本發(fā)明屬于流體輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種泵用活動(dòng)法蘭。

背景技術(shù)：

跟水泵相連接的管道、閥門上會(huì)用到法蘭盤，一般每臺(tái)水泵進(jìn)出水口至少需要三片法蘭盤和一個(gè)底閥兩只閥門?，F(xiàn)有的水泵法蘭，采用鍛打工藝或鑄造工藝挖空法蘭實(shí)心處，強(qiáng)度減弱明顯。另外，套在進(jìn)出水口上的法蘭與水管或閥門上的法蘭需要對(duì)準(zhǔn)連接塊才能連接，給安裝帶來不便，降低了工作效率。

本申請(qǐng)人之前申請(qǐng)的中國專利公開了一種離心泵活動(dòng)法蘭結(jié)構(gòu)[申請(qǐng)?zhí)枺?01510502827.7]，包括活動(dòng)法蘭本體和法蘭進(jìn)出水段，所述的活動(dòng)法蘭本體與法蘭進(jìn)出水段水平套接安裝并且通過旋轉(zhuǎn)卡接定位，所述的活動(dòng)法蘭本體的內(nèi)孔沿周向均布有法蘭卡槽和法蘭卡齒，所述的法蘭卡槽與法蘭卡齒間隔設(shè)置，所述的法蘭進(jìn)出水段的外圓周上均布有進(jìn)出水段卡齒，所述的進(jìn)出水段卡齒與法蘭卡齒端面配合卡接。該離心泵活動(dòng)法蘭結(jié)構(gòu)，采用球形圓弧面卡接軸向定位，取消了卡環(huán)限位，該法蘭能夠適應(yīng)不同地區(qū)法蘭標(biāo)準(zhǔn)的安裝需要，大大降低了成本，安裝方便，穩(wěn)固可靠。但是，該法蘭的強(qiáng)度及安裝方便性有待進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種泵用活動(dòng)法蘭。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種泵用活動(dòng)法蘭，包括法蘭本體，所述的法蘭本體上并沿法蘭本體的周向 設(shè)有若干連接孔，所述的法蘭本體中心設(shè)有通道孔，所述的通道孔內(nèi)壁上設(shè)有定位臺(tái)階，所述的定位臺(tái)階上設(shè)有內(nèi)止口。

在上述的泵用活動(dòng)法蘭中，所述的內(nèi)止口與定位臺(tái)階的側(cè)壁相連。

在上述的泵用活動(dòng)法蘭中，所述的內(nèi)止口的底部呈圓弧底，且內(nèi)止口與定位臺(tái)階的側(cè)壁光滑過渡。

在上述的泵用活動(dòng)法蘭中，所述的定位臺(tái)階的厚度由遠(yuǎn)離內(nèi)止口的一側(cè)向靠近內(nèi)止口的一側(cè)逐漸增大，從而使定位臺(tái)階內(nèi)壁形成喇叭口狀。

在上述的泵用活動(dòng)法蘭中，還包括能放入到內(nèi)止口內(nèi)的定位鋼圈。

在上述的泵用活動(dòng)法蘭中，所述的定位鋼圈具有一個(gè)缺口。

在上述的泵用活動(dòng)法蘭中，定位鋼圈的弧度與內(nèi)止口的弧度相配適。

在上述的泵用活動(dòng)法蘭中，當(dāng)定位鋼圈放入到內(nèi)止口中時(shí)，所述的定位鋼圈能發(fā)生收縮形變從而縮小缺口的尺寸。

在上述的泵用活動(dòng)法蘭中，所述的連接孔呈橢圓形。

在上述的泵用活動(dòng)法蘭中，法蘭本體采用鑄造工藝一次性成型，并采用QT500-7球墨鑄鐵材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、內(nèi)止口的設(shè)計(jì)，方便了與定位鋼圈的配合與進(jìn)出口形成卡接定位，連接方便。

2、內(nèi)止口限定定位鋼圈位置，定位鋼圈定位進(jìn)出口，既可以保證法蘭連接的強(qiáng)度，法蘭也可以旋轉(zhuǎn)，方便了用戶的安裝。

3、采用鍛打工藝的法蘭，加工太麻煩；采用鑄造工藝挖空法蘭實(shí)心處，強(qiáng)度減弱明顯，本發(fā)明采用QT500-7球墨鑄鐵，鋼性和抗拉強(qiáng)度比鍛打鐵強(qiáng)的多，更加比實(shí)心處挖空的鑄鋼法蘭抗拉 強(qiáng)度高得多。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的去除定位鋼圈的示意圖；

圖2是定位鋼圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的工作原理圖。

圖中：法蘭本體1、連接孔2、定位臺(tái)階3、內(nèi)止口4、定位鋼圈5、缺口6、通道孔7、進(jìn)出水體100、進(jìn)出口101、凹槽102。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種泵用活動(dòng)法蘭，包括法蘭本體1，所述的法蘭本體1上并沿法蘭本體1的周向設(shè)有若干連接孔2，連接孔2呈橢圓形，連接孔2設(shè)計(jì)為橢圓型，以方便與進(jìn)出水端的管路連接，所述的法蘭本體1中心設(shè)有通道孔7，所述的通道孔7內(nèi)壁上設(shè)有定位臺(tái)階3，所述的定位臺(tái)階3上設(shè)有內(nèi)止口4。如圖3所示，還包括能放入到內(nèi)止口4內(nèi)的定位鋼圈5。

上述的法蘭采用鑄造工藝一次性成型，并采用QT500-7球墨鑄鐵材質(zhì)。鋼性和抗拉強(qiáng)度比鍛打鐵強(qiáng)的多，更加比實(shí)心處挖空的鑄鋼法蘭抗拉強(qiáng)度高得多。

內(nèi)止口4與定位臺(tái)階3的側(cè)壁3a相連。內(nèi)止口4的底部呈圓弧底，且內(nèi)止口4與定位臺(tái)階3的側(cè)壁光滑過渡，提高了內(nèi)止口4的強(qiáng)度。

定位臺(tái)階3的厚度由遠(yuǎn)離內(nèi)止口4的一側(cè)向靠近內(nèi)止口4的一側(cè)逐漸增大，這種設(shè)計(jì)是為了提高內(nèi)止口4一側(cè)的強(qiáng)度，從而使定位臺(tái)階3內(nèi)壁形成喇叭口狀，方便連接也也便于加工內(nèi)止口4。

如圖2所示，定位鋼圈5具有一個(gè)缺口6。如圖3所示，定位鋼圈5的橫截面為圓形，該圓形的弧度與內(nèi)止口4的弧度相配適。當(dāng)定位鋼圈5放入到內(nèi)止口4中時(shí)，所述的定位鋼圈5能發(fā)生收縮形變從而縮小缺口6的尺寸。

如圖3所示，內(nèi)止口4設(shè)計(jì)為圓弧，法蘭本體1與進(jìn)出水體100的進(jìn)出口101用定位鋼圈5來徑向定位，進(jìn)出口101上設(shè)有環(huán)形凹槽102，以內(nèi)止口4來確定定位鋼圈5外徑，這樣既可以保證法蘭連接的強(qiáng)度，法蘭也可以旋轉(zhuǎn)，方便了用戶的安裝。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了法蘭本體1、連接孔2、內(nèi)止口4、定位鋼圈5、缺口6、通道孔7、進(jìn)出水體100、進(jìn)出口101、凹槽102等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。