專利名稱：用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及不銹鋼管生產技術領域，更具體的說涉及一種用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置。
背景技術：
不銹鋼管在生產制造中，其生產線中不可避免的要用到液壓設備，而這些液壓設備都是由液壓站提供動力的，液壓站在工作中，不可避免的會使得液壓站中液壓油發(fā)熱、升溫，而液壓油的溫度一旦超過允許值，就會影響整個液壓站的正常工作，尤其是當液壓站比較大地時候，比如不銹鋼管生產線中容積為1800升的液壓站，因此，為了保證液壓站的正常工作，很多液壓站都配有降溫裝置，保證液壓站中液壓油的溫度在允許的范圍內，專利公開號為CN 201953730U
公開日為2011年8月31日的中國實用新型專利公開一種液壓系統(tǒng)，其在液壓泵的出口設置冷卻器進行降溫，但是采用這樣的方式，一個是壓力損失大，另外一個就是容易堵塞，還有就是對冷卻器的要求比較高，要耐高壓，于是就有了獨立的冷卻系統(tǒng)，其主要由電機、齒輪泵和空氣冷卻器組成，通過電機和齒輪泵抽取液壓站內的液壓油，通過空氣冷卻器冷卻后經過過濾器回到油箱，但是，這樣增設一套獨立的冷卻系統(tǒng)來降低油溫弊端很多，首先降溫效果不理想，增加一臺電機和齒輪泵抽取液壓油的動作本身就給液壓油帶來了額外的做功，增加了油溫；此外這臺冷卻電機與主供油泵同時工作，消耗的電量極為可觀。

實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置，其結構簡單、成本低廉、能耗低，冷卻性能好，安全性佳。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置，包括具有進油口、出油口的風冷卻器，所述出油口和回油過濾器的進口連通，所述進油口和溢流閥的出口連通。本實用新型的降溫裝置，把溢流閥回流的液壓油引入空氣冷卻器進行冷卻，達到降溫的目的，冷卻效果好、能耗低。作為優(yōu)選，所述進油口通過連接管和所述溢流閥的出口連通。作為優(yōu)選，所述連接管和單向閥進口連接。利用單向閥作為安全閥，可以防止流入風冷卻器的液壓油油壓過高，損害管路和風冷卻器，造成管路破裂、風冷卻器損壞。作為優(yōu)選，所述單向閥出口連接有一過濾器。作為優(yōu)選，所述單向閥開啟壓力O. 05-0. 3MPa。作為優(yōu)選，所述單向閥為管式單向閥。作為優(yōu)選，所述進油口還連接有和所述連接管并聯的總回油管。作為優(yōu)選，所述總回油管外徑為34mm,壁厚3mm。[0014]本實用新型有益效果在于1.不需要單獨設置電機和齒輪泵，節(jié)省了安裝空間，降低了整個液壓站的故障率及成本，節(jié)約了能源，同時也降低了工作噪音，達到了清潔生產的要求。2.將溢流閥的出口、回油管和空氣冷卻器的進油口連通，以及空氣冷卻器的出油口和過濾器的入口連接起來，組成新的自循環(huán)冷卻回路，冷卻效果好、效率高。3.設置了單向閥作為安全閥，考慮到主油路的溢流流量有時過大，會造成空氣冷卻器的高負荷高壓運轉，造成管路的破裂，引起停機檢修，因為，設置單向閥和過濾器組成冷卻回路的旁路，當油壓超過設定值時，單向閥打開進行分流，達到泄壓的目的，從而保護循環(huán)冷卻回路的運轉安全，此安全裝置設計簡單，并未引入新的耗能元件，工作可靠性高。
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明


圖1為本實用新型一實施例的原理示意圖。圖中1-風冷卻器；101-進油口，102-出油口；2-回油過濾器；3-溢流閥；4-連接管；5_單向閥；6-過濾器；7-總回油管。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。實施例，見附
圖1，用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置，包括具有進油口 101、出油口 102的風冷卻器1，風冷卻器通過風扇吹動里面的銅管進行散熱，體積小、重量輕，功率低，進油口 101、出油口 102為螺紋孔，可以設置管接頭，用來連接，所述出油口 102和回油過濾器2的進口連通，經過風冷卻器I冷卻后的液壓油進入回油過濾器2，再返回油箱內，用來供給液壓油泵，形成整個液壓系統(tǒng)的循環(huán)，所述進油口 101和溢流閥3的出口連通，在本實施方式中，溢流閥3為電磁溢流閥。所述進油口 101通過連接管4和所述溢流閥3的出口連通，使得溢流閥3出口流出的液壓油流入風冷卻器1，由風冷卻器I進行冷卻，冷卻后的液壓油通過出油口 102流入回油過濾器2，再經過回油過濾器2流入油箱內，循環(huán)利用，連接管4可以采用銅管、碳鋼管、、不銹鋼管、軟管等。同時，所述連接管4和單向閥5進口連接，單向閥5—般采用管式單向閥，結構簡單，價格低廉，通用性強，在單向閥5出口連接有一過濾器6，所述單向閥5開啟壓力
O.05-0. 3MPa，可以根據實際情況進行選擇。另外，所述進油口 101還連接有和所述連接管4并聯的總回油管7，總回油管7外徑為34_，壁厚3mm，通過總回油管7，將液壓系統(tǒng)工作后，返回的液壓油也進行冷卻，提高了冷卻效率。 以上說明僅僅是對本實用新型的解釋，使得本領域普通技術人員能完整的實施本方案，但并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
權利要求1.用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置，其特征在于:包括具有進油口(101)、出油口(102)的風冷卻器(1)，所述出油口(102)和回油過濾器(2)的進口連通，所述進油口(101)和溢流閥(3)的出口連通。
2.根據權利要求1所述的用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置，其特征在于:所述進油口( 101)通過連接管(4)和所述溢流閥(3)的出口連通。
3.根據權利要求2所述的用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置，其特征在于:所述連接管(4)和單向閥(5)進口連接。
4.根據權利要求3所述的用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置，其特征在于:所述單向閥(5)出口連接有一過濾器(6)。
5.根據權利要求4所述的用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置，其特征在于:所述單向閥(5)開啟壓力0.05-0.3MPa。
6.根據權利要求4所述的用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置，其特征在于:所述單向閥(5)為管式單向閥。
7.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置，其特征在于:所述進油口(101)還連接有和所述連接管(4)并聯的總回油管(7)。
8.根據權利要求7所述的用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置，其特征在于:所述總回油管(7)外徑 為34mm,壁厚3mm。
專利摘要本實用新型公開了一種用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置，包括具有進油口、出油口的風冷卻器，所述出油口和回油過濾器的進口連通，所述進油口和溢流閥的出口連通。本實用新型的用于不銹鋼管生產線液壓站的降溫裝置，其結構簡單、成本低廉、能耗低，冷卻性能好，安全性佳。
文檔編號F15B21/04GK202914445SQ201220571259
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權日2012年11月2日
發(fā)明者孫偉, 王猛, 謝志雄 申請人:浙江久立特材科技股份有限公司