專利名稱：液壓系統(tǒng)和混凝土設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液壓領(lǐng)域，更具體地，涉及一種液壓系統(tǒng)和混凝土設(shè)備。
背景技術(shù)：
圖I示出了一種現(xiàn)有技術(shù)中的雙動力液壓系統(tǒng)的原理圖。如圖I所示,該雙動力液壓系統(tǒng)包括第一泵I、第二泵2、第一單向閥7、第二單向閥8和第一換向閥3。其中，第一
泵I輸出的壓力油經(jīng)過第一單向閥7與第一換向閥3的壓力油口連接，第一換向閥3的第一工作油口與第一執(zhí)行機構(gòu)5連接，第一換向閥3的第二工作油口與第二執(zhí)行機構(gòu)6連接。第二泵通過第二單向閥8與第二執(zhí)行機構(gòu)6連接。該雙動力液壓系統(tǒng)還包括第一動力裝置11和第二動力裝置12，其中，第一動力裝置11與第一泵I連接，第二動力裝置12與第二泵2連接。進一步地，該雙動力液壓系統(tǒng)還包括第一溢流閥9和第二溢流閥10，其分別用于對第一執(zhí)行機構(gòu)和第二執(zhí)行機構(gòu)進行保護。優(yōu)選地，第一執(zhí)行機構(gòu)5是支腿油缸，第二執(zhí)行機構(gòu)6是攪拌馬達。優(yōu)選地，第二執(zhí)行機構(gòu)6的進油油路上還設(shè)置有第三換向閥13。工作時，第一泵I輸出的壓力油經(jīng)過第一單向閥7、第一換向閥3和第三換向閥13后驅(qū)動第二執(zhí)行機構(gòu)6工作。第二泵2輸出的壓力油經(jīng)過第二單向閥8直接進入第三換向閥13從而使第二執(zhí)行機構(gòu)6運動。當單獨啟動第一泵I時，第一泵I可驅(qū)動第一執(zhí)行機構(gòu)5工作，也能驅(qū)動第二執(zhí)行機構(gòu)6工作。但是，單獨啟動第二泵2時，第二泵2僅能驅(qū)動第二執(zhí)行機構(gòu)6工作，卻不能驅(qū)動第一執(zhí)行機構(gòu)5工作?？梢?，第一泵和第二泵不能完全單獨工作。例如，對于使用了該液壓系統(tǒng)的混凝土設(shè)備來說，當單獨啟動第二泵2時，第一執(zhí)行機構(gòu)5 (例如支腿油缸)無法工作，從而導致無法支撐混凝土設(shè)備的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種液壓系統(tǒng)和混凝土設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)雙動力液壓系統(tǒng)中某一泵單獨工作時，不能驅(qū)動所有執(zhí)行機構(gòu)的問題。為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的第一方面，提供了一種液壓系統(tǒng)，包括第一泵、第二泵、第一換向閥、第二換向閥、第一執(zhí)行機構(gòu)和第二執(zhí)行機構(gòu)；第一泵通過第一單向閥與第一換向閥的壓力油口連接；第二泵通過第二單向閥與第二換向閥的壓力油口連接；第一換向閥的第一工作油口與第一執(zhí)行機構(gòu)連接，第一換向閥的第二工作油口與第二執(zhí)行機構(gòu)連接；第二換向閥的第一工作油口與第一換向閥的壓力油口連接，第二換向閥的第二工作油口與第二執(zhí)行機構(gòu)連接。進一步地，液壓系統(tǒng)還包括第三換向閥，第二換向閥的第二工作油口通過第三換向閥與第二執(zhí)行機構(gòu)連接。進一步地，液壓系統(tǒng)還包括對第一換向閥的壓力油口的壓力進行限定的第一溢流閥。進一步地，液壓系統(tǒng)還包括對第二執(zhí)行機構(gòu)的進油壓力進行限定的第二溢流閥。[0010]進一步地,第一換向閥是二位六通閥，第二換向閥是二位二通閥。進一步地，液壓系統(tǒng)還包括第一動力裝置和第二動力裝置，第一動力裝置與第一泵連接，第二動力裝置與第二泵連接。根據(jù)本實用新型的第二方面，提供了一種混凝土設(shè)備，包括液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)是上述的液壓系統(tǒng)。進一步地，液壓系統(tǒng)的第一執(zhí)行機構(gòu)是支腿油缸，液壓系統(tǒng)的第二執(zhí)行機構(gòu)是攪拌馬達。本實用新型通過第二換向閥使得第一泵和第二泵在單獨工作時，能夠驅(qū)動所有的執(zhí)行機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、成本低的特點。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的雙動力液壓系統(tǒng)的原理圖；以及圖2示意性示出了本實用新型的液壓系統(tǒng)的原理圖。圖中附圖標記1、第一泵；2、第二泵；3、第一換向閥；4、第二換向閥；5、第一執(zhí)行機構(gòu)；6、第二執(zhí)行機構(gòu)；7、第一單向閥；8、第二單向閥；9、第一溢流閥；10、第二溢流閥；11、第一動力裝置；12、第二動力裝置；13、第三換向閥；31、壓力油口 ；32、第一工作油口 ；33、第二工作油口 ；41、壓力油口 ；42、第一工作油口 ；43、第二工作油口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。作為本實用新型的第一方面，提供了一種液壓系統(tǒng)。如圖2所示，該液壓系統(tǒng)包括第一泵I、第二泵2、第一換向閥3、第二換向閥4、第一執(zhí)行機構(gòu)5和第二執(zhí)行機構(gòu)6。第一泵I通過第一單向閥7與第一換向閥3的壓力油口 31連接；第二泵2通過第二單向閥8與第二換向閥4的壓力油口 41連接。第一換向閥3的第一工作油口 32與第一執(zhí)行機構(gòu)5連接，第一換向閥3的第二工作油口 33與第二執(zhí)行機構(gòu)6連接。第二換向閥4的第一工作油口 42與第一換向閥3的壓力油口 31連接，第二換向閥4的第二工作油口 43與第二執(zhí)行機構(gòu)6連接。優(yōu)選地，第一換向閥3是三位六通閥，第二換向閥4是二位三通閥。當?shù)诙Q向閥4位于圖2所示的左位時，一方面，由于第一單向閥7的存在，第二泵2輸出的壓力油不會倒流入第一泵I內(nèi)，進一步，由于第一換向閥3位于圖2所示的中位時，第二泵2輸出的壓力油經(jīng)過第一換向閥3后，提供給第二執(zhí)行機構(gòu)6 ;另一方面，當?shù)谝粨Q向閥3切換到圖2所示的上位和下位時，第二泵2輸出的壓力油提供給第一執(zhí)行機構(gòu)5。當?shù)诙Q向閥4位于圖2所示的右位時，一方面，由于第二單向閥8的存在，第一泵I輸出的壓力油不會倒流入第二泵2內(nèi)，進一步，由于第一換向閥3位于圖2所示的中位時，第一泵I輸出的壓力油經(jīng)過第一換向閥3后，提供給第二執(zhí)行機構(gòu)6;另一方面，當?shù)谝粨Q向閥3切換到圖2所示的上位和下位時，第一泵I輸出的壓力油提供給第一執(zhí)行機構(gòu)5。[0023]當?shù)谝槐肐和第二泵2同時工作時，第二換向閥4位于圖2所示的右位，此時，第一泵I輸出的壓力油依次經(jīng)過第一單向閥7和第一換向閥3，第二泵2的壓力油依次經(jīng)過第二單向閥8和第二換向閥4。接著，來自第一泵I的壓力油和來自第二泵2的壓力油匯合后流向第二執(zhí)行機構(gòu)6。在這個過程中，來自第一泵I和壓力油和來自第二泵2的壓力油不會同時流入第一換向閥3。因此，上述結(jié)構(gòu)可以避免由于換向閥允許流過的流量有限而使第一換向閥3的前后端的壓力損失過大，從而導致第二執(zhí)行機構(gòu)(例如攪拌馬達)的實際驅(qū)動力過小，影響第二執(zhí)行機構(gòu)工作能力(例如攪拌能力)的問題。另外，在這個過程中，可以操作第一換向閥3換向，以驅(qū)動第一執(zhí)行機構(gòu)5運動?？梢?，本實用新型中的液壓系統(tǒng)中的第一泵和第二泵都能單獨地驅(qū)動第一執(zhí)行機構(gòu)和第二執(zhí)行機構(gòu)。 優(yōu)選地，液壓系統(tǒng)還包括第三換向閥13，第二換向閥4的第二工作油口通過第三換向閥13與第二執(zhí)行機構(gòu)6連接，可通過第三換向閥13控制第二執(zhí)行機構(gòu)6的運動方向。優(yōu)選地，第三換向閥13是三位四通閥。優(yōu)選地，液壓系統(tǒng)還包括對第一換向閥3的壓力油口 31的壓力進行限定的第一溢流閥9。液壓系統(tǒng)還包括對第二執(zhí)行機構(gòu)6的進油壓力進行限定的第二溢流閥10。優(yōu)選地，液壓系統(tǒng)還包括第一動力裝置11和第二動力裝置12，第一動力裝置11與第一泵I連接，第二動力裝置12與第二泵2連接。可以通過第一動力裝置11和第二動力裝置12控制第一泵和第二泵的啟停。優(yōu)選地，第一動力裝置11和第二動力裝置12是電機。作為本實用新型的第二方面，請結(jié)合圖2，提供了一種混凝土設(shè)備，包括液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)是上述各實施例中的液壓系統(tǒng)。優(yōu)選地，液壓系統(tǒng)的第一執(zhí)行機構(gòu)5是支腿油缸，液壓系統(tǒng)的第二執(zhí)行機構(gòu)6是攪拌馬達。因此，本實用新型中的混凝土設(shè)備可以在單獨使用第二泵2的情況下，操作支腿油缸和攪拌馬達。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓系統(tǒng),其特征在于,包括 第一泵(I)、第二泵(2)、第一換向閥(3)、第二換向閥(4)、第一執(zhí)行機構(gòu)(5)和第二執(zhí)行機構(gòu)⑶; 所述第一泵(I)通過第一單向閥(7)與所述第一換向閥(3)的壓力油口(31)連接； 所述第二泵(2)通過第二單向閥(8)與所述第二換向閥(4)的壓力油口(41)連接； 所述第一換向閥(3)的第一工作油口(32)與所述第一執(zhí)行機構(gòu)(5)連接，所述第一換向閥(3)的第二工作油口(33)與所述第二執(zhí)行機構(gòu)(6)連接； 所述第二換向閥(4)的第一工作油口(42)與所述第一換向閥(3)的壓力油口(31)連接，所述第二換向閥(4)的第二工作油口(43)與所述第二執(zhí)行機構(gòu)(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)還包括第三換向閥(13)，所述第二換向閥(4)的第二工作油口(43)通過所述第三換向閥(13)與所述第二執(zhí)行機構(gòu)(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)還包括對所述第一換向閥(3)的壓力油口(31)的壓力進行限定的第一溢流閥(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)還包括對所述第二執(zhí)行機構(gòu)(6)的進油壓力進行限定的第二溢流閥(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述第一換向閥(3)是三位六通閥，所述第二換向閥(4)是二位三通閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)還包括第一動力裝置(11)和第二動力裝置(12)，所述第一動力裝置(11)與所述第一泵(I)連接，所述第二動力裝置(12)與所述第二泵(2)連接。
7.—種混凝土設(shè)備，包括液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)是權(quán)利要求1-6中任一項所述的液壓系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土設(shè)備，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)的第一執(zhí)行機構(gòu)(5)是支腿油缸，所述液壓系統(tǒng)的第二執(zhí)行機構(gòu)(6)是攪拌馬達。
專利摘要本實用新型提供了一種液壓系統(tǒng)和混凝土設(shè)備。液壓系統(tǒng)包括第一泵、第二泵、第一換向閥、第二換向閥、第一執(zhí)行機構(gòu)和第二執(zhí)行機構(gòu)；第一泵通過第一單向閥與第一換向閥的壓力油口連接；第二泵通過第二單向閥與第二換向閥的壓力油口連接；第一換向閥的第一工作油口與第一執(zhí)行機構(gòu)連接，第一換向閥的第二工作油口與第二執(zhí)行機構(gòu)連接；第二換向閥的第一工作油口與第一換向閥的壓力油口連接，第二換向閥的第二工作油口與第二執(zhí)行機構(gòu)連接。本實用新型通過第二換向閥使得第一泵和第二泵在單獨工作時，能夠驅(qū)動所有的執(zhí)行機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、成本低的特點。
文檔編號F15B11/17GK202418066SQ20122000559
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者於勁林, 裴杰 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司