本發(fā)明涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種液壓缸。

背景技術(shù)：

液壓缸的結(jié)構(gòu)中具有活塞和殼體等金屬材質(zhì)結(jié)構(gòu)和密封件等結(jié)構(gòu)，在常溫狀態(tài)下，液壓缸可以正常工作，密封性良好。但是當(dāng)溫度降低到一定程度時(shí)，例如在-40℃之下時(shí)，密封件不能再實(shí)現(xiàn)足夠的密封，常用的密封件的材料和殼體、活塞等常用的金屬材料在這種低溫情況下都不能使用或者只能受限使用。一些可以在低溫情況下使用的材料由于價(jià)格昂貴也沒有被廣泛使用。

現(xiàn)有技術(shù)中有采用電加熱蓋的方式對液壓缸進(jìn)行加熱的方式，但是這種方式不適合于在防爆區(qū)中使用，而且安裝也比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種液壓缸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的液壓缸低溫時(shí)不能正常工作的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種液壓缸，包括圓柱形的缸體，所述缸體的兩端分別為缸頭和缸尾；

所述缸體上套設(shè)有可拆卸的圓柱形的保溫套，所述保溫套的內(nèi)部由分隔層分隔為第一腔和第二腔，所述第一腔圍繞在所述缸體外圍，所述第二腔圍繞在所述第一腔外圍；

所述保溫套的一端設(shè)有入口和出口，所述入口與所述第一腔連通，所述出口與所述第二腔連通；遠(yuǎn)離所述入口和出口的所述分隔層上設(shè)有連通口，所述連通口與所述第一腔和第二腔連通；

所述缸頭、缸體和缸尾形成液壓腔；所述缸頭上設(shè)有第一油道，所述第一油道與所述液壓腔連通；所述缸尾上設(shè)有第二油道，所述第二油道與所述液壓腔連通；

所述液壓腔內(nèi)設(shè)有活塞和活塞桿，活塞桿的端部伸出所述缸頭；

所述活塞內(nèi)設(shè)有第三腔，所述活塞桿內(nèi)設(shè)有第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道與所述第三腔連通；所述第一流道和第二流道開口于所述活塞桿的端部；

所述活塞內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的引線沿設(shè)于所述活塞桿內(nèi)部，并由所述活塞桿的端部引出。

進(jìn)一步地，所述保溫套與所述缸體之間螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述保溫套兩端的所述缸體上分別螺合有固定件。

進(jìn)一步地，所述連通口為圓環(huán)狀，圍繞所述缸體一周。

進(jìn)一步地，所述第一腔內(nèi)設(shè)有第一擋板，所述第一擋板交錯設(shè)置于所述保溫套和分隔層上。

進(jìn)一步地，所述第二腔內(nèi)設(shè)有第二擋板，所述第二擋板交錯設(shè)置于所述保溫套和分隔層上。

進(jìn)一步地，所述第一擋板和第二擋板為環(huán)狀板，圍繞所述缸體一周。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，體積?。坏谝磺缓偷诙浑p層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得加熱流體可以先經(jīng)過第一腔再進(jìn)入第二腔，提高加熱流體的利用效率，且加熱流體在經(jīng)過第一腔時(shí)釋放一部分熱量，溫度降低，再進(jìn)入第二腔內(nèi)繼續(xù)釋放熱量，則由內(nèi)至外形成溫度逐漸降低的溫度梯度；第一擋板和第二擋板的設(shè)計(jì)，增加換熱的面積，提高熱交換效率；連通口為圓環(huán)狀，提高第一腔和第二腔內(nèi)部加熱流體的分布均勻性，提高換熱效率；保溫套與缸體之間可拆卸，在需要的場合使用保溫套，不需要的場合可將保溫套拆掉，使用方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1、缸體；2、缸頭；3、缸尾；4、保溫套；5、分隔層；6、第一腔；7、第二腔；8、入口；9、出口；10、連通口；11、液壓腔；12、第一油道；13、第二油道；14、活塞；15、活塞桿；16、活塞桿的端部；17、第三腔；18、第一流道；19、第二流道；20、溫度傳感器；21、引線；22、第一擋板；23、第二擋板；24、固定件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例中的液壓缸，包括缸體1，所述缸體1為圓柱形，所述缸體1的兩端分別為缸頭2和缸尾3；所述缸體1上套設(shè)有可拆卸的保溫套4，所述保溫套4為圓柱形，所述保溫套4的內(nèi)部由分隔層5分隔為第一腔6和第二腔7，所述第一腔6圍繞在所述缸體1外圍，所述第二腔7圍繞在所述第一腔6外圍。

所述保溫套4的一端設(shè)有入口8和出口9，所述入口8與所述第一腔6連通，所述出口9與所述第二腔7連通；為了提高換熱效率，入口8和出口9設(shè)于靠近保溫套4的邊端的位置；遠(yuǎn)離所述入口8和出口9的所述分隔層5上設(shè)有連通口10，所述連通口10與所述第一腔6和第二腔7連通，為了提高換熱效率，連通口10設(shè)于靠近所述分隔層5的邊端的位置，遠(yuǎn)離所述入口8和出口9的一端，這樣使得加熱流體在第一腔6和第二腔7內(nèi)進(jìn)行折返。

所述缸頭2、缸體1和缸尾3形成液壓腔11；所述缸頭2上設(shè)有第一油道12，所述第一油道12與所述液壓腔11連通，第一油道12用于與液壓腔11進(jìn)行液壓油交換；所述缸尾3上設(shè)有第二油道13，所述第二油道13與所述液壓腔11連通，第二油道13用于與液壓腔11進(jìn)行液壓油交換。

所述液壓腔11內(nèi)設(shè)有活塞14和活塞桿15，所述活塞14與活塞桿15連接，活塞桿的端部16伸出所述缸頭2外部。

所述活塞14內(nèi)設(shè)有第三腔17，所述活塞桿15內(nèi)設(shè)有第一流道18和第二流道19，所述第一流道18和第二流道19與所述第三腔17連通；所述第一流道18和第二流道19開口于所述活塞桿的端部16，則可以通過第一流道18和第二流道19為第三腔17進(jìn)行加熱流體循環(huán)。

所述活塞14內(nèi)設(shè)有溫度傳感器20，所述溫度傳感器20的引線21沿設(shè)于所述活塞桿15內(nèi)部，并由所述活塞桿的端部16引出。溫度傳感器20設(shè)于活塞14內(nèi)，可以更準(zhǔn)確的測量內(nèi)部溫度，可以根據(jù)溫度傳感器20反饋的溫度情況，來進(jìn)行加熱流體的輸送情況。

本實(shí)施例中，所述保溫套4與所述缸體1之間螺紋連接，保溫套4可以直接螺合到所述缸體1的外側(cè)，為了將保溫套4進(jìn)一步固定，所述保溫套4兩端的所述缸體1上分別螺合有固定件24，兩側(cè)的固定件24將保溫套4夾持在中間固定。

本實(shí)施例中，所述連通口10為圓環(huán)狀，圍繞所述缸體1一周。連通口10為圓環(huán)狀，可以提高第一腔6和第二腔7內(nèi)部加熱流體的分布均勻性，使得整個圓周上都有加熱流體經(jīng)過，提高換熱效率和均勻性。

本實(shí)施例中，所述第一腔6內(nèi)設(shè)有第一擋板22，所述第一擋板22交錯設(shè)置于所述保溫套4和分隔層5上。所述第二腔7內(nèi)設(shè)有第二擋板23，所述第二擋板23交錯設(shè)置于所述保溫套4和分隔層5上。所述第一擋板22和第二擋板23為環(huán)狀板，圍繞所述缸體1一周。第一擋板22和第二擋板23的設(shè)計(jì)，增加換熱的面積，提高熱交換效率；而且交錯設(shè)置可以使得加熱流體在第一腔6和第二腔7內(nèi)迂回行進(jìn)，有充足的時(shí)間進(jìn)行熱交換。

本實(shí)施例使用時(shí)，如果是在常溫環(huán)境下使用，不需要進(jìn)行加熱，則不需要安裝保溫套4，液壓缸可以單獨(dú)使用，減小空間占用面積；當(dāng)在極端低溫環(huán)境下使用時(shí)，將保溫套4螺合到缸體1外側(cè)，并螺合上兩側(cè)的固定件24，安裝完畢后可以正常使用。

在極端低溫環(huán)境下使用時(shí)，加熱流體可以為加熱液體或加熱氣體，加熱流體由入口8進(jìn)入第一腔6，然后在第一擋板22區(qū)域進(jìn)行迂回行進(jìn)，釋放大部分熱量，溫度降低，到達(dá)連通口10處由連通口10進(jìn)入第二腔7，然后在第二擋板23區(qū)域進(jìn)行迂回行進(jìn)，再次釋放熱量，溫度繼續(xù)降低，然后由出口9排出。第一腔6和第二腔7雙層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得加熱流體可以先經(jīng)過第一腔6再進(jìn)入第二腔7，兩次換熱，提高加熱流體的利用效率；且加熱流體在經(jīng)過第一腔6時(shí)釋放一部分熱量，溫度降低，再進(jìn)入第二腔7內(nèi)繼續(xù)釋放內(nèi)部的熱量，則由內(nèi)至外形成溫度逐漸降低的溫度梯度，外部的第二腔7為內(nèi)部的第一腔6提供溫度保護(hù)，反之，如果加熱流體先經(jīng)過第二腔7再經(jīng)過第一腔6則不能實(shí)現(xiàn)溫度梯度，加熱流體的大量熱量會被外部環(huán)境所吸收，難以到達(dá)滿意的加熱效果。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。