本發(fā)明涉及臥式壓縮機(jī)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種進(jìn)氣法蘭總成。本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用該進(jìn)氣法蘭總成的臥式壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

臥式壓縮機(jī)是一種極為常見(jiàn)的壓縮機(jī)類型，隨著使用需求的不斷提高，人們對(duì)臥式壓縮機(jī)的工作性能也提出了更高的要求。

目前現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，外部吸氣口一般連接于壓縮機(jī)內(nèi)部的氣缸進(jìn)氣口，其主要用于空調(diào)等運(yùn)行工況相對(duì)緩和的領(lǐng)域及地區(qū)。而近年來(lái)，臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)越來(lái)越多的被用于冷凍冷藏等冷鏈應(yīng)用領(lǐng)域，該領(lǐng)域一般壓縮機(jī)的工作環(huán)境相對(duì)惡劣，蒸發(fā)溫度很低。

在對(duì)臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)在低蒸發(fā)溫度的工況下，壓縮機(jī)吸氣時(shí)很容易帶有液態(tài)的冷媒。由于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)中沒(méi)有吸氣閥門(mén)，吸入液體后，容易對(duì)壓縮機(jī)排氣舌簧閥片造成沖擊，導(dǎo)致壓縮機(jī)的排氣閥片斷裂，進(jìn)而造成壓縮機(jī)失效等嚴(yán)重問(wèn)題，給相關(guān)生產(chǎn)生活造成不便。

因此，如何避免壓縮機(jī)吸氣過(guò)程中的液態(tài)冷媒?jīng)_擊現(xiàn)象是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種進(jìn)氣法蘭總成，該進(jìn)氣法蘭總成能夠避免壓縮機(jī)吸氣過(guò)程中的液態(tài)冷媒?jīng)_擊現(xiàn)象。本發(fā)明的另一目的是提供一種應(yīng)用上述進(jìn)氣法蘭總成的臥式壓縮機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種進(jìn)氣法蘭總成，包括法蘭本體，所述法蘭本體的中部沿其軸向貫穿有軸孔，所述法蘭本體的外周面上具有吸氣口，所述法蘭本體上沿其軸向貫穿有與氣缸連通的進(jìn)氣腔，所述法蘭本體的端面上具有連通所述吸氣口與所述進(jìn)氣腔的吸氣通道。

優(yōu)選地，所述吸氣通道上設(shè)置有擴(kuò)張腔。

優(yōu)選地，所述擴(kuò)張腔至少為2個(gè)，且各擴(kuò)張腔沿所述吸氣通道的延伸方向依次排布。

優(yōu)選地，所述擴(kuò)張腔為盲孔結(jié)構(gòu)，且所述擴(kuò)張腔沿垂直于所述法蘭本體軸向的截面為圓形或多邊形。

優(yōu)選地，所述吸氣通道為沿所述法蘭本體的周向延伸的環(huán)形槽。

優(yōu)選地，所述吸氣通道的橫截面為矩形、圓形、半圓形、橢圓形中的任一種。

本發(fā)明還提供一種臥式壓縮機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有氣缸、蓋板以及進(jìn)氣法蘭總成，所述進(jìn)氣法蘭總成具體為如上述任一項(xiàng)所述的進(jìn)氣法蘭總成。

相對(duì)上述背景技術(shù)，本發(fā)明所提供的進(jìn)氣法蘭總成，工作過(guò)程中，壓縮機(jī)泵體通過(guò)等熵壓縮，產(chǎn)生熱量，該熱量一部分被冷媒帶走，一部分傳遞到泵體零件上面，法蘭本體也因此被預(yù)熱，進(jìn)而冷媒由吸氣口進(jìn)入吸氣通道內(nèi)后，在吸氣通道內(nèi)經(jīng)過(guò)法蘭本體溫度的預(yù)熱，提高了氣缸進(jìn)氣口處冷媒的吸氣過(guò)熱度，使得一部分液態(tài)冷媒氣化，從而有效減少了壓縮機(jī)吸氣過(guò)程中的液態(tài)冷媒量，進(jìn)而避免了液態(tài)冷媒對(duì)壓縮機(jī)相關(guān)組件產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象，保證了壓縮機(jī)平穩(wěn)可靠運(yùn)行。

在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中，所述吸氣通道上設(shè)置有擴(kuò)張腔。工作過(guò)程中，該擴(kuò)張腔能夠有效改變通入吸氣通道內(nèi)的冷媒的流動(dòng)狀態(tài)，從而進(jìn)一步減小吸氣過(guò)程中液態(tài)冷媒的沖擊速度，避免壓縮機(jī)相關(guān)組件因液態(tài)冷媒?jīng)_擊而造成的結(jié)構(gòu)損傷。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式所提供的臥式壓縮機(jī)的整體裝配結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為圖1中進(jìn)氣法蘭總成部分的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種進(jìn)氣法蘭總成，該進(jìn)氣法蘭總成能夠避免壓縮機(jī)吸氣過(guò)程中的液態(tài)冷媒?jīng)_擊現(xiàn)象；同時(shí)，提供一種應(yīng)用上述進(jìn)氣法蘭總成的臥式壓縮機(jī)。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3，圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式所提供的臥式壓縮機(jī)的整體裝配結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為圖1中進(jìn)氣法蘭總成部分的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

在具體實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的進(jìn)氣法蘭總成，包括法蘭本體11，法蘭本體11的中部沿其軸向貫穿有軸孔111，法蘭本體11的外周面上具有吸氣口112，法蘭本體11上沿其軸向貫穿有與氣缸連通的進(jìn)氣腔113，法蘭本體11的端面上具有連通吸氣口112與進(jìn)氣腔113的吸氣通道114。

工作過(guò)程中，壓縮機(jī)泵體通過(guò)等熵壓縮，產(chǎn)生熱量，該熱量一部分被冷媒帶走，一部分傳遞到泵體零件上面，法蘭本體11也因此被預(yù)熱，進(jìn)而冷媒由吸氣口112進(jìn)入吸氣通道114內(nèi)后，在吸氣通道114 內(nèi)經(jīng)過(guò)法蘭本體11溫度的預(yù)熱，提高了氣缸進(jìn)氣口處冷媒的吸氣過(guò)熱度，使得一部分液態(tài)冷媒氣化，從而有效減少了壓縮機(jī)吸氣過(guò)程中的液態(tài)冷媒量，進(jìn)而避免了液態(tài)冷媒對(duì)壓縮機(jī)相關(guān)組件產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象，保證了壓縮機(jī)平穩(wěn)可靠運(yùn)行。

應(yīng)當(dāng)指出，在實(shí)際裝配使用過(guò)程中，所述進(jìn)氣法蘭總成可以作為壓縮機(jī)的下法蘭設(shè)置于如圖1中所示的壓縮機(jī)主體結(jié)構(gòu)下方，也可以作為上法蘭設(shè)置于壓縮機(jī)主體結(jié)構(gòu)的上方，以便滿足不同工況下的使用需要。

進(jìn)一步地，吸氣通道114上設(shè)置有擴(kuò)張腔115。工作過(guò)程中，該擴(kuò)張腔115能夠有效改變通入吸氣通道114內(nèi)的冷媒的流動(dòng)狀態(tài)，從而進(jìn)一步減小吸氣過(guò)程中液態(tài)冷媒的沖擊速度，避免壓縮機(jī)相關(guān)組件因液態(tài)冷媒?jīng)_擊而造成的結(jié)構(gòu)損傷。

在實(shí)際裝配使用時(shí)，各擴(kuò)張腔115的體積和截面積等參數(shù)可以相同，也可以不同，可以根據(jù)實(shí)際工況下的吸氣流量及冷媒吸氣壓力等相關(guān)參數(shù)靈活調(diào)整各擴(kuò)張腔115的組合結(jié)構(gòu)，以滿足不同工況條件下的設(shè)備運(yùn)行需要。

更具體地，擴(kuò)張腔115至少為2個(gè)，且各擴(kuò)張腔115沿吸氣通道114的延伸方向依次排布。多個(gè)擴(kuò)張腔115相互配合能夠形成多級(jí)擴(kuò)張緩沖結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)一步提高其對(duì)冷媒流動(dòng)狀態(tài)的調(diào)整效果，并進(jìn)一步避免壓縮機(jī)相關(guān)組件因液態(tài)冷媒?jīng)_擊而造成的結(jié)構(gòu)損傷。

此外，擴(kuò)張腔115為盲孔結(jié)構(gòu)，且擴(kuò)張腔115沿垂直于法蘭本體11軸向的截面為圓形或多邊形。該種截面形狀有助于增大擴(kuò)張腔115與吸氣通道114間的截面差別，從而進(jìn)一步保證擴(kuò)張腔115對(duì)冷媒流動(dòng)狀態(tài)的調(diào)整效果。

另一方面，吸氣通道114為沿法蘭本體11的周向延伸的環(huán)形槽。該種環(huán)形槽結(jié)構(gòu)能夠增大吸氣通道114與冷媒的有效接觸面積及二者間的接觸時(shí)間，從而進(jìn)一步保證預(yù)熱后的吸氣通道114對(duì)冷媒的導(dǎo)熱效果，進(jìn)而使得冷媒的氣化量進(jìn)一步提高。

另外，吸氣通道114的橫截面為矩形、圓形、半圓形、橢圓形中 的任一種。這些截面形狀有助于進(jìn)一步增加吸氣通道114與各連通結(jié)構(gòu)間的結(jié)構(gòu)區(qū)別，保證冷媒流向的調(diào)整效果。當(dāng)然，具體到實(shí)際裝配時(shí)，吸氣通道114的橫截面還可以為其他形狀，只要是能夠滿足所述進(jìn)氣法蘭總成的實(shí)際使用需要均可。

在具體實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的臥式壓縮機(jī)，包括機(jī)體11，機(jī)體11內(nèi)設(shè)置有氣缸、蓋板以及進(jìn)氣法蘭總成，所述進(jìn)氣法蘭總成具體為如上文各實(shí)施例所述的進(jìn)氣法蘭總成。所述臥式壓縮機(jī)的吸氣過(guò)程中不易發(fā)生液態(tài)冷媒?jīng)_擊現(xiàn)象。

綜上可知，本發(fā)明中提供的進(jìn)氣法蘭總成，包括法蘭本體，所述法蘭本體的中部沿其軸向貫穿有軸孔，所述法蘭本體的外周面上具有吸氣口，所述法蘭本體上沿其軸向貫穿有與氣缸連通的進(jìn)氣腔，所述法蘭本體的端面上具有連通所述吸氣口與所述進(jìn)氣腔的吸氣通道。工作過(guò)程中，壓縮機(jī)泵體通過(guò)等熵壓縮，產(chǎn)生熱量，該熱量一部分被冷媒帶走，一部分傳遞到泵體零件上面，法蘭本體也因此被預(yù)熱，進(jìn)而冷媒由吸氣口進(jìn)入吸氣通道內(nèi)后，在吸氣通道內(nèi)經(jīng)過(guò)法蘭本體溫度的預(yù)熱，提高了氣缸進(jìn)氣口處冷媒的吸氣過(guò)熱度，使得一部分液態(tài)冷媒氣化，從而有效減少了壓縮機(jī)吸氣過(guò)程中的液態(tài)冷媒量，進(jìn)而避免了液態(tài)冷媒對(duì)壓縮機(jī)相關(guān)組件產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象，保證了壓縮機(jī)平穩(wěn)可靠運(yùn)行。

此外，本發(fā)明所提供的應(yīng)用上述進(jìn)氣法蘭總成的臥式壓縮機(jī)，其吸氣過(guò)程中不易發(fā)生液態(tài)冷媒?jīng)_擊現(xiàn)象。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的進(jìn)氣法蘭總成以及應(yīng)用該進(jìn)氣法蘭總成的臥式壓縮機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。