本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于內(nèi)嚙合齒輪泵的軸向補(bǔ)償組件、具有該軸向補(bǔ)償組件的內(nèi)嚙合齒輪泵及具有該內(nèi)嚙合齒輪泵的叉車(chē)。

背景技術(shù)：

齒輪副與泵蓋之間夾設(shè)有浮動(dòng)側(cè)板，在內(nèi)嚙合齒輪泵的工作過(guò)程中，浮動(dòng)側(cè)板會(huì)產(chǎn)生磨損，進(jìn)而需要軸向補(bǔ)償。現(xiàn)有的軸向補(bǔ)償件主要為彈性件，依靠軸向補(bǔ)償件被壓縮后的反彈來(lái)提供軸向補(bǔ)償，這種形式的軸向補(bǔ)償只能滿足較小的軸向間隙補(bǔ)償，當(dāng)軸向間隙超過(guò)軸向補(bǔ)償件的變形量時(shí)會(huì)失去作用，導(dǎo)致內(nèi)嚙合齒輪泵的容積效率下降，嚴(yán)重影響內(nèi)嚙合齒輪泵的性能，且現(xiàn)有的軸向補(bǔ)償件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，存在改進(jìn)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種軸向補(bǔ)償范圍大的用于內(nèi)嚙合齒輪泵的軸向補(bǔ)償組件。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述軸向補(bǔ)償組件的內(nèi)嚙合齒輪泵。

本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提出一種具有上述內(nèi)嚙合齒輪泵的叉車(chē)。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的用于內(nèi)嚙合齒輪泵的軸向補(bǔ)償組件，所述軸向補(bǔ)償組件適于夾設(shè)在所述內(nèi)嚙合齒輪泵的泵蓋與齒輪副之間，且所述軸向補(bǔ)償組件包括：浮動(dòng)側(cè)板；浮動(dòng)套，所述浮動(dòng)套固定在所述浮動(dòng)側(cè)板的遠(yuǎn)離所述齒輪副的一側(cè)，所述浮動(dòng)套的一部分適于伸入所述泵蓋的儲(chǔ)油槽，所述儲(chǔ)油槽適于與所述內(nèi)嚙合齒輪泵的高壓油區(qū)連通，所述浮動(dòng)側(cè)板適于在所述儲(chǔ)油槽的油壓作用下壓緊至所述齒輪副。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的用于內(nèi)嚙合齒輪泵的軸向補(bǔ)償組件的軸向補(bǔ)償范圍大大增加，可以滿足較大間隙的軸向補(bǔ)償，且軸向補(bǔ)償組件的裝配簡(jiǎn)單。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的用于內(nèi)嚙合齒輪泵的軸向補(bǔ)償組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

進(jìn)一步地，所述浮動(dòng)側(cè)板的朝向所述齒輪副的一側(cè)設(shè)有適于與所述內(nèi)嚙合齒輪泵的高壓油區(qū)連通引流槽，所述浮動(dòng)側(cè)板的朝向所述浮動(dòng)套的一側(cè)設(shè)有安裝槽；浮動(dòng)套的一部分過(guò)盈配合在所述安裝槽內(nèi)，所述浮動(dòng)套具有沿所述浮動(dòng)套的軸向貫穿其的通孔，所述通孔 與所述引流槽連通。

優(yōu)選地，所述浮動(dòng)套包括：安裝部，所述安裝部過(guò)盈配合在所述安裝槽內(nèi)；支撐部，所述支撐部的一端與所述安裝部相連且另一端適于伸入所述儲(chǔ)油槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)油槽的內(nèi)周壁與所述支撐部之間設(shè)有密封組件以密封所述內(nèi)周壁與所述支撐部之間的縫隙。

進(jìn)一步地，所述支撐部的外周壁上設(shè)有沿徑向向內(nèi)凹入的凹槽和沿徑向向外凸出的安裝凸臺(tái)，所述安裝凸臺(tái)的一側(cè)止抵所述浮動(dòng)側(cè)板；所述密封組件包括：密封圈，所述密封圈設(shè)在所述凹槽內(nèi)；密封套，所述密封套套設(shè)在所述支撐部上，且所述密封套夾設(shè)在所述密封圈與所述安裝凸臺(tái)之間。

優(yōu)選地，所述密封圈為“O”型密封圈。

優(yōu)選地，所述浮動(dòng)側(cè)板構(gòu)造為弧形板，所述浮動(dòng)套為多個(gè)，且多個(gè)所述浮動(dòng)套沿所述弧形板的周向間隔設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪泵包括：齒輪副，所述齒輪副包括相互嚙合的內(nèi)齒圈和齒輪軸，所述內(nèi)齒圈和所述齒輪軸之間限定出高壓油區(qū)和低壓油區(qū)；泵蓋，所述泵蓋朝向所述齒輪副的端面上設(shè)置有儲(chǔ)油槽；軸向補(bǔ)償組件，所述軸向補(bǔ)償組件為第一方面的任一種所述的用于內(nèi)嚙合齒輪泵的軸向補(bǔ)償組件，所述浮動(dòng)套的一部分伸入所述儲(chǔ)油槽，所述儲(chǔ)油槽與所述內(nèi)嚙合齒輪泵的高壓油區(qū)連通，所述浮動(dòng)側(cè)板在所述儲(chǔ)油槽的油壓作用下壓緊至所述齒輪副。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪泵可以滿足較大間隙的軸向補(bǔ)償，在浮動(dòng)側(cè)板磨損量大的情況下不影響內(nèi)嚙合齒輪泵的容積效率，內(nèi)嚙合齒輪泵的壽命長(zhǎng)，且內(nèi)嚙合齒輪泵的軸向補(bǔ)償組件裝配簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪泵還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

進(jìn)一步地，所述泵蓋為兩個(gè)，兩個(gè)所述泵蓋分別為設(shè)在所述齒輪副的前側(cè)的前泵蓋和設(shè)置所述齒輪副的后側(cè)的后泵蓋；所述軸向補(bǔ)償組件為兩個(gè)，且兩個(gè)所述軸向補(bǔ)償組件中的一個(gè)設(shè)在所述前泵蓋與所述齒輪副的前側(cè)之間且另一個(gè)設(shè)在所述后泵蓋與所述齒輪副的后側(cè)之間。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)嚙合齒輪泵包括徑向密封補(bǔ)償組件，所述徑向密封補(bǔ)償組件設(shè)在所述內(nèi)齒圈和所述齒輪軸之間，所述徑向密封補(bǔ)償組件包括：外月牙，所述外月牙止抵所述內(nèi)齒圈；內(nèi)月牙，所述內(nèi)月牙止抵所述齒輪軸；所述外月牙和所述內(nèi)月牙之間限定出與所述高壓油區(qū)連通的第一縫隙和與所述低壓油區(qū)連通的第二縫隙；彈簧片，所述彈簧片設(shè)在所述第一縫隙中，且所述彈簧片的兩端分別彈性地止抵所述外月牙和所述內(nèi)月牙；構(gòu)造為圓柱形的密封小棒，所述密封小棒設(shè)在所述外月牙和所述內(nèi)月牙之間以隔絕所述高壓油區(qū) 和所述低壓油區(qū)。

根據(jù)本發(fā)明第三方面實(shí)施例的叉車(chē)，包括第二方面的任一種所述的內(nèi)嚙合齒輪泵。

根據(jù)本發(fā)明第三方面實(shí)施例的叉車(chē)具有的優(yōu)點(diǎn)和第二方面實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪泵具有的優(yōu)點(diǎn)相同，在此就不再贅述。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪泵的剖視圖；

圖2是圖1中A-A向視圖(示出浮動(dòng)側(cè)板)；

圖3是圖1中A-A向視圖(未示出浮動(dòng)側(cè)板)；

圖4是圖1中B處放大圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的軸向補(bǔ)償組件的主視圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的軸向補(bǔ)償組件的右視圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的浮動(dòng)套的剖視圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的浮動(dòng)側(cè)板的主視圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的浮動(dòng)側(cè)板的后視圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的密封套的剖視圖；

圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的密封套的橫截面示意圖；

附圖標(biāo)記：

內(nèi)嚙合齒輪泵1000，

軸向補(bǔ)償組件100，

浮動(dòng)側(cè)板110，引流槽111，安裝槽112，安裝孔113，

浮動(dòng)套120，支撐部121，凹槽1211，安裝凸臺(tái)1212，安裝部122，通孔123，

密封組件130，密封圈131，密封套132，

齒輪副200，內(nèi)齒圈210，齒輪軸220，

泵蓋300，前泵蓋301，后泵蓋302，小泵蓋303，儲(chǔ)油槽310，

徑向密封補(bǔ)償組件400，外月牙410，內(nèi)月牙420，彈簧片430，密封小棒440，

泵體500，滑動(dòng)軸承600，機(jī)械密封件700，

高壓油區(qū)Ⅰ，低壓油區(qū)Ⅱ，第一縫隙Ⅲ，第二縫隙Ⅳ。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同 或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)、三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

內(nèi)嚙合齒輪泵1000采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)嚙合齒輪泵1000的齒輪副200包括齒輪軸220和內(nèi)齒圈210，齒輪軸220帶動(dòng)內(nèi)齒圈210同向轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)口處齒輪軸220和內(nèi)齒圈210相互分離形成負(fù)壓而吸入液體，進(jìn)口處為內(nèi)嚙合齒輪泵1000的低壓油區(qū)Ⅱ，齒輪軸220和內(nèi)齒圈210在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出，出口處為內(nèi)嚙合齒輪泵1000的高壓油區(qū)Ⅰ。

首先參照?qǐng)D1-圖11詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于內(nèi)嚙合齒輪泵1000的軸向補(bǔ)償組件100。

如圖1-圖11所示，軸向補(bǔ)償組件100適于夾設(shè)在內(nèi)嚙合齒輪泵1000的泵蓋300與齒輪副200之間，以將齒輪副200與泵蓋300隔開(kāi)，防止齒輪副200與泵蓋300之間的磨損。 內(nèi)嚙合齒輪泵1000包括泵蓋300，泵蓋300上設(shè)有儲(chǔ)油槽310，儲(chǔ)油槽310適于與內(nèi)嚙合齒輪泵1000的高壓油區(qū)Ⅰ連通，也就是說(shuō)，儲(chǔ)油槽310內(nèi)盛有高壓油。軸向補(bǔ)償組件100包括浮動(dòng)側(cè)板110和浮動(dòng)套120。其中，浮動(dòng)套120固定在浮動(dòng)側(cè)板110的遠(yuǎn)離齒輪副200的一側(cè)，浮動(dòng)套120的一部分適于伸入泵蓋300的儲(chǔ)油槽310。

浮動(dòng)套120適于在儲(chǔ)油槽310內(nèi)高壓油的油壓作用下將浮動(dòng)側(cè)板110壓緊至齒輪副200，在內(nèi)嚙合齒輪泵1000的工作過(guò)程中，浮動(dòng)側(cè)板110會(huì)被齒輪副200不斷磨損而變薄，儲(chǔ)油槽310內(nèi)的高壓油可以推動(dòng)浮動(dòng)套120朝靠近齒輪副200的方向移動(dòng)，使浮動(dòng)側(cè)板110可以始終壓緊齒輪副200。這樣，用于內(nèi)嚙合齒輪泵1000的軸向補(bǔ)償組件100的軸向補(bǔ)償范圍大大增加，可以滿足較大間隙的軸向補(bǔ)償，且軸向補(bǔ)償組件100的裝配簡(jiǎn)單。

為了簡(jiǎn)化內(nèi)嚙合齒輪泵1000的結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)油槽310可以通過(guò)軸向補(bǔ)償組件100與內(nèi)嚙合齒輪泵1000的高壓油區(qū)Ⅰ連通。具體地，如圖2-圖9所示，浮動(dòng)側(cè)板110的朝向齒輪副200的一側(cè)可以設(shè)有引流槽111，引流槽111適于與內(nèi)嚙合齒輪泵1000的高壓油區(qū)Ⅰ連通，浮動(dòng)側(cè)板110的朝向浮動(dòng)套120的一側(cè)可以設(shè)有安裝槽112，浮動(dòng)套120的一部分可以過(guò)盈配合在安裝槽112內(nèi)，浮動(dòng)套120可以具有沿浮動(dòng)套120的軸向貫穿浮動(dòng)套120的通孔123，通孔123可以與引流槽111連通。

可以理解的是，如圖8-圖9所示，浮動(dòng)側(cè)板110的引流槽111的至少一部分可以與安裝槽112共同打通浮動(dòng)側(cè)板110，這樣，浮動(dòng)套120的通孔123的兩端可以分別連通儲(chǔ)油槽310與引流槽111。由此，實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)油槽310與內(nèi)嚙合齒輪泵1000的高壓油區(qū)Ⅰ的連通，且引流槽111對(duì)于高壓油區(qū)Ⅰ的高壓油有緩流的作用，浮動(dòng)套120與安裝槽112過(guò)盈配合還可以防止高壓油從浮動(dòng)套120與浮動(dòng)側(cè)板110之間泄露。浮動(dòng)套120受到儲(chǔ)油槽310內(nèi)的高壓油的油壓作用，會(huì)推動(dòng)與浮動(dòng)套120相連的浮動(dòng)側(cè)板110始終壓緊齒輪副200，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)軸向補(bǔ)償。

在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中，如圖2、圖5和圖8-圖9所示，引流槽111可以構(gòu)造為腰型槽，根據(jù)高壓油區(qū)Ⅰ的形狀，腰型槽可以更好地與高壓油區(qū)Ⅰ連通。

如圖2-圖3、圖5和圖8-圖9所示，根據(jù)齒輪副200的形狀可以將浮動(dòng)側(cè)板110構(gòu)造為弧形板，由此，浮動(dòng)側(cè)板110可以更好地隔開(kāi)齒輪副200與泵蓋300。

浮動(dòng)側(cè)板110依靠浮動(dòng)套120壓緊在齒輪副200上，為了使浮動(dòng)側(cè)板110與齒輪副200止抵得更緊密，浮動(dòng)套120可以為多個(gè)，且多個(gè)浮動(dòng)套120可以沿弧形板的周向間隔設(shè)置，相應(yīng)地，在浮動(dòng)側(cè)板110上可以設(shè)有與多個(gè)浮動(dòng)套120一一對(duì)應(yīng)地多個(gè)安裝槽112及多個(gè)引流槽111，一個(gè)安裝槽112與一個(gè)引流槽111對(duì)應(yīng)。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的示例中，如圖2、圖5-圖6和圖8-圖9所示，浮動(dòng)側(cè)板110上可以設(shè)置有兩個(gè)安裝槽112及兩個(gè)引流槽111，兩個(gè)安裝槽112及兩個(gè)引流槽111均可以 沿弧形板的周向間隔設(shè)置，相應(yīng)地，兩個(gè)浮動(dòng)套120分別過(guò)盈配合在兩個(gè)安裝槽112內(nèi)。由此，浮動(dòng)側(cè)板110的受力更加均勻，浮動(dòng)側(cè)板110的各個(gè)部分的磨損也更為一致，可以延長(zhǎng)軸向補(bǔ)償組件100的使用壽命。

優(yōu)選地，浮動(dòng)側(cè)板110可以為銅合金件，比如銅鋁鋅合金。

優(yōu)選地，浮動(dòng)套120可以為不銹鋼件。

如圖7所示，浮動(dòng)套120可以包括安裝部122和支撐部121。其中，支撐部121的一端與安裝部122相連，支撐部121的另一端適于伸入儲(chǔ)油槽310內(nèi)，安裝部122過(guò)盈配合在浮動(dòng)側(cè)板110的安裝槽112內(nèi)，且浮動(dòng)套120的通孔123貫穿安裝部122和支撐部121。如圖4和圖7所示，支撐部121的外周壁上可以設(shè)有沿徑向向外凸出的安裝凸臺(tái)1212，安裝凸臺(tái)1212的一側(cè)可以止抵浮動(dòng)側(cè)板110。

可以理解的是，儲(chǔ)油槽310內(nèi)的高壓油的油壓直接作用在浮動(dòng)套120的支撐部121的另一端上，以將浮動(dòng)側(cè)板110壓緊在齒輪副200上。如圖4-圖7所示，儲(chǔ)油槽310的內(nèi)周壁與支撐部121之間可以設(shè)有密封組件130，密封組件130可以密封內(nèi)周壁與支撐部121之間的縫隙，以防止儲(chǔ)油槽310內(nèi)的高壓油泄露。

具體地，如圖4所示，密封組件130可以包括密封圈131和密封套132。其中，支撐部121的外周壁上可以設(shè)有沿徑向向內(nèi)凹入的凹槽1211，密封圈131可以設(shè)在凹槽1211內(nèi)，且密封圈131適于彈性止抵在儲(chǔ)油槽310的內(nèi)周壁上；密封套132可以套設(shè)在支撐部121上，密封套132適于彈性止抵在儲(chǔ)油槽310的內(nèi)周壁上，且密封套132可以?shī)A設(shè)在密封圈131與安裝凸臺(tái)1212之間，換而言之，密封套132的一端止抵安裝凸臺(tái)1212的另一側(cè)，密封套132的另一端止抵密封圈131。通過(guò)密封圈131和密封套132的密封作用，防止儲(chǔ)油槽310內(nèi)的高壓油從浮動(dòng)套120和儲(chǔ)油槽310之間泄露。

優(yōu)選地，密封圈131為“O”型密封圈，且“O”型密封圈可以為標(biāo)準(zhǔn)件。由此，密封圈131無(wú)需開(kāi)模制作，可以節(jié)省軸向補(bǔ)償組件100的加工周期的加工成本。

如圖10-圖11所示，密封套132可以采用彈性較好的高分子塑料直接機(jī)加工而成。由此，密封套132無(wú)需開(kāi)模制作，可以節(jié)省軸向補(bǔ)償組件100的加工周期和加工成本。優(yōu)選地，密封套132由耐高溫材料制成。

由此，密封組件130的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低。

綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于內(nèi)嚙合齒輪泵1000的軸向補(bǔ)償組件100，裝配簡(jiǎn)單，可以利用內(nèi)嚙合齒輪泵1000內(nèi)的高壓油的油壓推動(dòng)浮動(dòng)套120，進(jìn)而使與浮動(dòng)套120相連的浮動(dòng)側(cè)板110始終壓緊齒輪副200，實(shí)現(xiàn)軸向補(bǔ)償，且可以滿足較大間隙的軸向補(bǔ)償，采用“O”型密封圈和密封套132配合的密封組件130，可以降低軸向補(bǔ)償組件100的生產(chǎn)成本，縮短加工周期。

下面參照?qǐng)D1-圖11描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪泵1000。

如圖1-圖11所示，內(nèi)嚙合齒輪泵1000包括齒輪副200、泵蓋300和軸向補(bǔ)償組件100。其中，如圖3所示，齒輪副200包括相互嚙合的內(nèi)齒圈210和齒輪軸220，內(nèi)齒圈210和齒輪軸220之間限定出高壓油區(qū)Ⅰ和低壓油區(qū)Ⅱ；如圖1和圖4所示，泵蓋300朝向齒輪副200的端面上設(shè)置有儲(chǔ)油槽310。

軸向補(bǔ)償組件100為上述實(shí)施例描述的任一種用于內(nèi)嚙合齒輪泵1000的軸向補(bǔ)償組件100，軸向補(bǔ)償組件100包括浮動(dòng)側(cè)板110和浮動(dòng)套120，浮動(dòng)套120的一部分伸入儲(chǔ)油槽310，儲(chǔ)油槽310與內(nèi)嚙合齒輪泵1000的高壓油區(qū)Ⅰ連通，浮動(dòng)側(cè)板110在儲(chǔ)油槽310的油壓作用下壓緊至齒輪副200。

可以理解的是，在內(nèi)嚙合齒輪泵1000的工作過(guò)程中，浮動(dòng)側(cè)板110不斷磨損變薄，浮動(dòng)套120受到儲(chǔ)油槽310內(nèi)的高壓油的油壓作用，推動(dòng)與浮動(dòng)套120相連的浮動(dòng)側(cè)板110始終壓緊齒輪副200，實(shí)現(xiàn)軸向補(bǔ)償，由于本發(fā)明的內(nèi)嚙合齒輪泵1000依靠高壓油推動(dòng)浮動(dòng)套120完成軸向補(bǔ)償，故可以滿足較大間隙的軸向補(bǔ)償，在浮動(dòng)側(cè)板110磨損量大的情況下不影響內(nèi)嚙合齒輪泵1000的容積效率，進(jìn)而延長(zhǎng)內(nèi)嚙合齒輪泵1000的磨損壽命，且內(nèi)嚙合齒輪泵1000的軸向補(bǔ)償組件100裝配簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1所示，內(nèi)嚙合齒輪泵1000可以包括泵體500和滑動(dòng)軸承600，滑動(dòng)軸承600套設(shè)在齒輪軸220的軸上以支撐齒輪軸220，齒輪軸220和內(nèi)齒圈210可以安裝在泵體500內(nèi)，泵體500上安裝有泵蓋300。

如圖1所示，泵蓋300可以為兩個(gè)，兩個(gè)泵蓋300可以分別為設(shè)在齒輪副200的前側(cè)的前泵蓋301和設(shè)置齒輪副200的后側(cè)的后泵蓋302，也就是說(shuō)前泵蓋301可以安裝在泵體500的前端，后泵蓋302可以安裝在泵體500的后端。相應(yīng)地，軸向補(bǔ)償組件100可以為兩個(gè)，且兩個(gè)軸向補(bǔ)償組件100中的一個(gè)設(shè)在前泵蓋301與齒輪副200的前側(cè)之間以隔開(kāi)前泵蓋301與齒輪副200，兩個(gè)軸向補(bǔ)償組件100中的另一個(gè)設(shè)在后泵蓋302與齒輪副200的后側(cè)之間以隔開(kāi)后泵蓋302與齒輪副200。

可選地，如圖1所示，前泵蓋301的前端還可以安裝有小泵蓋303，小泵蓋303與前泵蓋301之間還可以安裝有機(jī)械密封件700。

優(yōu)選地，如圖1-圖3所示，內(nèi)嚙合齒輪泵1000可以包括徑向密封補(bǔ)償組件400，徑向密封補(bǔ)償組件400可以設(shè)在內(nèi)齒圈210和齒輪軸220之間，徑向密封補(bǔ)償組件400可以包括外月牙410、內(nèi)月牙420、彈簧片430和密封小棒440。

其中，外月牙410可以止抵內(nèi)齒圈210，內(nèi)月牙420可以止抵齒輪軸220，外月牙410和內(nèi)月牙420之間可以限定出第一縫隙Ⅲ和第二縫隙Ⅳ，且第一縫隙Ⅲ可以與高壓油區(qū)Ⅰ連通，第二縫隙Ⅳ可以與低壓油區(qū)Ⅱ連通。密封小棒440可以構(gòu)造為圓柱形，密封小棒440 可以設(shè)在外月牙410和內(nèi)月牙420之間以隔絕高壓油區(qū)Ⅰ和低壓油區(qū)Ⅱ。彈簧片430可以設(shè)在第一縫隙Ⅲ中，且彈簧片430的兩端分別彈性地止抵外月牙410和內(nèi)月牙420，這樣在彈簧片430的彈力及高壓油的油壓的共同作用下，外月牙410可以與內(nèi)齒圈210壓緊，內(nèi)月牙420可以與齒輪軸220壓緊。由此，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)嚙合齒輪泵1000的徑向補(bǔ)償。

優(yōu)選地，如圖2、圖5和圖8-圖9所示，浮動(dòng)側(cè)板110上可以設(shè)有安裝孔113，徑向密封補(bǔ)償組件400可以通過(guò)銷(xiāo)子與安裝孔113的配合固定在浮動(dòng)側(cè)板110上，由此可以限制徑向密封補(bǔ)償組件400的運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便。

綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪泵1000，其具有的軸向補(bǔ)償組件100可以滿足較大間隙的軸向補(bǔ)償，在浮動(dòng)側(cè)板110磨損量大的情況下不影響內(nèi)嚙合齒輪泵1000的容積效率，內(nèi)嚙合齒輪泵1000的使用壽命長(zhǎng)，且內(nèi)嚙合齒輪泵1000的軸向補(bǔ)償組件100裝配簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，徑向補(bǔ)償密封組件130的裝配簡(jiǎn)單，固定方便。

下面描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的叉車(chē)。

如圖1-圖11所示，叉車(chē)包括上述實(shí)施例描述的任一種內(nèi)嚙合齒輪泵1000。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的叉車(chē)，叉車(chē)的內(nèi)嚙合齒輪泵1000的軸向補(bǔ)償范圍大，內(nèi)嚙合齒輪泵1000的使用壽命長(zhǎng)，叉車(chē)的生產(chǎn)效率更高，且不易損壞。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。