本發(fā)明屬于充氣裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的是指一種微型充氣裝置。

背景技術(shù)：

中國發(fā)明CN201410528519.7公開了一種充氣裝置，該充氣裝置不用電，也不用嘴吹，用手來回不斷地按壓，就可以將氣體充入充氣產(chǎn)品中，操作方便，其中該充氣裝置的進氣口和出氣口均設(shè)置在同一條直線上，整體體積較大，設(shè)置在氣囊內(nèi)，需要占用較大的安裝空間，同時該充氣裝置通過設(shè)置一個防止泄氣的蓋體，需要封閉時蓋體直接扣合在進氣閥通孔上，當需要放氣時，直接拉開蓋體，這種設(shè)置在實際使用過程中，由于頻繁的使用，常常發(fā)生蓋體密封不良的情形，或者蓋體極易脫出造成泄氣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出了一種體積輕小，密封性較好和不易脫出的微型充氣裝置。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的。

一種微型充氣裝置，包括閥體和氣囊,所述閥體具有一中空腔體，所述閥體上端設(shè)有與中空腔體連通的進氣口，閥體的左端設(shè)有與中空腔體連通的出氣口，閥體的右端設(shè)有與中空腔體連通的氣囊接口，所述進氣口內(nèi)設(shè)有進氣閥門裝置，所述出氣口內(nèi)設(shè)有出氣閥門裝置；所述氣囊接口與所述氣囊連接，進氣閥門裝置外側(cè)設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)的端蓋，通過旋轉(zhuǎn)端蓋能夠封閉或打開進氣口。

作為本發(fā)明微型充氣裝置的一種改進，所述進氣閥門裝置包括進氣閥基體，進氣閥基體內(nèi)設(shè)有上下貫通的進氣通道，進氣閥基體包括圍繞在進氣通道外側(cè)的進氣閥側(cè)壁和位于進氣閥側(cè)壁內(nèi)的具有內(nèi)孔的進氣閥卡環(huán)，所述進氣通道內(nèi)設(shè)有穿過進氣閥卡環(huán)的內(nèi)孔且能夠上下活動的進氣閥芯體，進氣閥芯體與進氣閥卡環(huán)之間留有進氣間隙，進氣閥芯體的底端設(shè)有比進氣閥卡環(huán)內(nèi)孔大的底端凸盤，進氣閥芯體的頂端連接有比進氣閥卡環(huán)內(nèi)孔大的進氣閥芯體頂蓋，進氣閥芯體頂蓋和底端凸盤分別位于進氣閥卡環(huán)的上方和下方，進氣閥芯體頂蓋與進氣閥卡環(huán)之間設(shè)有套裝在進氣閥芯體外側(cè)的進氣閥彈簧，進氣閥芯體的底端連接有進氣閥密封片，進氣閥基體的底端設(shè)有與進氣閥密封片形狀大小匹配的進氣通道密封面，所述進氣閥彈簧使進氣閥密封片向上彈性擠壓在進氣通道密封面以封閉進氣通道。

作為本發(fā)明微型充氣裝置的一種改進，所述端蓋包括環(huán)形側(cè)壁和圓形頂壁，所述環(huán)形側(cè)壁與進氣閥側(cè)壁之間通過相配的內(nèi)螺紋和外螺紋螺合連接，所述圓形頂壁為彈性面，當按壓所述圓形頂壁時，圓形頂壁產(chǎn)生彈性形變并將壓力傳遞至進氣閥芯體頂蓋上。

作為本發(fā)明微型充氣裝置的一種改進，進氣閥側(cè)壁上設(shè)有側(cè)壁通孔，當旋轉(zhuǎn)所述端蓋至側(cè)壁通孔上方時能夠打開進氣通道，當旋轉(zhuǎn)所述端蓋至側(cè)壁通孔下方時能夠封閉進氣通道。

作為本發(fā)明微型充氣裝置的一種改進，所述端蓋與進氣閥側(cè)壁之間設(shè)有使端蓋不能脫離進氣閥門裝置的卡扣結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明微型充氣裝置的一種改進，所述出氣閥門裝置包括出氣閥基體，出氣閥基體內(nèi)設(shè)有左右貫通的出氣通道，出氣通道中設(shè)有帶內(nèi)孔的出氣閥卡環(huán)，出氣通道內(nèi)設(shè)有穿過出氣閥卡環(huán)的內(nèi)孔且能夠左右活動的出氣閥芯體，出氣閥芯體與出氣閥卡環(huán)之間留有出氣間隙，出氣閥芯體的左端設(shè)有比出氣閥卡環(huán)內(nèi)孔大的左端凸盤，出氣閥芯體的右端連接有比出氣閥卡環(huán)內(nèi)孔大的出氣閥芯體右蓋，出氣閥芯體右蓋朝向中空腔體的一側(cè)具有與水平面呈夾角的斜面，左端凸盤和出氣閥芯體右蓋分別位于出氣閥卡環(huán)的左方和右方，出氣閥芯體右蓋與出氣閥卡環(huán)之間設(shè)有套裝在出氣閥芯體外側(cè)的出氣閥彈簧，出氣閥芯體的左端連接有出氣閥密封片，出氣閥基體的左端設(shè)有與出氣閥密封片形狀大小匹配的出氣通道密封面，所述出氣閥彈簧使出氣閥密封片向右彈性擠壓出氣通道密封面以封閉出氣通道。

作為本發(fā)明微型充氣裝置的一種改進，所述出氣閥基體的左端還固定連接一左右貫通的導向管，所述導向管的左端連接出氣嘴。

作為本發(fā)明微型充氣裝置的一種改進，出氣通道、進氣通道的中心軸線正交。

作為本發(fā)明微型充氣裝置的一種改進，出氣閥芯體右蓋與進氣閥密封片之間具有間隙，當向下按壓進氣閥芯體頂蓋時，進氣閥芯體能通過進氣閥密封片擠壓出氣閥芯體右蓋的斜面，使出氣閥芯體向左運動以打開出氣通道。

作為本發(fā)明微型充氣裝置的一種改進，出氣閥芯體靠近出氣閥密封片的一端設(shè)有卡孔，出氣閥密封片一側(cè)向出氣閥芯體延伸形成與卡孔相配的卡扣凸頭，卡扣凸頭被卡孔卡扣從而使出氣閥密封片與出氣閥芯體固定在一起；進氣閥芯體靠近進氣閥密封片的一端設(shè)有卡孔，進氣閥密封片一側(cè)向進氣閥芯體延伸形成與卡孔相配的卡扣凸頭，卡扣凸頭被卡孔卡扣從而使進氣閥密封片與進氣閥芯體固定在一起。

本發(fā)明的有益效果在于，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的體積能夠減少40％，占用空間更小，同時本裝置通過螺紋連接一個防止泄氣的端蓋，需要封閉時扭緊端蓋，當需要放氣時，反方向旋轉(zhuǎn)端蓋以打開進氣通道，這種設(shè)置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中容易出現(xiàn)的密封不良或者端蓋易脫的情形，同時在端蓋的圓形頂壁上設(shè)置彈性面，可以直接按壓圓形頂壁，即可放氣，操作更加簡單；優(yōu)選的，設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，使端蓋不能脫出進氣閥側(cè)壁，避免了端蓋丟失的可能性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明分解后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的進氣閥門裝置和出氣閥門裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1至圖4，一種微型充氣裝置的實施例，包括閥體1和氣囊4,所述閥體1具有一中空腔體100，所述閥體1上端設(shè)有與中空腔體100連通的進氣口20，閥體1的左端設(shè)有與中空腔體100連通的出氣口30，閥體的右端設(shè)有與中空腔體100連通的氣囊接口40，所述進氣口20內(nèi)設(shè)有進氣閥門裝置2，所述出氣口30內(nèi)設(shè)有出氣閥門裝置3；所述氣囊接口40與所述氣囊4連接，進氣閥門裝置2外側(cè)設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)的端蓋5，通過旋轉(zhuǎn)端蓋5能夠封閉或打開進氣口。

所述進氣閥門裝置2包括進氣閥基體21，進氣閥基體21內(nèi)設(shè)有上下貫通的進氣通道，進氣閥基體21包括圍繞在進氣通道外側(cè)的進氣閥側(cè)壁211和位于進氣閥側(cè)壁211內(nèi)的具有內(nèi)孔的進氣閥卡環(huán)212，所述進氣通道內(nèi)設(shè)有穿過進氣閥卡環(huán)212的內(nèi)孔且能夠上下活動的進氣閥芯體22，進氣閥芯體22與進氣閥卡環(huán)212之間設(shè)有進氣間隙，進氣閥芯體22的底端設(shè)有比進氣閥卡環(huán)212內(nèi)孔大的底端凸盤221，進氣閥芯體22的頂端連接有比進氣閥卡環(huán)212內(nèi)孔大的進氣閥芯體頂蓋23，進氣閥芯體頂蓋23和底端凸盤221分別位于進氣閥卡環(huán)212的上方和下方，進氣閥芯體頂蓋23與進氣閥卡環(huán)212之間設(shè)有套裝在進氣閥芯體22外側(cè)的進氣閥彈簧27，進氣閥芯體22的底端連接有進氣閥密封片24，進氣閥基體21的底端設(shè)有與進氣閥密封片24形狀大小匹配的進氣通道密封面240，所述進氣閥彈簧27使進氣閥密封片24向上彈性擠壓進氣通道密封面240以封閉進氣通道。

所述端蓋5包括環(huán)形側(cè)壁51和圓形頂壁52，所述環(huán)形側(cè)壁51與進氣閥側(cè)壁211之間通過相配的內(nèi)外螺紋螺合連接，所述圓形頂壁52為彈性面，當按壓所述圓形頂壁52時，圓形頂壁52產(chǎn)生彈性形變并將壓力傳遞至進氣閥芯體頂蓋23上，當壓力消失時，圓形頂壁52能夠彈性復(fù)位。

進氣閥側(cè)壁211上設(shè)有側(cè)壁通孔210，當旋轉(zhuǎn)所述端蓋5至側(cè)壁通孔210上方時能夠打開進氣通道，當旋轉(zhuǎn)所述端蓋5至側(cè)壁通孔210下方時能夠封閉進氣通道。

所述端蓋5與進氣閥側(cè)壁211之間設(shè)有使端蓋5不能脫離進氣閥門裝置2的卡扣結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，使端蓋5任意旋轉(zhuǎn)都不能脫離進氣閥側(cè)壁211，避免其丟失的可能性。

所述出氣閥門裝置3包括出氣閥基體31，出氣閥基體31內(nèi)設(shè)有左右貫通的出氣通道，出氣通道中設(shè)有帶內(nèi)孔的出氣閥卡環(huán)312，出氣通道內(nèi)設(shè)有穿過出氣閥卡環(huán)312的內(nèi)孔且能夠左右活動的出氣閥芯體32，出氣閥芯體32與出氣閥卡環(huán)312之間留有出氣間隙，出氣閥芯體32的左端設(shè)有比出氣閥卡環(huán)312內(nèi)孔大的左端凸盤321，出氣閥芯體32的右端連接有比出氣閥312卡環(huán)內(nèi)孔大的出氣閥芯體右蓋33，出氣閥芯體右蓋33朝向中空腔體100的一側(cè)具有與水平面呈夾角的斜面330，左端凸盤321和出氣閥芯體右蓋33分別位于出氣閥卡環(huán)312的左方和右方，出氣閥芯體右蓋33與出氣閥卡環(huán)312之間設(shè)有套裝在出氣閥芯體32外側(cè)的出氣閥彈簧37，出氣閥芯體32的左端連接有出氣閥密封片34，出氣閥基體31的左端設(shè)有與出氣閥密封片34形狀大小匹配的出氣通道密封面340，所述出氣閥彈簧37使出氣閥密封片34向右彈性擠壓在出氣通道密封面340上以封閉出氣通道。

所述出氣閥基體31的左端還固定連接一左右貫通的導向管35，所述導向管35的左端連接出氣嘴36。

出氣通道、進氣通道的橫截面均為圓柱形，優(yōu)選的，兩者的中心軸線正交。

出氣閥芯體右蓋33與進氣閥密封片24之間具有間隙，當向下按壓進氣閥芯體頂蓋23時，進氣閥芯體33能夠通過進氣閥密封片24擠壓出氣閥芯體右蓋33的斜面330，使出氣閥芯體32向左運動以打開出氣通道。

出氣閥芯體32靠近出氣閥密封片34的一端設(shè)有卡孔320，出氣閥密封片34一側(cè)向出氣閥芯體32延伸形成與卡孔320相配的卡扣凸頭341，卡扣凸頭341被卡孔320卡扣從而使出氣閥密封片34與出氣閥芯體32固定在一起；進氣閥芯體22靠近進氣閥密封片24的一端設(shè)有卡孔220，進氣閥密封片24一側(cè)向進氣閥芯體22延伸形成與卡孔220相配的卡扣凸頭241，卡扣凸頭241被卡孔220卡扣從而使進氣閥密封片24與進氣閥芯體22固定在一起，其中氣閥密封片34和卡扣凸頭341一體成型，進氣閥密封片24和卡扣凸頭241一體成型，均為較軟的材質(zhì)如硅膠或橡膠材質(zhì)。

優(yōu)選的，氣囊4內(nèi)可以放置一個復(fù)位彈簧，當氣囊被壓縮后，復(fù)位彈簧可以幫助氣囊4復(fù)原。

工作原理：本裝置用于充氣氣囊(或叫充氣枕，請區(qū)別于前述的氣囊4)的充氣，將本裝置的出氣嘴36與充氣氣囊連接，隨后旋轉(zhuǎn)端蓋5使其向上運動并露出側(cè)壁通孔210，此時進氣通道與外界空氣連通，隨后反復(fù)按壓氣囊4,能夠?qū)Τ錃鈿饽页錃?，其充氣原理已在中國專利CN201410528519.7中詳細介紹，此處不再贅述；充氣完畢后，扭緊端蓋5，即可以完全封閉進氣通道，本裝置較中國專利CN201410528519.7中蓋體直接扣合進行封閉的方式相比，本裝置采用螺紋結(jié)合，封閉性更好，并且由于采用卡扣結(jié)構(gòu)，兩者不會脫離，端蓋不會丟失。

當需要對充氣氣囊放氣時，旋轉(zhuǎn)端蓋5使其向上運動并露出側(cè)壁通孔210，此時進氣通道與外界空氣連通，隨后用手按壓圓形頂壁52，圓形頂壁52產(chǎn)生彈性形變并將壓力傳遞至進氣閥芯體頂蓋23，進氣閥芯體22克服彈簧彈力帶動進氣閥密封片24一起向下運動，并抵接下方的出氣閥芯體右蓋33的斜面330，使出氣閥芯體32向左運動，此時進氣通道和出氣通道全部打開，充氣氣囊內(nèi)氣體開始向外放氣。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。