封。

泵體結(jié)構(gòu)3的沿轉(zhuǎn)子軸向的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)機(jī)械密封5，用以使泵蓋31和泵體32連接固定。

泵蓋31的頂端設(shè)有一個(gè)沖洗水管路裝置6，沖洗水管路裝置6通過兩根L形的沖洗水管路部件61與機(jī)械密封5的上表面連接，能夠?qū)崿F(xiàn)對泵體結(jié)構(gòu)3進(jìn)行直接的沖洗。

泵體結(jié)構(gòu)3為中開式螺旋形雙蝸室結(jié)構(gòu)。泵體結(jié)構(gòu)3的內(nèi)部設(shè)有雙吸葉輪7，雙吸葉輪7與泵體結(jié)構(gòu)3的接觸位置設(shè)有密封環(huán)71，在密封環(huán)71與泵體接觸的位置設(shè)有固定銷72。泵結(jié)構(gòu)采用雙吸葉輪對稱布置，能夠?qū)崿F(xiàn)相互平衡軸向力，提高了泵運(yùn)行的穩(wěn)定性；泵結(jié)構(gòu)為水平中開式結(jié)構(gòu)，可以在不拆卸進(jìn)出口管道和電機(jī)的情況下，對泵轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。

在轉(zhuǎn)子1的靠近第一軸承體2的側(cè)壁上，設(shè)有一個(gè)油杯81和一個(gè)油標(biāo)82。軸承潤滑采用稀油潤滑，通過設(shè)置補(bǔ)油裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)償損失的潤滑油，解決了現(xiàn)場補(bǔ)油難的問題。

第一軸承體2內(nèi)設(shè)置一個(gè)圓柱滾子軸承23，第二軸承體4內(nèi)設(shè)置一個(gè)圓柱滾子軸承43和一對角接觸球軸承44，用以平衡轉(zhuǎn)子部分運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的殘余軸向力，使轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，減少產(chǎn)生的噪音。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。